Устройство для автоматического регулирования режима ректификационных колонн установки прямой перегонки нефти

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВГКтКНИЯ ""71О564

Еоз Совет ких

Социалистических

Республик

:.\ бВ)(ТБ к Авторскому свидетельству (61) Дополнительное к авт. саид-sy (22) Заявлено 160578 (21) 2615490/23-26 ф Ц О " ;ГЯЮ6 (51)М. Кл.

В 01 D 3/42 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 250180 Бюллетень МЗ

Дата опубликования описания2501.80 (53) УДК 6 6 . 01 2-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Ф.Чеканов, H.T).ÓøàòèHñêàÿ, Л.П.Журавлев, и Н.П.Сайонова

Куйбышевский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

РЕЖИМА РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН УСТАНОВКИ

ПРЯМОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования установок прямой перегонки нефти и может быть использовано в нефтепе5 рерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известно устройство для автоматического регулирования последовательно работающих ректификационных колонн, содержащее датчик температуры в первой колонне, регулятор, соединенный с клапаном отбора кубовых фракций, подаваемых a последующую колонну, и с датчиком расхода кубовых фракций (1I. 15

Наи более бли з ким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматического регулирования режима ректификационных колонн, содержащее датчик расхода промежуточного орошения, связанный с первым входом регулятора этого расхода, выход которого соединен с исполнительным механизмом, установленным на линии промежуточного орошения, датчик температуры на тарелке вывода бокового продукта из второй колонны, находящейся выше ввода промежуточного орошения, связанный со вторым входом регулятора расхода промежуточного орошения (2)

Недостаток известного устройства— отсутствие постоянного качества отбензиненной нефти при изменении качества сырой нефти, вследствие чего вторая (основная) ректификационная колонна установки работает большую часть времени в переходном: режиме, что приводит к снижению производительности установки по сырью отбора и качества целевых продуктов и увеличению энергозатрат на процес

Цель изобретения — улучшение качестна регулирования, стабилизация качества целевых продуктов и. повыш ние технико-экономических показателей установки.

Цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит датчик перепада давления, датчик расхода острого орошения, связанный через регулятор с исполнительным механизмом на линии подачи острого орошения,регулятор отбора бокового про-дукта и вычислительный блок, при этом датчик перепада давления связан с входом вычислительного блока, один иэ выходов которого соединен

710564

15

Формула изобретения,с первым входом регулятора отбора бокового продукта, связанного вторым входом с датчиком температуры, а выходом — с исполнительным механизмом на линии вывода бокового продукта, другой выход вычислительного блока соединен с первьм входом регулятора расхода острого орошения, второй вход которого связан с датчиком расхода этого орошения, а выход — с испол.нительным механизмом на линии подачи острого орошения.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства.

Сырье по линии 1 поступает в первую ректификационную колонну 2, кубовый продукт которой по линии 3 через трубчатую печь 4 поступает во вторую ректификационную колонну

5. Флегма, выводимая с глухой тарелки первой колонны по линии б, поступает в качестве промежуточного орошения во вторую колонну.

Устройство содержит датчик расхода 7 промежуточного орошения, соединенный с входом регулятора 8, выход которого связан с исполнительным механизмом 9, установленным на линии подачи промежуточного орошения во вторую колонну; второй вход регулятора 8 соединен с да тчиком температуры 10 на тарелке вывода бокового продукта иэ второй колонны, находящейся выше ввода промежуточного оро. шения; датчик 10 температуры соединен также с одним из входов регулятора отбора бокового продукта 11, выход которого связан с исполнительным механизмом 12, установленным на линии отбора бокового продукта; второй вход регулятора отбора . бокового продукта 11 соединен с одним иэ выходов вычислительного блока 13, другой выход которого связан с входом регулятора 14 расхода острого орошения, соединенного вторым своим входом с датчиком 15 расхода острого орошения, а выходом — с исполнительным механизмом 16 на линии подачи острого орошения; вход вычислительного блока 13 связан с выходом датчика перепада давления 17.

Устройство работает следующим образом.

При изменении количества, состава или температуры кубового продукта первой ректификационной колонны 2, поступающего во вторую ректифика-, ционную колонну 5, в которой изменяется паровой поток,что приводит к изменению температуры на тарелке отбора бокового продукта и перепада давлений на группе тарелок.

Сигнал с датчика 10 температуры поступит на регулятор 11 и одновременно на регулятор 8, сигнал с которого поступит на исполнительный механизм 9, установленный на линии промежуточного орошения 6, 30

Сигнал с датчика перепада давле ния 17 поступит на вычислительный блок 13, где в зависимости от величины расхода паров отрабатывается корректирующий сигнал на регулятор отбора бокового продукта 11 и регулятор расхода острого орошения 14, выходы с которых поступают на исполнительные механизмы 12 и 16, установленные на линии отбора бокового продукта и линии подачи острого орошения в колонну 5 соответственно. Сигналами задания на регуляторы

8 и 14 служат сигналы, отработанные датчиками расхода 7 и 15 соответственно. Любое изменение в работе колонны 5 компенсируется одновременно подачей острого и промежуточного орошений и количеством выводимого бокового продукта.

Экономический эффект от внедрения данного устройства составит около

100 тыс.руб. в год..

Устройство для автоматического регулирования режима ректификационных колонн установки прямой перегонки нефти, содержащее датчик расхода промежуточного орошения, связанный с первым входом регулятора этого расхода, выход которого соединен с исполнительным механизмом, установленным на линии промежуточного орошения, датчик температуры на .тарелке вывода бокового продукта иэ второй колонны, находящейся выше ввода .промежуточного ороше- . ния, связанный со вторым входом регулятора расхода промежуточного орошения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества регулирования, стабилизации качества целевых продуктов и повышения технико-экономических показателей, оно дополнительно содержит датчик перепада давления, датчик расхода острого орошения, связанный через регулятор с исполнительным механизмом на линии подачи острого орошения, регулятор отбора бокового продукта и вычислительный блок 13, при этом датчик перепада давления связан с выходом вычислительного блока, один из выходов которого соединен с первым входом регулятора отбора бокового продукта, связанного вторым входом с датчиком температуры, а выходом — с исполнительным механизмом на линии вывода бокового продукта, другой выход вычислительного блока соединен с первым входом регулятора расхода острого орошения, второй вход которого связан с датчиком расхода этого орошения, 710564

Составитель Т.Чулкова

Техред М.Петко Корректор H.Ãoðâàò

Редактор М.Ликович

Заказ 8564/1 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 а выход — с исполнительным механиз- мом на линии подачи острого орошения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 513705, кл. В 01 Р 3/42, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 538722, кл. В 01 П 3/42, 1975 (прототип) .

Устройство для автоматического регулирования режима ректификационных колонн установки прямой перегонки нефти Устройство для автоматического регулирования режима ректификационных колонн установки прямой перегонки нефти Устройство для автоматического регулирования режима ректификационных колонн установки прямой перегонки нефти 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх