Устройство для резки стеклян-ного дрота

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<> 812774

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I с . 7

{51) М.. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270379 (21) 2761129/29-33 с присоедииеиием заявки Мо(23) Приоритет

С 03 В 33/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и отнрытий

Опубликовано 15,03,81.Бюллетень Йо 10

{53) УДК 666.128 (088.8) Дата опубликования описания " 503.81 (72) Авторы изобретения

В.Е.Леончук, Е.Э.Райцын и.В. М.Преподобный

Специальное конструкторско-технологическое бюро медицинской техники (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛЯННОГО ДРОТА

Изобретение относится к промышленности строительства и строительных материалов, в частности к конструкции устройств для последующей обработки стеклянных изделий, и может быть использовано в стекольной, медицинской и электротехнической промышленностях.

Известно устройство для отрезки кромок стеклоизделий, ко орое содер- 1О жит теряическое устройство, представляющее собой два параллельных расположенных друг против друга ножевых электрода с острой кромкой с охлаждением воздухом по линии отрезки кромок.уст- 15 ройство обеспечивает возможность резки полых стеклоизделий,имеющих форму тел вращения f1).

Однако его возможности ограничены, так как оно не пригодно для резки 2() стеклодрота.

Известно также устройство для резки стеклянных стержней,. содержащее станину и подающее приспособление в виде роликовых цепей. между цепями 25 расположен нагреватель, синхронно с которым движется резак вместе со стержнем (2).

Но торцы изделий получаются неровные, со сколами и трещинами. 30

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки стеклянного дрота, содержащее смонтированные на станине роторный транспортер, питатель к нему, газовую горелку, режущий инструмент и корпус (3J.

Разрезание на этом устройстве также не позволяет получить ровные торцы иэделий .без сколов и трещин.

Работа устройства сопровождается шумом и выделением стеклянной пыли °

Цель изобретения - улучшение качества реза и расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки стеклянного дрота, содержащее смонтированные на станине роторный транспортер, питатель к нему, газовую горелку, режущий инструмент и корпус, снабжено установленным на направляющей параллельной оси роторного транспортера с возможностью движения по ней кронштейном, на котором смонтирован с возможностью поворота в вертикальной плоскости корпус, где расположены горелка и режущий инструмент, выполненный

812774 в виде пластины с каналами для циркуляции хладагента., При сэтом привод вращения стеклодрота, смонтированный на станине, выполнен в виде лентопротяжного механизма, содержащего шкивы, один из которых установлен в подвижной подпружиненной опоре, и бесконечную Арикщионную ленту, прилегающую наружной частью к роторному транспортеру по дуге, охватывающей участок нагрева и резки заготовок.

В предлагаемой конструкции устройства для резки стеклодрота выполнение режущего инструмента в виде пластины с проделанными в ней каналами для циркуляции хладагента и монтирование его с горелкой в одном корпусе, закрепленном на кронштейне с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, дает воэможность осуществить разрезку стек- 20 лодрота методом термоудара, так как разогрев стеклодрота, который происходит по узким полоскам, строго синхронизирован с последующим резким охлаждением по этим же,полоскам, 25 а подвод горелки .и режущего инструмента к стеклоизделию в вертикальной и горизонтальной плоскостях обеспечивает оптимальные условия для термоудара при резке стеклодрота различного диаметра и различной толщины стенок. Все зто обеспечивает резку стеклодрота без сколов и .трещин,торцы заготовок получаются ровные, а шум и стеклянная пыль отсутствуют.

Причем перемещение горелки и охлаждаемой пластины в вертикальной и горизонтальной плоскостях дает возможность разрезать стеклодрот различной длины и различного диаметра, т.е. значительно расширяются технологичес- 40 кие возможности устройства. Предлагаемое устройство может осуществлять одновременно разрезку стеклодрота длиной о 1400 мм, а перемещение горелок и охлаждающей пластины, позволяющее менять размеры заготовок, обу-. славливает получение иэ одного стеклодрота заготовки разной длины, что обеспечивает рациональный раскрой стеклодрота с целью уменьшения отходов. Смонтированный на станине привод принудительного вращения стеклодрота обеспечивает равномерный разогрев стеклодрота по узким кольцевым

60 полоскам, причем установление одного из шкивов в подпружиненной подвижной опоре дает возможность автоматического регулирования натяжения фрикционной ленты при изменении диаметра стеклодрота.

