Валок профилегибочного стана

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических респубики (ii).740339 (6l ) Дополнительное и авт. свкд-ву (22) Заявлено 20.03.78 (21) 2594471/25-27 (5E)M. Кл.

В 21 О 5/06 с присоединением заявки М

1ооудерстееиный комитет

СССР ио делам изооретеиий и открытий (23) ПриорИтет

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень Рй 22 (53) УД К621.981.1 (088.8) Дата оттублккования описания 15.06.80.

И. С. Тришевский, М. Е. Докторов, В. Н. Бороденко и В. П. Гарбузов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт металлов (54) ВАЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА

Ъ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно — к оборудованию,применяемому при производстве гнутых профилей проката, и может быть использовано в валках рабочей клети профилегибочного

5 стана.

Валки профилегибочных станов в ряде случаев выполняются составными. При этом они неоправданно материалоемки и трудоемки в переналадке при настройке стана на новый профиль, Известен валок, выполненный в виде размешенных на валу профильных шайб и втулок, причем с целью выравнивания окружных ско15 роСтеи валка профильные шайбы закреплены на валу жестко, а профильные втулки — на подшипниках (1}.

Дисковые элементы устанавливаются на рабочей части вала .по всей длине его бочки независимо от ширины профилнруемой заготовки и ширины необходимого для формовки профиля комплекта рабочих дисковых элементов.

До 70-90% длины рабочей части вала заполняется дистанционными дисковыми элемен. тами, что неоправданно увеличивает вес валка и трудоемкость его сборки и разборки, а также затрудняет смещение рабочих элементов валка на валу при настройке стана.

Наиболее близким к изобретению является валок профилегибочнаго стана, содержащий установленную на валу посредством шпонки и нажимной гайки переходную втулку, несущую комплект рабочих дисковых профильных элементов, которые снабжены дистанционными элементами (2).

Этот валок имеет те же недостатки.

Целью изобретения является упрощение кг нструкции валка и уменьшение его металлоемкости.

С этой целью на шпонке выполнены периодически повторяющиеся скосы, а узел осевой фиксации рабочих элементов выполнен в виде установленной на валу резьбовой втулки, несущей нажимную гайку, и клина, расположенного в зазоре между резьбовой втулкой и скосом шпонки.

740339 4 гаек 5. Вращением гайки 5, одним торцом упирающейся в дисковый элемент 9, выбирают люфты между дисковыми элементами, а также между резьбовой втулкой 3, шпонкой

2 и клином 4. При этом создается распорное усилие между резьбовой втулкой и валом, предотвращающее перекос ее относительно .вала. Клин 4 от произвольного ее выпадания из вырезов шпонки 2 и рсзьбовой втулки 3

10 клин 4 крепится к ней стопорным болтом 10.

Данное изобретение по сравнению с прототипом обеспечит уменьшение MBTcpHQJIo|:MKocTH и трудоемкости при переналадке.

Йа фиг. 1 изображен валок профилегибочного стана, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Валок профилегибочного стана состоит из вала 1, жестко связанной с ним шпонки 2, резьбовой втулки 3, клина 4, нажимной гайки 5, рабочих профильных дисковых элементов 6, шпонки 7, жестко связанной с переходным дисковым элементом 8, прижимных диск вых элементов 9 и стопорного болта 10.

На шпонке 2 выполнены периодически повторяющиеся скосы. В шпоночном пазу резьбовой втулки 3 выполнен наклонный к продольной оси вырез. В зазоре, образованном вырезами на резьбовой втулке 3 и шпонке 2, размещается клин 4, который и предупреждает

:аксиальное смещение втулки и соединенной с нею резьбой гайки 5 на валу. Упомянутый клин 4 через проушину, выполненную в нем, крепится к резьбовой втулке 3 стоцорным болтом 10. Профильные дисковые элементы 6, жестко связанные поередством шпонки 7 с переходным дисковым элементом 8, совместно с прижимными дисковыми элементами 9 размещены на валу 1.

Сборка валка производится в следующей последовательности. На вал 1 со шпонкой 2 надевают комплект дисковых элементов 6, 8, 9, а затем резьбовые втулки 3 с нажимными гайками 5. Разместив профильные дисковые элементы валка по линии профилирования и вплотную к ним резьбовые втулки 3, последние фиксируют на валу 1 клином 4, который вкладывают в вырезы резьбовой втулки 3 и шпонки 2. Затем производят затяжку профильных дисковых элементов с помощью

Формула изобретения

Валок профилегибочного стана, содержащий установленные на валу посредством шпонки

20 рабочие дисковые элементы и узел их осевой фиксации с нажимной гайкой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения металлоемкости, на шпонке выполнены периодически повторяющиеся скосы, а узел осевой фиксации рабочих элементов выполнен в виде установленной на валу резьбовой втулки, несущей нажимную гайку, и клина, расположенного в зазоре между резьбовой втулкой и скосом шпонки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 388111, кл. В 21 0 5/06, 1967.

35 2. Авторское свидетельство СССР М 551076, кл. В 21 0 6 — 06, 1975 (прототип).

W339

Редактор Н. Вирко

Заказ 3085/8

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Чистякова

Текред А. Щепанская Корректор И, Муски