Крутонаклонный ленточный конвейер

 

О П И С А Н И Е ()718337

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0)) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.09.78 (21) 2662115/27-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) Я. Кл.з

В 65 б 15/42

Государственный комитет (53) УДК 621.867.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. A. Косой (71) Заявитель Государственный институт по проектированию заводов санитарнотехнического оборудования «Гипросантехпром» (54) КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к области подьемно-транспортного машиностроения, а именно к крутонаклонным ленточным конвейерам.

Известен крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, на которой закреплены подпорные элементы в виде карманов (1).

Однако, лента сложна при изготовлении.

Известен также крутонаклонный ленточный конвейер, включающий расположенную на верхних и нижних рамках ленту с закрепленными на ней одним концом посредством шарниров перегородками, расположенными с двух сторон относительно продольной оси ленты (2).

К недостаткам конвейера относятся увеличение сопротивления движению ленты при перемещении перегородок в копирных направляющих, что требует дополнительных энергозатрат на привод конвейера, а также приводит к повышенному износу последних, сложность конструкции из-за наличия копирных направляющих и необходимости в шарнирном закреплении перегородок с возможностью поворота вокруг двух осей, так как при переводе перегородок с рабочей стороны ленты на нерабочую требуется огибать толщину ленты. Другим недостатком является ограниченная грузонесущая способность ленты, которая вызвана шарнирным закреплением перегоро.док к краям ленты. Следует учесть, что основная масса груза транспортируется по центру ленты, так как конвейер имеет желобчатую форму, а перегородки шарнирно закреплены по краям ленты, что вызывает возникновение значительного изгибающего момента, который отклоняет перегородки

1ð и стремится вырвать шарниры в местах их заделки.

При избытке массы транспортируемого груза перегородки будут отклоняться, что снижает способность удержания груза на

15 ленте. При этом снижается долговечность ленты, так как от действия изгибающего момента она разрушается в местах заделки шарниров. Действие изгибающего момента усугубляется тем, что шарниры заделаны по краям ленты, где она наиболее легко р азруша ется.

Снижает долговечность ленты истиранием и копирная направляющая, которая постоянно взаимодействует с ней для обеспечения возможности перевода перегородок с нерабочей поверхности ленты на рабочую.

Целью изобретения является упрошение конструкции, для чего шарниры для закрепЗО ления перегородок расположены в цент71833/

Формула изобретения.П1/2. 7

НПО «Поиск» Заказ 133/2 Изд. № 179 Тираж 914 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ральной части ленты с возможностью их размещения между нижними роликами.

Кроме того, шарниры снабжены ограничптелямп угла поворота перегородок.

11а фпг. 1 изображен конгейер, вид сбо- 5 ку; на фиг. 2 — конвейер, поперечный разрез.

Конвейер состоит из ленты 1, которая опирается на верхние ролики 2 и поддерживается нижними роликами 3, огибая при- 1О водной 4 и натяжной 5 барабаны.

К центральной части ленты 1 шарнирами 6 прикреплены перегородки 7, выполняющие роль подпорных элементов для удержания груза, при этом ролики 3 располо- 15 жены с двух сторон относительно шарниров 6.

На шарнирах 6 закреплены ограничители

8 угла поворота, обеспечивающие поворот перегородок 7 относительно ленты 1 на 20 угол меньше 90 . Ограничители 8 выполнены, например, в виде приваренных к шарнирам 6 упоров из листа для взаимодействия с перегородками 7 при движении их на хол осто и в етв и л ен ты 1. 25

Конвейер работает следующим образом.

Груз поступает на ленту 1 и при ее вращении транспортируется под крутым углом, при этом поперечные перегородки 7 препятствуют его соскальзыванию. 30

При переходе с рабочей ветви ленты 1 на холостую, т. е. после прохождения приводного барабана 4, перегородки 7 под действием силы тяжести поворачиваются и повисают на шарнирах 6. В таком положении 35 они двигаются вместе с лентой и при этом свободно проходят между роликами 3, расположенными с двух сторон относительно шарниров 6. Так как ограничители 8 обеспечивают поворот на угол меньше 90 (перегородки 7 расположены под углом к ленте 1), то при переходе на рабочую ветвь, т. е. после прохождения натяжного барабана 5, перегородки 7 под действием силы тяжести опрокидываются на ленту 1.

Затем конвейер загружается материалом.

Поворот перегородок на ленту можно обеспечить и принудительно: установкой у натяжного барабана 5 копирной направляющей (на чертежах не показано) . При этом отпадает необходимость в ограничителях 8.

При закреплении шарниров в центральной части ленты воздействие на них изгиба1ащего момента уменьшается в 3 — 5 раз (уменьшается плечо приложения силы). Это позволяет нагружать ленту дополнительной массой груза без опасения, что перегородки будчт отклоняться.

Уменьшение усилий в местах заделки шарниров обеспечивает уменьшение деформации ленты, что повышает ее долговечность.

1. Крутонаклонный ленточный конвейер, включающий расположенную на верхних и нижних роликах ленту с закрепленными на ней одним концом посредством шарниров перегородками, расположенными с двух сторон относительно продольной оси ленты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, шарниры для закрепления перегородок расположены в центральной части ленты с возможностью их размещения между нижними роликами.

2. Конвейер по п. 1, отличающи йс я тем, что шарниры снабжены ограничителями угла поворота перегородок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 239109, кл. В 65 G 15/42, 13.01.68.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 239108, кл. В 65 G 15/42, 18.01.68 (прототип).