Головка программно-управляемогокоординатографа

 

ОП И САНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Сви ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик оо719044

P (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (51)М. Кл.з (22) Заявлено 1110.77 (21) 2531480/25-08! с присоединением заявки йо

В 23 Q 15/00

Государственный комитет

СССР

ll0 делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150381 Бюллетень И9 10 (53) УДК б21.9 °. 08 {088. 8) Дата опубликования описания 180381 (72) Авторы изобретения

В.М. Меклер и О.A Николаев

Всесоюзкый научно-исследовательский и.конструкторский институт научного приборостроения (71) Заявитель (54 ) ГОЛОВКА ПРОГРАММНО УПРАВЛЯЕМОГО

КООРДИНАТОГРАФА

Изобретение относится к области электронного приборостроения и предназначено для автоматизированного из- контроля QQTotQcL6JIQHoB печатных плат на программно управляемом координатографе.

Известны устройства, содержащие оправку под режущий инструмент, устройство его подъема и Ьпускания и устройство слежения за |аправлением резания „13.

Такие устройства обладают следующими недостатками. Контроль производится после изготовления фотошаблонов, отсутствует автоматическая коррекция элементов фотошаблонов в процессе его изготовления, отсутствует автоматическая смена инструмента при обнаружении узких мест s процессе изготовления фотошаблонов. 20

Целью изобретения является обеспечение контроля и величины допустимых зазоров между элементами фотошаблона в пределах установленных допусков в процессе изготовления печатных пла .

Указанная цель достигается тем, что головка снабжена дополнительной оправкой для установки режущего инструмента с шириной кромки, меньшей ширины основного, фотодатчиками, установленными в оправках с возмож« ностью вращения и соединенными с системой управления устройством подъема и опускания инструментов, причем система управления выполнена из соединенных последовательно усилителя оптических сигналов, коммутатора, блока распознавания и электрической пишущей машинки, а устройство подъема и опускания включено между блоком распознавания и пишущей машинкой..

На прилагаемом чертеже изображена принципиальная схема головки координатографа.

Головка прОграммно управляемого координатографа содержит головкуноситель 1 с укрепленными на ней основным режущим инструментом 2 и режущим инструментом 3 с меньшей шириной режущей кромки, фотоэлектронные датчики 4, 5 и оправки б, 7 режущих инструментов 2, 3 с устройствами слежения за направлением резания, световоды 8, 9, усилитель 10.

Усилитель 10 соединен с коммутатором 11, устройством 12 распознавания, устройством 13 подъема и опускания режущих инструмЕнтов и пишущей машинкой 14.

719044

Фотошаблон 15 установлен на матовом стекле 16, являющемся крышкой стола 17 координатографа, и освещен снизу осветителем, например лампой

18 накаливания.

Головка координатографа работает следующим образом.

По командам устройства управления головка-носитель 1 координатографа перемещается по двум взаимно перпендикулярным направляющим, одна из которых показана на чертеже цифрой 19, снимая на фотошаблоне 15 режущим инст рументом 2 непрозрачный слой фотоэмульсии в местех, где должны быть контактные площадки и проводники.

Таким образом, фотошаблон 15 ста- 15 новится оптически контрастным.

Одновременно. оправки 6, 7 с устройствами слежения за направлением . движения режущих инструментов 2, 3 разворачивают два идентичных фото- Щ электронных датчика 4,5 по ходу дви "жения режущего инструмента 2. Изображения соответствующих участков фотошаблона 15, находящихся перед режущим инструментом 2 или 3 по ходу его движения, формируются фотоэлектронными датчиками 4 и 5 и по световодам

8 или 9, противоположные концы кото" рых уложены соответствейно форме развертки приемника излучения — фоторезистивной матрицы, поступают в усилитель 10.

Фотоэлектронные датчики 4, 5 и световоды 8, 9 выполняют функцию дискретной сканирующей апертуры, к выходу каждого элемента которой через усилитель 10 и коммутатор 11, по зволяющий задавать ширину контролируемого узкого места фотошаблона 15, подключены логические входы устрой" ства 12 распознавания, представляю- 40 щего собой в простейшем случае дешифратор. Таким образом, фотоэлектронный датчик 4 работающего основного режущего инструмента 2, перемещаясь вмес- 4> те с ннм в плоскости фотошаблона 15, сканирует поле фотошаблона 15, которое подлежит обработке, прогнозируя образование узких мест. В случае, если узкое место не может быть пройдено режущим инструментом 2, но может быть пройдено режущим инструментом 3 с минимально допустимым диаметром режущей кромки, например при прохождении между ножками микросхемы, устройство 12 распознавания подает команду устройству 13, которое функционально связано с фотоэлектронным датчиком 5, на включение режущего инструмента 3.

В случае., когда диаметр режущей кромки инструмента 3 не позволяет . пройти узкое место; производится остановка головки с помощью устройства

13 и распечатка на пишущей машинке координат критической зоны.

Таким образом, наличие фотоэлектронных датчиков 4, 5 позволяет оперативно контролировать обработку фото- . шаблона 15 при прохождении узких мест ..

Наличие дополнительного режущего инструмента 3 позволяет в необходимых пределах изменять размеры элементов фотошаблона 15 в процессе его изготовления.

В случае невозможности оперативного предотвращения брака из-за нали чия узкого места или дефекта эмульсии на фотошаблоне 15 возможна фиксация координат критической зоны благодаря наличию пишущей машинки 14.

Формула изобретения

Головка программно управляемого координатографа, содержащая оправку под режущий инструмент, устройство его подъема и опускания и устройство слежения за направлением резания, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения контроля и величины допустимых зазоров между элементами фотошаблона в пределах установленных допусков в процессе изготовления печатных плат, головка снабжена дополнительной оправкой для установки режущего инструмента с шириной кромки, меньшей ширины основного, фотодатчиками, установленными в оправках с воэможностью вращения и соединенными с системой управления устРойством подъема и опускания инструментов, причем система управления выполнена из соединенных последовательно усилителя оптических сигналов, коммутатора, блока распознавания и электрической пишущей машинки, а устройство подъема и опускания включено между блоком распознавания и пишущей машинкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Техническое описание КГЭМ-703, изготовитель В3 T0, r. Витебск.

719044

Составитель В. Платонов

Техред Т.Маточка Корректор О.Билак

Редактор Т.Морозова

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1603/42 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5