Способ получения тетрахлорэтилена

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»713860 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 010777 (21) 2502421/23-04 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 0502.80. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 0 80280 (51)М, Кл, С, 07 С 21/12

C 07 С 17/24

Государственный комитет

СССР оо аелвм изобретений и открытий (53) УДК 547. 412. ,723,07 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ф.Ф.Муганлинский, Б.Б.Мамедов и И.М.Гусейнов (71) Заявитель

Азербайджанский институт нефти и химии им.М,Азизбекова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАХЛОРЭТИЛЕНА

Изобретение относится к cnocoby получения тетрахлорэтилена, который находит широкое применение в качестве растворителя. 5

Тетрахлорэтилен в силу своей растворяющей способности, относительно слабой токсичности получил наибольшее распространение среди хлороргани- . ческих растворителей, таких, как четы-1О реххлористый углерод, метилхлороформ, трихлорэтилен и др.

Известен способ получения тетрахлорэтилена пиролизом хлорметанов— смеси четыреххлористого углерода и хлороформа при 600-750 С (lj.

Способ сложен в осуществлении.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения тетрахлорэтилена путем термической обработки четыреххлористого углерода при 600-800 С в присутствии катализатора- расплава солей хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов (2) .

Выход целевого продукта 993.

Недостатком известного способа является сложность технологии (высокие температуры, катализатор в виде расплава) °

Целью изобретения является упрощение технологии процесса.

Поставленная цель достигается способом получения тетрахлорэтилена, состоящим в том, что четыреххлористый углерод подвергают термической обработке при 300-390 С в присутствии каталитической системы, содер" жащей, вес.Ъ : 3-8 хлорида меди, 3-8 хлорида калия, 0,2-3 гидроокиси калия, 0,1-2 гидроокиси рубидия, = окись алюминия остальное.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является проведение термической обработки четыреххлористого углерода в присутствии вышеуказанной каталитической системы, при

300-390 С.

Четыреххлористый углерод механическим доватором со скоростью 8 г/ч через испаритель подают в реактор.

Продукты реакции нэ реактора поступают в холодильник, охлаждаемый сухим льдом, и далее в склянку с иодистым калием.

Продукты реакции .анализируют методом газожидкостной хроматографии.

713860

Хлор определяют иодометрически, Целевой продукт- тетрахлорэтилен выделяют иэ продуктов реакций мето« дом многократной ректификации на колонке эффективностью 20 теоретических тарелок. окиси калия н 1,0 гидроокиси рубидия, прн времени контакта 0,5-12 с.

П р н м е р . Проводят термическую обработку 16 r (0,104 моль) четыреххлористогс углерода при

340 С и времени контакта 7 с в присутствии различных каталитических систем.

Продолжительность опыта 2 ч. Полученные результаты приведены s табли () це в

Предпочтительным является использование каталитической системы, содержащей, вес.Ъ: 5,7 хлорида меди, 5,7 хлорида калия, .2,2 гидроь

Состав каталитической системы, вес.В хло

Рид мед

41 1

3,6 (О „022) 3,1 (0,043) 9,4 (0,61) 3,0

8,0 2,2

5 7 0,2

3,0

8,8(0,046) 44,8

3,8 (0,023) 3, 3 (0,046)

3,2 (0,019) ?, 7 (0,038}

8,0

10, 1 (0,064) 36,9

5,7

3,6 (0,022) 3, 1 (0,043) 9,2 (0,059) 42, 1

2,8 (0,017) 2,4 (0,033) 10,8 (0,070) 32,6

3,4 (0,020) 2,9 (0,041) 9,7 (0,062) 39,5

2,4 (0,014) 2,1(0,030} 11,5 (0,075) 28,0

2,6 (0,016) 7,0 (0,098) 5,3 (0,034) 57,3

5,7 4,0

5 7

5 7 2,2

5,7

5/7 2 12 2УО 84,4

90,8

3,0 2,2

3,0 2,2

1,0

1,0 90,8

3,0

+ о

%-Х,,Температура 300 С, время контакта 8 о

Температура 390 С, время контакта 7

Реакционная смесь содержит также 1,1

Свлективность 44,5%.

C a с ° г (0,048 моль) С Сl

Формула изобретения

Способ получения тетрахлорэтилена путем термической обработки четыреххлористого углерода при повьпэенной температуре в присутствии катализатора на основе хлорида щелочного метал- "5 ла, о т л и ч а

Составитель H.Ãoýàëîâà

Редактор Т,Шарганова Техред М.Петко Корректор М.нигула

Заказ 9209/17 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

1,1 90,8

1,0 80,8

l 0 87,4

2,0 83,6

0,1 86,6

3-8 хлорида калия, 0,2-3 гидроокиси калия, 0,1-2 гидроокиси рубидия, "-окись алюминия, остальное и процесс ведут при 300-390 С, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9 107335, кл.С 07 С 21/12, 27.09,56, 2, Авторское свидетельство СССР

9 201386, кл. С 07 С 21/12, 21 ° 10.65 (прототип),