Сырьевая смесь для пористого заполнителя бетонов и способ его получения

 

ОЛИСА.—

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

"71 3843 (61) Дойолнмтельное к авт.::вид-яу р< . 2 (22) Заявлено 0206.78 (2}) 28 - .39 4/29-33

С 04 В 13/30 с присоединением заяв :л Мо

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (Я) УДт(666. 972. .12(088.8) Опубликовано 050230. Еоллетень М» 5

Дата опубликования аписа .:;:я 07.02,80 (72) Авторы изобретения

A. K. Книппенберг, B. И. С-оломатов и А. Д. Корнеев (71) Заявитель

Липецкий политехнический институт (5 4 ) СЫРЬЕМ Я СИЯ (Л> ДЛЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

ВЕТОНО8 И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Номер сме си

IU ъ Г, 1.4 с А

1 1

Кислая смолка 3 фенолоспирт }

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к получению заполнителей для легких бетоно-„

-Известна сырьевая смесь для ".îëóчениа заполнителя легкого бетона, включающая вспененные гранулы полистирола и известковое молоко 11

По технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой смеси наиболее близка сырьевая смесь для пористого заполнителя бетонов, включающая глинистое сырье и кислую смолку при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глинистое сырье 97-99

Кислая смолка 1-3

Способ получения пористого запол-. нителя бетонов заключается в гранулировании сырьевой смеси с последующей термообработкой гранул (21 °

Недостатком такого способа является сложность технологического процесса.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса.

Цель достигается тем, что сырьевая смесь для пористого заполнителя бетонов, включающая кислую смолку, дополнительно содержит фенолоспирт при следующем соотношении компонентов, I eC.Ч:

Кислая смолка 1 — 3

Фенолоспирт 1

Причем в спосoáe получения пористого заголнителя путем гранулирования сырьевон смеси с Последующей термообработкой гранул термообработки осуществляют при 120-140 С в течение

4-8 ч, Этот способ заключается и следующем. о

Кислую смолку, прогретую до 40 С, смешивают с фенолоспиртом. Полученную сырьевую смесь выдерживают в течение

24 ч при комнатной температуре, за-. тем формуют гранулы, которые нагревают при 130 С в течение 6 ч. Прн о такой температуре в начальный период из смесч выделяются углеводороды и другие газы, формируется пористая структура гранул, а в последующий перисд происходит процесс полимеризации фенолоспирта

Готовят три смеси компонентов, Весен

Компонент

71 !84 !

Формула изобретения

Составит=-ль Е. F.èêáóëàòoâà мзродкина Техрел !1,Петко Корректор Г, Ре.яе гник, Редактор 3.

Заказ 9202/1 Ь тираж 6Л 11одписное

i, !!!!11!! :)суларствен. ог.) комитета СССР по z,еJ>ам и з!) бр е с Г-. . ний и открытии! 301 М:н-к на, Ж вЂ” 35. Ра щская наб, д. 4/5

Финна .:.l .",! 0 st .i!.., "жг:р д, ул. Проектная, 4! с зу 11-.òàòû испытании заполнителя с и елj/н)0!и е .

Объемная масса заголнителя фракции 5-10 мм, полученного из сырьевой смеси составов I, II, И1, составляет соответственно 400;350;300 кг/м а прочность на сжатие — соответственно 8; 10; 12 кгс/см . Для заполнителя фракции 10-20 мм, приготовленного из сырьевой смеси сос-авов

I; П; 1П, эти показатели равны со )тветственно 250; 200; 150; 8; 4; 5.

Заполнитель, получаемый пс )редлагаемому способу, может быть приме— нен для изготовления теплоизоляционных бетонов.

1. Сырьевая смесь для пористого заполнителя бетонов, включающая кислую смолку, с т ). и =: ю ш а я я тем, что, с ll,å)-ьr) \ . и:..I я т:.хне)!оГическо! о проне оса р и ) л )по.(HH! t! но соде ржит феноло -и ирт при следуя)щем соотнощении компонентов, нес.. ;:

Кислая смолка — 3

Фенолоспирт 1

2. Способ получения пс г истого за— полнителя бетонов по п. путем гра— нулирояания сырьевой смеси с последующей термообработкой г1.анул, о тл и ч а ю шийся тем, что термоэбработку осуществляют при 120 †1 C в течение 4-8 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экcïåðòèçå

1. Авторское свидетельство СССР

423771, кп. С 04 В 13/30, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

В 607819 кл. С 04 В 13/20, 1970 (прототип) .