Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства

 

@се.-.;.;;;,-,.;:

ФАТЕ), „- <., О . НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соиетсннх

Соцналнстнчесннх

---Республик

«»703570

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к аит. синд-иу— (22) Заявлено 0 305.78 (21) 2613141/28-13 (5t}M. Кл, С 12 С f/02 с присоединением иаюикн М— (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР но делам изобретений и открытнй

I (53) УДК66 3. 255..2(088.8) Опубликовано 15.1279. бюллетень Но 46

Дата опубмнкоианни описания 151279 (72) АатОры т.л. парфентьева, е.и. черненко, r.п, корнеева, изобретения э. В. каменская, Г.Я. Лоэовик и И.З. Перадзе

{ 1) ЗФйбитюь Всесоюзный заочный институт пищевой промашленности

{54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙ ИЗВЕСТИ

ИЗ БАРДЫ-ОТХОДА ВИНОДЕЛ ЬЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к винодеЛЬ« ческой промышленностй, в частносъ и к способам получения виннокислой из" вести иэ барды-отхода винодельческого производства.. 5

Известен способ получения виннокислой извести из барды- отхода вино дельческого производства, предусматривающий введение в нее желатина или полиакриламида н выдержку с после-. 10 дующим разделением смеси (I).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ получения виннокис- лой извести иэ барды-отхода вино- 15 дельческого производства, предусматривающий отстаивание ее, фильтраций и обработку ионообменными смолами (2).

Недостатком этого способа являет- ся невысокий выход готового продук- 2О та.

Цель изобретения — повькаение выхода готового продукта.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу перед обработкой 25 о смолами барду нагревают до 80-90 С и последовательно вводят в нее адсор бент и флокулянт, при этом после введения каждого иэ них смесь Выдер.живают в течение 30-40 мин. 30

Целесообразно в качестве адсорбента и флокулянта испольэо ать пре-I имущественно бентонит и -полиакриламид или полиоксиэтилен.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Из свежей выжимки, поступающей иэ прессового отделения, по нэвестной технологии выделяют семена, а оставшуюся часть тщательно измельчают, смешивают с водой и направляют на брожение. Сбродившую смесь перегоняют с получением спирта сырца и барды. Барду подают на отстой и фильтрацию. После чего барду нагревают до

80-90 С и последовательно вводят в нее адсорбент, преимущественно бентонит, а адсорбент, преимущественно полиакриламид. После введения каждого из них смесь выдерживают в течение 30-40 мин. Затем барду обрабатывают ионообменными смолами, иэ жидкой фазы при этом выделяют виннокислую известь, .а из твердой получают после сушки и "дробления корм для ско7 °

Пример 1. 1 л барды,. полученной по известной технологии, нагревают до 90 С и обрабатывают бентонитом в количестве 40 мг/л. При

Формула изобретения

Составитель Л. Пашинина

Редактор Л. Батанова Текред М.Келемеш Корректор Г. Решетник

Заказ 7762/28 Тираж 526 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

1-. С

90 С выдерживают барду с а (я9цбейтом в течение 30 мин, после этого рбрабатывают полиакриламидом. Полиакриламид вносят в количестве 40 мг/л.

Через 30 мин барду декантируют и осад ки направляют на колонки с катионитом КУ-2. Обработанная таким образом барда содержала (в расчете на 1 л) коллоидов 4,109 r тартратов 4,524 r осадка 8,633 r.

Пример 2. Все технологичес- . кие операции осуществляют аналогичнб примеру .1, только в качестве флокумента используют полиоксизтилен в количестве 40 мг/л. Через 30 мин барду декантируют с осадка и направляют на колонку с катионитом Ку-2, Обработанная барда содержит (в расчете на 1 л) коллоидов 4,085 r, тартратов 4,538 г, осадка 8,623.

Предлагаемый способ позволяет повысить выход виннокислой извести.

1. Способ получения виннокислой извести иэ барды-отхода винодель1

3570 ...,, 4 ческ ого произв одств а, предусматрив аю" щий отстаивание ее, фих: трацию и обработку ионообменными смолами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода готового продукта, перед обработкой ионообменными смолами барду нагревают до

80-90 С и последовательно вводят в нее адсорбент и флокулянт, при этом после введения каждого из них смесь выдерживают в течение 30-40 мин.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве адсорбента и флокулянта используют бентонит и полиакриламид или полиоксизтилен °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР йо заявке Р 2502337, кл. С 12 G 1/02, 1977.

- 2. Asторское свидетельство СССР

М 157952, кл. С 12 G 1/02, 1960 (про" тотип) .