Кокиль с горизонтальной плоскостью разъема

 

ОПИ АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОв СКОМУ СВ ЕТБЗЬСТВУ

pi» 740397

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

1 (22).Заявлено 230178 (21) 2571485/22-02 (51)м. К>.2

Государственный комитет и открытий с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

В 22 D 15/04

Опубликовано 150680. Бюллетень йо 22

Ю) ЩК 621.746. .043 (088. 8) Дата опубликования описания 180680

Г.H. Бейэер, A.Ê. Болик, N.È. Градовский K И>. ;Дунер. л и А.Г. Мирошниченко

Р1 хй "ц д: б (72) Авторы изобретения и1,.jg - "4 -, Научно-исследовательский институт .специальных способов литья,ъ

».. с А., 1 ". " Л (71) Заявитель (54) КОКИЛЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ РАЗЪЕМА "юы.. - ЪЪ ЩМЗФЯЦЯЬЮФЭРФ Юя5 Ф Мс ФИ. М ФмМФ М<

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкци ям к ок ил ей .

Известны кокили с горизонтальной плоскостью разъема, состоящие из поворотной нижней половины и съемной верхней (1).

После заливки такого кокиля расплавом и кристаллизацией последнего снимают верхнюю половину кокиля. отливка остается в нижней половине, которую затем поворачивают на 180О.

Под действием собственного веса отливка выпадает из нижней половины коккля.» Очевидно, что кокили укаэанной 15 конструкции пригодны для отливки дета" лей простой конфигурации и с макси мальными литейными уклонами, Для извлеченй»я из кокилей указанной конструкции отливок сложной конфигурации с небольшими уклонами и значительными высотами необходимо ввести в конструкцию кокиля толкатели.

Наиболее близким к изобретению яв-75 ляется кокиль,нижняя полуформа которого выполнена поворотной, установлена цапфами в подшипниках стенда и снабжена толкателями,выталкивающими отливку при повороте стенда на ) 80 (2). ЗО

Верхняя полуформа снабжена цапфами для съема ее с нижней половины и, механизмом подрыва кокиля и удаления отливки ° Укаэанный механизм состоит из подвижно установленных в верхней половине кокиля толкателей, рабочие торцы которых одновременно контактируют с нйжней пс»ловиной кокиля и от" ливкой, а нерабочие — с эксцентриками, установленными на горизонтальных осях, закрепленных в верхней половине кокиля. Эксцентрики жестко связа.ны между собой рычагами и тягами и синхронно перемещают толкатели при вращении рычагов. Толкатели снабжены хвостовиками, в которых выполнены прорези, сквозь которые проходят оси эксцентриков. Высота прорезей ограничивает ход толкателей и удерживает их от выпадения. г..

Работа механизма подрыва кокиля и выталкивания отливки заключается в том, что при повороте эксцентриков толкатели подтывают верхнюю полумуфту и удерживают отливку в нижней полуформе.

Известная конструкция пригодна только для кокилей с небольшим перепадом высот между горизонтальной фор- т

740397 кателей 4, которые; упираясь с нижнюю полуформу 1, отрывают от нее верхнюю полуформу 2. Отливка 18 остается в верхней полуформе 2. При дальнейшем вращении рукоятки 17 эксцентрики 7 толкателей 3 воздействуют на нерабочие торцы 5 толкателей 3 и отрывают отливку 18 иэ верхней полуформы 2 ,кокиля, последнюю снимают с нижней полуформы 1, на которой остается свободно лежать отлинка 18, После пово15 рота нижней полуформы 1 íà 180о отливка 18 падает вниз. Если конфигурация отливки 18 не обеспечивает удаления ее с верхней полуформой 2 при подрыве последней, в нижней полуформе 1 долж2О ны быть предусмотрены толкатели.

Сборка кокиля производится в следующей последовательности. Нижняя полуформа 1 поворачивается на 180О и приводится в исходное положение, Верхняя полуформа 2 устанавливается над нижней. Поворотом рукоятки 17 в обратном направлении эксцентрики 7, 8 возвращаются в исходное положение.

Толкатели 3 и контртолкатели 4 свободно висят на осях 11. По мере опускания верхней полуформы 2 кoíòðòoëкатели 4, .взаимодействуя с нижней полуформой 1 возвращаются в исходное положение, возвращая толкатели 3, воздействием верхней поверхности своих выступов 14 на нижнюю поверхность 15 выступов 13 толкателей 3.

Кокиль готов к заливке. Цикл повторяется.

Применение указанной конструкции

4Q позволяет в кокилях данной конструкции отделить толкатели от контртолкателей, уменьшить поверхность контакта толкателя с расплавленным металлом, ликвидировать разгар и заклинивание толкателей, т,е . повысить работоспособность кокиля. Смещение осей эксцентриков толкателей и контртолкателей обеспечивают раздельную их работу, т.е. дает возможность про-

5О изводить сначала подрыв верхней половины кохиля, а затем выталкивание иэ нее отливки, .что позволяет исключить применение толкателей в нижней половине кокиля для весьма значительного

55 количества отливок.

Формула изобретения мообразующей поверхностью верхней полуформы и плоскостью разъема, При достижении указанным перепадом значительных размеров рабочей поверхности толкателей необходимо придавать сложную конфигурацию и увеличивать поверхность их соприкосновения с ме таллом, что вызывает разгар толкателей и заклинивание их в кокиле. Кроме того, удержание отливки в нижней, полуформе вызывает необходимость установки в ней толкателей даже в тех случаях, когда отливка могла бы уйти .с верхней полуформой.

Целью изобретения является повышение надежности кокиля в работе. .Поставленная цель достигается тем, что толкатели и контртолкатели снабжены радиальными выступами, причем каждый толкатель контактирует нижней поверхностью выступа с верхней поверхностью выступа контртолкателя, а эксцентрики контртолкателей разъернуты относительно эксцентриков толкателей на положительный угол в направлении вращенйя эксцентриков.

Наличие контактирующих выступов на толкателях и контртолкателях позволяет установить их раздельно: толкатели над горизонтальными участками рабочего гнезда верхней половины кокиля, а контртолкатели — Над плоскостью разъема. Толкатели контакти руют с расплавленным металлом минимальной поверхностью, следовательно, их стойкость и работоспособность кокиля повышаются.

Смещение эксцентриков позволяет сначала подорвать верхнюю половину

"кокиля, а затем столкнуть с нее отливку, что позволяет убрать толкатели из нижней половины.

На фиг. 1 изображен кокиль, вид сверху; на фиг. 2 — разрез кокиля . по толкателям; на фиг, 3 — схема смещения эксцентриков., Кокиль состоит из нижней 1 и веРхней 2 полуформ, снабженной толкателями 3 и контртолкателями 4. Нерабочие торцы 5 толкателей 3 и торцы б контртолкателей 4 взаимодействуют с эксцентриками 7 толкателей 3 и эксцентриками 8 контртолкателей 4, жестко соединенными между собой вилкой 9 и тягой 10. Эксцентрики 7, 8 подвижно установлены на осях 11, закрепленных в выступах 12 верхней полуформы 2.

Толкатели ci3 и контртолкатели 4 снабжены выступами 13 и 1 4, причем .выступ " 13 толкателя 3 контактирует нижней поверхностью 15 с верхней поверхностью 16 выступа 14 контртолкателя 4. Тяга 10 снабжена рукояткой 17.

Оси эксцентриков 8 контртолкателей 4 ."развернуты относительно осей эксцентриков 7. тлкателей 3 на угол в на-.

Fравлеййй вращения эксцентриков.

Устройство работает следующим образом.

После заливки кокиля металлом и кРисталлизации отлинки 18 проворачивают рукоятку 17 вокруг оси 11. Эксцентрики 8 контртолкателей 4 воздей- ствуют на нерабочие торцы б контртолКокиль с горизонтальной плоскостью разъема, содержащий поворотную нижнюю полуформу и съемную верхнюю полуформу с толкателями и контртолкателями, вэаимодейстнуюшими нерабочими торцами с жестко соединенными между собой эксцентриками, подвижно установS 74 0397 6

Ф ленными на горизонтальных осях, за- Источники информации, крепленных в верхней полуформе, о т - принятые во внимание при экспертизе л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности кокиля в 1. Дубинин Н.П. и др. Кокильное работе, толкатели и контртолкатели литье. М., Машиностроение, 1967, снабжены радиальными выступами, при- с. 144. чем каждый То>К»е112 контактирует 2. Мирошниченко А.Г. и др. Изгонижней поверхностью выступа с верх- товление отливок из ЧШГ в кокиль для ней поверхностью выступа контртолка-. новой гамьы многодисковой муфты тортеля, а эксцентрики контртолкателей моза модели УВ. НИИМАШ.- Технология развернуты относительно эксцентриков производства, научная организация толкателей на положительный угол в труда и управления, 1975, 9 7, направлении вращения эксцентриков. с 1-4, рис. 1.

74039 7 ФИАЬфЖФ: :Р:.«Ф--.

Составитель Г. Кибовский

Редактор E. Корина Техред Ж.Кастелевич Корректор A. Гриценко

Заказ 3089/Il .Тираж 889 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 д щщ@@@@р . я ". м . - л+. ; % ".:- К ..«КЧ аММм."Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4