Механизм для подачи сварочной проволоки

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

» 733200

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.10.78 (21) 2674303. 25-27 (51) М. К..

В23 К9 12 с пр исоединвнием заявки X—

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приор итвт— (53) УДК 621.791. .042 (088) Опубликовано 30.12.81. Бюллетснь М 48

Дата опубликования описания 30.12.81 (72) Авторы изобрвтвлия

С. П. Ковешников и В. Ф. Павлов (71) 3 а я эитвль (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧ ЧОИ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для подачи сварочной проволоки (особенно мягкой) и может быть использовано в конструкциях сварочных шланговых полуавтоматов толкающего типа.

Известны устройства для подачи проволоки тянущего или толкающего типа, которые отличаются большим весом и сложной системой управления (1).

Наиболее близок к предлагаемому механизм для подачи сварочной проволоки, содержащий размещенные в корпусе кулачок, связанный с приводом, стопорный захват и по крайней мере один подающий захват с отверстием для проволоки (21.

Недостатки этого устройства: быстрый износ рабочих кромок пластинчатых захватов; при переходе на другой диаметр проволоки нужно менять захват.

Цель изобретения — повышение производительности путем упрощения переналадки и повышения износостойкости захвата, Это достигается тем, что предлагаемый механизм снабжен рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на корпусе, кулисой, взаимодействующей одним концом с кулачком привода и шарнирно связанной с рычагом, и роликами, смонтированными на

2 свободных концах кулисы рычага и равноудаленными от осп шарнира кулисы и рычага. При этом рычаг и кулиса взаимно подпружинены, захват установлен на рыча5 ге, а диаметр отверстия захвата превышает его толщину по крайней мере в 10 раз.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий впд.

10 Устройство для подачи сварочной прово локи содержит корпус 1 с укрепленным в нем двигателем 2, захватом-стопором 3, шлангом 4 подачи с винтом 5, кулисой 6, взаимодействующей с кулачком 7 и несу,15 щей на себе ролик 8 с осью 9. Кулиса 6 через шарнир 10 связана с рычагом 11, шарнирно соединенным с корпусом 1 осью 12 и несущим на себе ролик 13 с осью 14 и пружину 15 с механизмом 16 поджатия. Под20 вижный захват 17, плоскостями конгактирующпй с роликами 8 и 13, имеет отверстие 18, диаметр которого по крайней мере в 10 раз больше его толщины. Захват 17 опирается торцом на уступ 19 рычаг" 11 и рабо25 чимп кромками взаимодействует со сварочной проволокой 20. Ось роликов 8 и 13 отстоят на одинаковое расстояние от шарнира 10.

Устройство для подачи сварочной провоЗ0 локи работает следующим образом.

733200

Вращаемый двигателем 2 кулачок 7 давит на кулису 6, которая, поворачиваясь вокруг шарнира 10, через ролик 8 с осью 9 передает давление на подвижный захват 17 и сварочную проволоку 19, ролик 13 на оси

14. Прн дальнейшем вращении кулачка 7 кулиса 6 через шарнир 10 поворачивает на оси 12 рычаг 11, толкая при этом заклиненную проволоку 19 в направлении стрелки в шланг 4 подачи, закрепленный в корпусе 1 винтом 5. При дальнейшем вращении кулачка 7 кулиса 6 движется в обратном направлении, отжимая при этом ролик 8 от сварочной проволоки 19 и захвата 17 и давя на пружину 15, усилие которой регулируется механизмом 16 поджатия, через нее Ilo ворачивает рычаг 11 вокруг оси 12 в обратном направлении. Рычаг уступом 19 сдвигает захват 17 в направлени, обратном подаче проволоки 19. При этом захват-стопор

3, например шариковый, не позволяет сварочной проволоке 19 двигаться в обратном направлении.

Таким образом, сварочная проволока 19 импульсами подается в зону сварки. Каждый шаг подачи проволоки равен примерно двойному эксцентриситету кулачка 7. За каждый оборот кулачка 7 подаваемая сварочная проволока 19 получает два поперечных колебания, способствующих снижению усилия проталкивания проволоки 19 по шлангу 4 подачи, Отверстие 18 в захвате 17 в несколько раз больше диаметра сварочной проволоки 19, но образование на проволоке 20 «домиков» не происходит, т. к. рабочая кромка захвата 17 давит на проволоку напротив роликов 8 и 13. Поскольку периметр рабочей кромки захвата 17 большой, его износ в несколько раз меньше по сравнению с обычным пластинчатым захватом.

Кроме того, одним захватом 17 можно подавать проволоку 20 разных диаметров.

В качестве подвижного захвата 17 можно использовать небольшой шарикоподшипник или роликовый резец.

Чтобы получить большое толкающее усн лие, должны работать обе кромки отверстия 18 захвата 17. Это условие выполняется, когда оси 9 и 14 роликов 8 и 13 равноудалены от оси шарнира 10, соединяющего кулису 6 и рычаг 11.

Поскольку один и тот же механизм обеспечивает подачу сгарочной проволоки без какой-либо переналадки, повышается про10 изводительность труда и упрощается обслуживание оборудования. Кроме того, повышается стойкость захвата, что увеличивает ресурс работы устройства.

15 Формула изо бр етения

Механизм для подачи сварочной проволоки, содержащий размещенные в корпусе кулачок, связанный с приводом, стопорный

20 захват, и по крайней мере один приводной подающий захват с отверстием для проволо:ки, о тл ич аю щи и ся тем, что, с целью повышения производительности путем упрощения переналадки и повышения износо25 стойкости захвата, он снабжен рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на корпусе, кулисой, взаимодействующей одним своим концом с кулачком привода и шарнирно связанной с рычагом, и роликами, 50 смонтированными на свободных концах кулисы и рычага и равпоудаленными от оси шарнира кулисы и рычага, при этом рычаг н кулиса взаимно подпружинены, захват установлен на рычаге, а диаметр отверстия

З5 захвата превышает его толщину по крайней мере в 10 раз.

Источники информации, пр и нятые во внимание при экспертизе

1. Патон Б. Е. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением, Машгиз, 1974, с. 417.

2. Авторское свидетельство СССР

45 Мю 547309, кл, В23К 9/12, 1975 (прототип).

733200

Составитель Л. Камышннкова

Техред 3. Н. Тараненко

Редактор Б. Федотов

Корректор Л. Слепая

Подписное

Заказ 946

Изд. Лз 110 Тираж 1!48

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений п открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д, -1, 5

Загорская типография Упрполнграфнздата Мособлпснолкома

Механизм для подачи сварочной проволоки Механизм для подачи сварочной проволоки Механизм для подачи сварочной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх