Устройство для опрессовки резинокордных изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВ- КИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержаще'е эластичную оболочку, закрепленную внутри цилиндрического корпуса, иканалы для подачи рабочего агента во внутреннюю полость эластичной оболочки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции у^.тройства, на внутренней поверхности цилиндрического корпуса по всей его окружности выполнены пазы.2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что оно содержит крьшки, установленные по торцам цилиндрического корпуса.3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что крьшки снабжены смонтированными на оси защелками .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГЬБЛИН (19) (И1 (ss)s В 29 0 30/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2590956/05 (22) 17.03.78 (46) 23.08.91. Бюл. Р 31 (72) Ю.И.Кармацкий, С.Ф.Бронштейн и В.П.Митькин (53) 678.065:678.029.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 205272, кл. В 29 H 17/ 18, 1966.

Авторское свидетельство СССР

У 598769, кл. В 29 Н 17/18, 1976. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее эластичную оболочку, закрепленную внутри цилиндрического корпуса, и

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности для опрессовки покрышек типа "P".

Известно устройство для опрессовки покрышек пневматических шин, содержащее цилиндрический корпус с закрепленной внутри него при помощи фланцев эластичной оболочкой.

Недостатком этого устройства является образование продольных складок на эластичной оболочке при подаче в нее сжатого воздуха, которые оставляют защипы на поверхности покрышки, особенно в ее бортовых зонах.

Известно и другое устройство для опрессовки резинокордных изделий, содержащее эластичную оболочку, закрепленную внутри цилиндрического корпуса и каналы для подачи рабочего каналы для подачи рабочего агента во внутреннюю полость эластичной оболочки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции у тройства, на внутренней поверхности цилиндрического корпуса по всей его окружности выполнены пазы.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно содержит крышки, установленные по торцам цилиндрического корпуса.

3. Устройство по пп..1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что крышки снабжены смонтированными на оси защелками. агента во внутреннюю полость эластичной оболочки.

Недостатком этого устройства является наличие привода для перемещения фланцев цилиндрического корпуса, которые растягивают эластичную оболочку, что значительно усложняет конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для,опрессовки резинокордных изделий, содержащем эластичную оболочку, закрепленную внутри цилиндрического корпуса и кана†й, лы ппя подач рабочего агента во внутреннюю полость эластичной оболочки согласно изобретению на внутренней поверхности цилиндрического корпуса по всей его окружности выполнены пазы.

701027

Устройство содержит крышки, установленные по торцам цилиндрического корпуса, :Крышки снабжены смонтированными на оси защелками.

На фиг. 1 изображено устройство для опрессовки резинокордных оболочек в исходном состоянии; на фиг.2— начальный период опрессовки сформованного каркаса; на фиг. 3 — конец опрессовки сформованного каркаса; на фиг. 4 — устройство с двумя крышками; на фиг. 5 — устройство с одной съемной крышкой. 15

Устройство для опрессовки монтируется на раме сборочного устройства (не показано) с возможностью аксиального перемещения,и содержит (фиг. 1, фиг.5) цилиндрический корпус 1 на 20 внутренней поверхности которого по всей его окружности выполнены. пазы 2.

Внутри цилиндрического корпуса t закреплена эластичная оболочка 3, в которую по каналам 4, выполненным в кор-Г5 пусе, подают либо сжатый воздух либо вакуум, По торцам цилиндрического корпуса

1 установлены съемные кпышки 5, снабженные захватами 6, смонтированными 30 на осях.

Пазы 2 могут быть выполнены различной формы, например, трапецеидальной, прямоугольной, эллипсной.

Возможен другой вариант выполнения 35 устройства, в котором вместо пазов 2 выполнен всего один паз 7 (фиг. 4).

Вместо двух крышек 5 всего одна съемная крышка 8 (фиг ° 5), а на другом

1 торце корпуса 1 установлен несъемный фланец 9. Съемная крышка 8 крепится на направляющих 10, связанных с приводом аксиального перемещения (на фиг. 5. не показан).

Работает устройство следующим образом.

После того, как на сборочном барабане 11 (фиг. 2) соберут и сформуют покрышку 12, к ней подводят корпус 1 с закрепленной в нем оболочкой 3.

Оболочка 3 при этом подтянута вакуумом к цилиндрической части корпуса и частично даже втянута в пазы 2 (фиг, 2). После этого по направляющим 10 подводят к корпусу 1 и закрепляют на нем с помощью захватов 6 (фиг. 4) крышки 5 и под оболочку 3 подают сжатый воздух. При этом оболочка 3 начинает расширяться и обжимать каркас покрышки 12 (фиг. 3).

Когда оболочка 3 полностью повторит собой профиль сформованной покрышки

12 и обожмет бортовую зону ее, процесс опрессовки считают законченным.

Воздух из оболочки 3 постепенно стравливают, барабан 11 сжимают и покрышку 12 снимают. оболочкой 3 с барабана 11, После чего отнимают от корпуса 1 крышки 5 и в пазы 2 подают вакуум (фиг. 2). Тем самым устройство опрессовки приводится в исходное состояние °

Устройство позволяет сдублировать одной диафрагмой все детали покрышки типа "Р" и одновременно избежать динамических нагрузок на барабан сборочного стана.

701027

Составитель Е.Кригер

Редактор М.Ленина Техред N,Дидык Корректор Л.Патай -..,:;, Заказ 3440 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101