Кинематическая цепь обкатки-деления зубообрабатывающего станка
Г И Кузйепов и И С Романов (72) Авторы изобретения
Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (73) Заявитель (54) KHHEMAÒÉ×ÅÑÊÀß ЦЕПЬ ОБКАТКИ-ДЕЛЕНИЯ
ЗУБООБРАБАТЫ ВАЮШЕГО СТАНКА
Изобретение относится к области станкостроения, Известна кинематическая цепь обкатки деления зубообрабатывающего станка с механизмом деления в виде муфты, полумуфты которой представляют собой соосные целительные писки, кинематячески связанные соответственнб .с люлькой и бабкой изделия (1).
Цель изобретения - повьнпение надеж-
tO ности работы станка.
Для этого цепь снабжена гндросис темой управления муфтой в период деления, выполненной в внае программного диска, взаимодействующего с двумя
1$ золотниками, управляющими через распределитель гидроцвигателем, кинематнчески связанным с люлькой, и двумя снабженными индивидуальными гидронри водами, на штоках которых закреплены кулачки, фиксаторами, один из которых закреплен на одном делительном диске с возможностью перемещения вдоль его оси и контактирует с вторым диском
2 а.- второй фиксатор, установленный в корпусе, помещен на станине и взаимодей1 ствует свторым диском,,на торцах которого выполнены кольцевые канавки переменной глубйны, причем в гидросис1 тему введены пва дополнительных золотника, управляемых кулачкамй, На чертеже представлена кинематическая цепь обкатки-деления станка.
Посредством соосных делительных дисков 1 и 2 осуществляется передача движения от гйдродыгателя 3 через колеса 4 и 5 на вал 6 бабки изделия. На торцах диска 2 имеются профильные наклонные канавки 7 и, 8. В диске 1 размещен фиксатор 9, который может перемещаться вдоль осн диска. Паз 10 исключает поворот фиксатора 9 относительно диска 1, Фиксатор 11 размещен в неподвижном корпусе 12. Фиксаторы 9 и 11 связаны с гидроцилинпрами 13 и
14, на штоках которых закреплены кулачки 15 и 16, взаимодействующие с тормозными золотниками 17 и 18 прн
243
Д постоянно сцеплены фиксатором 9. Диск
2 зафиксирован от поворота фиксатором 11 исключая вращение гидродвигателя 3.
После нарезания зуба фиксатор 11 с помощью гидроцилиндра 14 выводится из зацепления с диском 2, и гидродвигателем 3 осуществляетси поворот всей
;цепи бабки изделия на величину, соответствующую одному обороту диска 2.
1о В конце оборота фиксатор 11, поджимаемый гидроцилиндром 14, скользит по наклонной канавке 8, при этом тормозной золотник 18 под воздействием кулачка 16 замедляет вращение гипро15 двигателя 3 и тем самым способствует исключению ударов в момент фиксации диска 2 (в конце деления). Далее цикл повторяется.
20 Формула изобретения
Кинематическая цепь обкатки-деления зубообрабативающего станка с механизмом деления в виде муфты, полумуфты. которой представляют собой соосные целительные диски, кинематпчески свя- занные соответственно с люлькой и бабкой изделия, о т л и ч а ю ш а я с я тем; что, с целью повышения надежности
ЗО работы, цепь снабжена гидросистемой управления муфтой в период деления, выполненной в виде программного диска, взаимодействующего с двумя золотника, ми, управляющими через распределитель
35 гидро двигателем; кинематическн связанньпл с люлькой, и двумя снабженными индивидуальными гидроприводамн, на штоках которых закреплены кулачки, фиксаторами, один иэ которых закреплен на одном целительном диске с возможнос« тью "перемещения вдоль егб оси и контактирует с вторым диском, а второй фиксатор, установленный в индивидуальном корпусе, помещен на станине и взаимодействует с вторым диском, на торцах которого выполнены кольцевые канавки переменной глубины, причем в " гидросистему взведены два дополнительных золотника, управляемых кулачками.
М Источники информации, принятые" во внимание при экспертизе
1. Автор=кое свидетельство СССР
М. 452452, кл. В 23 Р 23/08, 1972.," 1 5 выдвижении штоков гидроцилиндров. Золотники 17, 18, 19, 20 служат для тор-I можения гидродвигателя 3 во время окончания деления и при реверсах польки, Муфта 21 служит для обеспечения работы станка с обкаткой и без обкач ки. Передача движения на люлЬку осу ществляется через вал 22. Воздействие на золотники 19 и 20 осуществляется от кулачков диска управления 23. Распределителем 24 осуществляется реверс вращейия гидродвигателя 3.
Работа цепи происходит следующим образом.
Y. Работа в режиме обкатка .
Вращение от гидродвигателя 3. переда-, ется через муфту 21 на вал 22 люльки и параллельно на вал 6 бабки иэделия через зубчатые колеса 4, 5 и диски 1, 2,, связанные фиксатором 9. После нарезанйя эуба, в конце рабочего хода, с помощью тормозных золотников 19 или
20 при их взаимодействии с кулачками диска управления 23 проиэводится "замедлейие вращейия гидродвйгателя 3 с последующим реверсом его вращения посредством распределителя 24„После этого фиксатор 9 с помощью гидроцилиндра
13 выводится из зацепления с диском 2.
При холостом ходе диск 1 делает полный оборот относительно диска 2, причем в конце оборота фиксатор 9, поджимаемый гидроцилиндром 13, скользит по наклонной канавке 7, при этом тормозной золотник 17 под воздействием ку- лачка 15 замедляет вращение гидродвигателя, тем самым способствуя исклю ;чению ударов в момент фиксации диска
2 {в конце деления). После полной фиксации тормозной золотник 17 занимает первоначальное (верхнее) йбложб= ние, обеспечивая вращение гидродвигателя 3 на холостом xohy с задайным числом оборотов. B конце холостсго хода с помощью тормозных золотников 19 йлй 20 проиэводитск замедленйе вращения идродвигателя 3 с последующим реверсом его враще 6 я посредством распределители 24. Далее цикл" повторяется.
II, Работа в режиме "врезание".
Муфта 21 находится в крайнем "правом положении, при котором вал 22 фик*сируется от проворота. Диски 1 и 2
7l5243
/
Составитель В. Слиткова
Редактор Н, Аристова Техред g. мужик Koppezmp Я. Веселовская
Заказ 9412/9 ° Тйраж 1160 Подписное
IlHHHFIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная; 4
