Пресс-форма для литья под давлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюз Советских

Социапистических

- Ресиу6лик р > 740400

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 200278 (2Ц 2582531/22-02 (51)М. Кл.

В 22 D 17/22 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 150680 (53) УДК 621. 746..043 088.8 (72) Автор изобретения

Бе Сен Сик (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к производству литых заготовок из цветных сплавов на машинах литья под давлением.

5 Известна пресс-форма, обеспечивающая автоматическое выпадение отливок из формы и содержащая поворотный рычаг, монтируемый сзади одного или нескольких выталкивателей для сообщения ускоренного движения в конце хода выталкивания. Помимо основных несущих выталкивателей в пресс-форме имеются направляющие выталкиватели, служащие для направления движения f5 отливки и создания противодействия .движению отливки перед началом ускоренного движения, и ускоряющие выталкиватели, приводимые в действие

-"от поворотного рычага и служащие для 20 отрыва отливки от выталкивателей и обеспечения таким образом, свободного падения ее (1)

Недостаток пресс-формы в том, что затрудняется использование ее для отливок небольших размеров иэ-эа трудностей в расположении выталкивателей. Кроме того, гарантированному сбросу отливок может препятствовать блой вдоль выталкивателей. : 30

Известна также пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую плиту крепления, стойки, плиту пуансонов и плиту выталкивателей, в которой для обеспечения автоматического выпадания отливок из формы плита пуансонов выполнена подвижной по направлению раскрытия и подпружинена, а в стойках подвижной полуформы установлены фиксаторы, взаимодействующие с пазами плиты выталкивателей (21

Эта пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и создаваемому эффекту.

Основным недостатком ее является то, что пружины для перемещения плиты пуансонов теряют в процессе эксплуатации упругость, чему в известной мере способствуют температурные условия. В результате, пружины могут не обеспечить гарантированный отход плиты пуансонов, а следовательно, н гарантированное выпадание отливок иэ формые

Цель изобретения — повышение надежности работы пресс-формы. указанная цель достигается тем, что на толкателях и контртолкателях

740400 выпслнены кольцевые канавки, в подкладной плите — конические углубления, в которых размещены шарики с

;возможностью взаимодействия с кольце выми канавками.

На фиг.1 изображена пресс-форма после эапрессовки, разрез, на фиг.2 .и 3 — выталкивающая система прессформы в начале и конце хода толка ния.

Пресс-форма содержит неподвижную полуформу и подвижную, вкхпочающую плиту крепления 1, стойки 2, йодкладную плиту 3, плиту 4, плиту 5 пуансона, выталкивающие плиты б и 7, в которых установлены толкатель 8 и контртолкатель 9. Плита 5 пуансона †выполне подвижной по направляющим колонкам 10 и в ней установлен вкладыш 11 для оформления отливки. В подкладной плите 3 выполнены конические углубления концентрично оси толкателя 8 и контртолкателя 9, в которых установлены шарики 12 и 13, взаимодействующие с кольцевыми канавками а и в, выполненными на толкателе 8 и контртолкателе 9. Толкатель 8 своим торцом С упирается в плиту крепления 1 в исходном положении.

Кроме того, в исходном положении имеется зазор между плитой б и бур . том толкателя 8. Между шариками 12 и 13, плитой 3 и 4 отсутствует зазор. Для ограничения хода плиты 5 пуансона установлены винты 14.

Пресс-форма работает следующим образом.

После эапрессовки расплава производится раскрытие пресс-формы. При дальнейшем ходе раскрытия срабатыва- ет выталкивающая система пресс-формы. При этом плиты б и 7 с установ ленным в них контртолкателем перемещаю ся вправо, вызывая такое же перемещение плиты 5 пуансона. При этом толкатель 8 остается неподвижным, благодаРя зазору (фиг.1) и шарикам 12, которые стопорят толкатель 8. Таким образом, в начальный момент толкания шарики 12 препятст вуют перемещению толкателя 8, а шарики 13 передают движение контртолкателя 9 к плите пуансона 5.

Перемещение плиты пуансона 5 вызывает отрыв отливки от толкателя 8. При образовании зазора между плитами 3 и 4, достаточного для беспрепятственного перемещения толкателя 8 и контртолкателя 9 относительно плиты 5 . пуансона, последняя останавливается.

При дальнейшем перемещении плит 6 и 7 происходит выталкивание отливки до окончательного выпадания ее иэ формы. При этом исключается задержка отливки на торце толкателя 8, благодаря предварительному отрыву отливки от толкателя. При закрытии формы контртолкатель 9 возвращает плиты б

15 и 7 в исходное положение вместе с толкателем 8. В момент полного закрытия формы шарики 12 и 13 под действием плиты 4 возвращаются в исходное положение.

2О Изобретение обеспечивает надежное выпадание отливок из формы, что позволяет сократить время одного цикла получения отливки в среднем на 15-20%.

25 формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, состоящую из крепления, ЗО .подкладной плиты, выталкивающей плиты с толкателями и контртолкателями и

-плиты пуансона, установленной с возможностью перемещения в осевом направлении, отличающаяся

35 тем, что, с целью повышения надежности работы,на толкателях и контртолкателях выполнены кольцевые канавки, а в подкладной плите — конические углубления, в которых размещены ша40 рики с возможностью взаимодействия с кольцевыми канавками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Herman E.A. Casting ejection

Кок drop-through shot removal.Die,Casting Engineer, 1975,19,9 3,34-36.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 579097, кл. В 22 D 17/22, 1976.

ЮФ Гю». А

Составитель A.ÊóçíåöîâàРедактор П.Макаревич Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Коста

»»4»»» »»»»М» »»М» » »

Salas 32881/1 Тираж 889- . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д.4/5

»м»» ° и Ъ Ъмй »ьв«»»»»» 1Ь»ФЫЫ ВФм »

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная,4

Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх