Устройство для пакетирования плоских изделий типа сеток

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕНИЯ

<»>737329

Союз Советскиа

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51)M. Кл.

В 65 G 57/16 (22) Заявлено 28.12.77 (21) 2562604/27-11 с присоединением заявки ре

Государстеаинмй комитет

СССР (23) Приоритет

1 (53) УДК 621. .869 (088. 8) Опубликовано 30-05.80. Бюллетень М20 по делам изобретеиий и открытий

Дата опублннования описания 30.05.80 (72) Автор изобретения

Л. A. Волков

Всесоюзный государственный проектный инстиТут (71) Заве"тель . по строительному машиностроению для сборного железобетона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕ ГИРОВАНИЯ

ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СЕТОК

Изобретение относится к области паке тирования изделий и предназначено для, использования в производстве арматурных сеток для железобетонных иэделий, а именно для пакетирования арматурных сеток в транспортные пакеты после свар ки сеток на мнагоэлектродной электросварочной машине.

Известно устройство для пакетирования арматурных сетон, включающее две раздвижных горизонтальных направляющих, на которые арматурная сетка от электросварочной машины подается при помощи толкателя с приводом от пневмоцилиндра lf

Недостатком устройства являются наличие специального пневмоцилиндра для привода толкателя и необходимость подвода сжатого воздуха.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для пакетирования арматурных сеток, содержащее смонтированный на раме цепной роликовый конвейер, включаю-

2 щий две бесконечные цепи, между которы" ми на половине .их длины закреплены вращающиеся ролики, а свободный m роликов участок конвейера образует окно для проваливания сеток (2$, Однако на приеме тяжелых арматурных сеток способность устройства затаскивать сетки снижается, так как, ролики проворачиваются.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей и увеличение проиэводйтельности устройства. . Достйгается это тем, что один иэ роликов выполней по диаметру меньшим, 15 чем остальные и снабжен размещенными

- по его длине захватами, каждый иэ которых установлен со смещением относительно оси ролика в направлении, обратном направлению рабочего движения кон20

- вейера, и снабжен обкатным роликом;

: —,:-.а на конце рамы конвейера смонтирова -" на копиРнан HBIIPGBJIIIIQIIIQH дли 06КВТНо:ГО P0IIRKB, 1737329

10

I5

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 — р азрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг.1 (исходное положение устройства перед захватом арматурной сетки); на фиг. 4-. то же в момент захвата арматурной сет ки; на фиг. 5 — то же при затаскивании арматурной сетки; на фиг. 6 — то же в конце затаскивания арматурной сетки; на фиг. 7 — положение устройства при выходе из под арматурной сетки его роликов.и в начале падения сетки; на фиг.

8 — то же при проходе ветвей цепей с роликами под помостом с пакетом арматурных сеток; на фиг. 9 — вид по стрелке В на фиг. 2.

Устройство состоят из следующих основных частей: цепного роликового конвейера 1, включающего две бесконечные цепи 2, соединенные на некотором учась ке роликами 3, а свободный от роликов участок конвейера образует окно для проваливания сеток (роликовый участок занимает около половины всей длины контура цепи конвейера). На одном из роликов 4, меньшем по диаметру, чем остальные ролики, при помощи скоб 5 (см. фиг. 9) и стяжных болтов 6 закреплены захваты 7 и обкатной ролик 8, который может взаимодействовать с копиром 9, расположенным у начала кон вейера, в его боковой части. Все ролики конвейера имеют возможность свободного вращения относительно цепей. Захваты 7 закреплены на ролике 4 со смещением относительно оси ролика в направлении, обратном направлению рабочего движения конвейера. В конце устройства расположен жесткий упор 10, а в нижней части (над нижней ветвью конвейера) — помост 11.

Устройство работает следующим образом.

Арматурная сетка 12, свариваемая на электросварочной машине, выдается ею на ролики 3 и занимает положение частичного опирания на ролики 3 большего диаметра, которые проворачиваются, и частичного опирания на стол 13 электросварочной или какой-либо другой машины линии

Включается в работу конвейер 1, и ролики продвигаются вперед, поворачиваясь относительно продольных стержней сетки. При выходе вверх ролика 4 с зах, ватами 7 обкатной ролик 8, обкатываясь по копиру 9, разворачивается в положение, при котором захваты 7 захватывают сетку за поперечный пруток 14 (см. фиг. 4, 9). При дальнейшем движении конвейера обкатной ролик перекатывает ся nv прямому участку копира, и сетки затаскиваются на устройство (см. фиг. 5).

Затем обкаткой ролик 8 соскакивает с

1 копира, ролик 4 под действием массы захватов 7 поворачивается назад (так как центр тяжести захватов 7 смещен назад), захваты выходят из соприкосновения с поперечным прутком сетки (см. фиг. 6), сетка продвигается по инерции вперед до жесткого упора 10, ролики выходят из-под сетки (см. фиг. 7), и сетка падает на помост 11, образуя транспортный пакет 15 (см. фиг. 8).

Ролики проходят под пакетом сетки, и цикл работы .может быть повторен.

При этом движении конвейера захваты

7 постоянно остаются внизу, поворачиваясь вместе с роликом 4 под действием своей неуравновешенной массы, .и не задевают за помост 1 1.

Благодаря тому, что ролик 4, на котором закреплены захваты 7, выполнен меньшим по диаметру, чем остальные ролики 3 конвейера, арматурная сетка своими продольными стержнями опирается только на ролики 3, и в процессе за таскивания сетки она не мешает повороту ролика 4 от копира или под действием неуравновешенной массы захватов.

Скорость затаскивания сетки на пакетировщик зависит от его привода.

Из устройства транспортный пакет арматурных сеток может быть поднят краном при остановленном приводе транспорта или взят роликами, находящимися под помостом 11, или движением помоста в сторону ведомых звездочек транспортера

Ускоренное затаскивание арматурной сетки от электросварочной машины на устройство, определяемое скоростью перемещения захватов цепного конвейера, позволяет совместить процесс сварки последующей сетки с пакетированием гредьщущей сетки и повысить производительность автоматической линии по изготовлению сеток в целом.

Устройство позволяет пакетировать арматурные сетки без применения в линии для изготовления сеток какой-либо специальной дополнительной машины. При установке на ролике меньшего диаметра захватов более двух (четырех, шести) на устройство по его ширине можно загаскивать одновременно более одной сетka (две, три) и затем пакетировать их.

5 7373 фор мула изобретения

Устройство для пакетирования плоских изделий типа сеток, преимущественно арматурных, содержащее смонтированный на раме цепной роликовый конвейер, вклю чающий две бесконечные цепи, между которыми на половине их длины закреплены вращающиеся ролики, а свободный от роликов участок конвейера образует окно 10 для проваливания сеток, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения производительности устройства, один из роликов выполненподиаметру меньшим, чем! 5 остальйые, и снабжен размещенными по его длине захватами, каждый из которых

29 установлен со смещением относительно оси Ролика в направлении обратном направле ю рабочего двения конв йера и Снабжен обкатнйм роликом, а на конце --рамы- койвейера смонтировайа копирФ ная направляющая для обкатного ролика.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Волков Л. А., и Ахау Г. Линии и оборудование для изготовления узких арматурных сеток - Строительные и до эожные машины . % 2, 1976.

". 2. Волков Л. A. и Соломович М. А.

Автоматизированные поточные ливии и оборудование к ним.— Строительные и дорожные машины . 34 12, 1970, с.41 (прототип).