Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.78 (21) 2610630/27-03 (51) M. Кл.

В 65 G 43/06 с присоединением заявки №вЂ”

Госудерстееииый комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень №20 (53) УДК 621.867..2 (088.8) по делан иэобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 05.06.80

А. Е. Виноградов, Э. Ю. Клейн и Б. М.

: 1.:»» ! уда нститута д": -" "- .:Тг) (, (72) Авторы изобретения

Ждановский филиал Украинского государственн по проектированию металлургических з (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА В СЛУЧАЕ ЕЕ ОБРЫВА

Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров, а именно к устройствам для улавливания лент конвейеров в случае их обрыва.

Известно устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва, содержащее подвешенный на тягах над рабочей ветвью ленты подвижный башмак и расположенный над лентой неподвижный башмак (1).

При срабатывании устройства подвижный башмак ложится на транспортируемый лентой материал и прижимает ее к неподвижному башмаку с некоторой задержкой по времени, вызванной протаскиванием ленты между неподвижным башмаком и слоями транспортируемого материала, на которые воздействует подвижный башмак, что снижает надежность улавливания ленты.

Известно другое устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва, включающее установленный на опорном элементе подвижный клиновой и закрепленный на раме неподвижный башмаки и взаимодействующие с рабочей ветвью ленты сигнальные ролики с обгонными муфтами. При этом подвижный клиновой башмак закреплен на тележке, установленной на наклонных направляющих (2).

При взаимодействии клина с лентой он выдвигается из короба.

Однако за счет отсутствия достаточно надежного сцепления между подвижным башмаком и транспортируемым лентой материалом происходит проскальзывание ленты, что снижает надежность работы устройства. При этом для зажатия ленты между башмаками необходимо выполнить тележку достаточно тяжелой,.

Целью изобретения является повышение надежности и плавности зажима ленты.

Г

Указанная цель достигается тем, что не""под»вйж»ный башмак снабжен размещенным над лентой наклонным копиром с возможностью взаимодействия его с подвижным клиновым башмаком, а опорный элемент выполнен из двуплечих рычагов, на одних плечах которых свободно установлены клиновые башмаки, а другие плечи опираются на установленные на раме регулируемые упоры, при этом двуплечие рычаги связаны с обгонными муфтами сигнальных роликов, а подвижный клиновой башмак снабжен по73?323 перечными ребрами. Кроме того, рабочие поверхности башмаков в поперечном сечении имеют форму рабочей ветви ленты

На фиг. 1 изображено устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. i.

Устройство для улавливания ленты кон-, вейера в случае ее обрыва содержит неподвижный башмак 1, снабженный установленным над лентой конвейера наклонным копиром 2, подвижный клиновой башмак 3, установленный цапфами 4 на открытых шарнирах 5 параллельных двуплечих рычагов 6, вторые плечи 7 которых взаимодействуют с регулируемыми упорами 8, установленными на раме конвейера. Рычаги 6 жестко смонтированы на наружных венцах обгонных муфт 9, установленных на осях роликов 10, опирающихся на подшипники 11.

Подвижный клиновой башмак 3 снабжен поперечными ребрами 12 для надежного внедрения в слой сыпучего материала, находящегося на ленте конвейера, а для бо- гв лее плотного контакта с лентой поверхности обоих башмаков — подвижного и неподвижного, взаимодействующие с лентой конвейера при ее зажиме, имеют в поперечном сечении желобчатый профиль, аналогичный профилю рабочей ветви ленты.

Работает устройство следующим образом.

При нормальной работе конвейера рабочая ветвь ленты движется вверх. При этом ролики 10 вращаются по часовой стрелке, обгонные муфты 9 свободно проворачиваются, и подвижный башмак 3 занимает положение, при котором свободно опирается на открытые шарниры 5 рычагов 6, причем положение башмака по высоте регулиру- ç5 ется упорами 8, взаимодействующими со вторыми плечами 7 рычагов 6.

При обрыве конвейерной ленты она вместе с находящимся на ней сыпучим материалом начинает двигаться внйз, проворачивая.

40 ролики 10 против часовой стрелки, которые через обгонные муфты 9 поворанивают рычаги 6 также против часовой стрелки, при этом подвижный башмак 3 ложится на материал и затягивается лентой под Клиновой копир 2, прижимая ленту по всей ширине к неподвижному башмаку!. Лента зажимается, останавливается и не спадает с конвейера.

Плавность зажима ленты достигается за счет внутреннего трения в сыпучем материале, а надежность остановки ленты без ее обрыва в месте зажима — за счет захвата ленты по всей ее ширине.

Устройство для улавливания конвейерной ленты позволяет йадежно и плавно зажимать и останавливать рабочую ветвь ленты на конвейере при ее обрыве, не допуская засыпание конвейера и галереи сыпучим материалом.

Формула изобретения

1. Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва, включающее установленный на опорном элементе подвижный клиновой и закрепленный на раме неподвижный башмаки и взаимодействующле с рабочей ветвью ленты сигнальные ролики с обгонными муфтами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и плавного зажима ленты, неподвижный башмак снабжен размещенным над лентой наклонным копиром с возможностью взаимодействия его с подвижным клиновым башмаком, а опорный элемент выполнен из двуплечих рычагов, на одних плечах которых свободно установлены клиновые башмаки, а другие плечи опираются на установленные на раме регулируемые упоры, при этом двуплечие рычаги связаны с обгонными муфтами сигнальиых роликов.

2. Устройство по п. 1, отличаюЩееся тем, что подвижный клиновой башмак снабжен поперечными ребрами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что рабочие поверхности башмаков в поперечном сечении имеют форму рабочей ветви ленты.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 206385, кл. В 65 G 23/26, 1966.

2. Рационализаторские предложения внед- рены в производство. М., ЦНИЭИуголь, 1974 № 5, с. 9 — 10, -рис. 6.

737323

Редактор 3. Ходакова

Заказ 2586/2

Составитель Г. Ненахов

Техред К. Шуфрнч Корректор В. Синицкая

Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент» r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ъ.