На Фиг. 1 изображено устройство для резки стеклодрота; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

Устройство для резки стеклодрота содержит станину 1, в теле которой закреплен горизонтальный полый вал

2 с направляющей шпонкой 3, на котором смонтированы роторные транспортеры 4, каждый из которых состоит из двух спаренных дисков, по рабочей окружности которых расположены сменные накладки 5 с профилированными углублениями для перемещения стеклодрота б. В промежутках между роторными транспортерами 4 закреплены на кронштейнах 7 горелки 8. B корпусе горелок 8 укреплены, пластины 9, к ко- . торым иэ системы подачи 10 поступает хладагент. Корпус, в котором смонтированы горелки 8 и охлаждаемые пластины 9, закреплен на кронштейне 7 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Кронштейн 7 установлен на направляющей 11, закрепленной в теле станины 1 параллельно валу 2.

На станине 1 смонтирован привод вращения стеклодрота, включающий в себя ведущий шкив 12, откидной кронштейн

13, бесконечную Арикционную ленту 14 и ведомый шкив 15, установленный в подвижной подпружиненной опоре 16.

Устройство работает .следующим образом.

Подлежащий разрезке стеклодрот 6, скатываясь по наклонному столу 17 станины 1 попадает в углубление накладок 5 роторного транспортера 4.

Перемещаясь вместе с транспортером

4, стеклодрот б попадает под бесконечную фрикционную ленту 14 и, соприкасаясь с ней, эа счет сил трения получает вращательное движение вокруг продольной оси. Не выходя иэ контакта с фрикционной лентой 14, так как наружная часть ее охватывает участок дуги транспортера, равный участку нагрева и резки заготовок, стеклодрот 6 попадает в зону горелок 8, где на нем в местах резов разогреваются узкие кольцевые полоски, а затем, продолжая вращаться, стеклодрот разогретыми участками заходит на охлаждаемые пластины 9 и здесь за счет термоудара происходит разделение стеклодрота на мерные . заготовки. Заготовки соскальзыВают с роторного транспортера и поступают в бункер накопления (не показан).

За счет того, что разогретые участки прокатываются по охлаждаемым пластинам, место разделения получается точно по кольцу, торцы заготовок ровные, беэ сколов, а сам процесс происходит без выделения стеклянной пыли и шума. для получения оптимальных технологических условий работы проводится вертикальная настройка горелок 8, позволяющая найти оптимальное расстояние от сопла каждой из горелок

8 до стеклбдрота 6, так как необходимо обеспечить одинаковый режим разогрева мест реза стеклодрота по всей его длине. Затем настраивается

5 устройство по горизонтали, исходя

812774 из заданных размеров заготовок, для чего ослабив крепление кронштейнов

7 на направляюшей 11, они перемещаются на нужное расстояние друг от друга и закрепляются. При необходимости ослабляется также фиксация роторных транспортеров 4 на направляющей шпонке 3 с последующим установлением Их на необходимый размер по длине, заготовок.

Фсрмула изобретения

Устройство для резки стеклянного дрота, содержащее смонтированные на станине роторный транспортер, питатель, газовую горелку, режущий инструмент и корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью улучшения качества реза и расширения технологических воэможностей устройства, оно снабжено установленным на направляющей параллельной оси роторного транспортера с возможностью движения по ней кронштейном, на котором смонтирован с возможностью поворота в вертикальной плоскости корпус, где расположены горелка и режущий инстру/ мент, выполненный в виде пластины с каналами для циркуляции хладагента.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что. на станине смонтирован привод вращения стеклодрота, выполненный в виде лентонротяжного механизма, содержащего шкивы, один иэ которьпс установлен в подвижной подпружиненной опоре, и бесконечную фрикционную ленту, прилегающую наружной частью к роторному транспортеру по дуге, охватывающей участок нагрева и резки заготовок.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3510287, кл. 65-113, 1970.

2. Патент Японии 9 49-31728, кл. 21 В 211, 1974.

3. авторское свидетельство СССР

Р 409972, кл. С 03 В 33/06, 1970.

812774

Составитель Т.Парамонова

Редактор K.Âîëîøóê Техред A.Бабинец Корректор М.Коста

Заказ 684/29 . . Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий—

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная 4