Устройство для запрессовки деталей

 

Союз Сюветскик

Социалистическик

Реснублик (i i . 74{)47 1 (от ) Йополнительное и авт. саид-ву № 490625

{22) За" алеко 16.02.78 (2т) 258047pу25 27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликсвано 15.06.80. Б оллетень М 22

Дата опубликования описания 17.06.80 (51) М. Кл.

В 23 Р 19/02

Гееударетеенный квинтет

СССР де делает изобретений и етнрытий (53) УДК 658.515 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Ким и А. Н. Кабанов

Среднеазиатский филиал Государственного Всесоюзного ордена

Трудового Красного Знамени нау но-исследовательского технологического института ремонта. и зксппуатации машитпто-тракторчого парка (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ ЗЛПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится х сборке прес совых соединений деталей типа валвтулка.

Известно устройство по основному авт. св. ¹ 490625 для запрессовки деталей типа втулки на вал одновремен5 но с двух сторон, содержащее смонтированные на основании соосно и напротив один относительно другого силовые цилиндры с запрессовочными толкателями, один из которых снабжен инструментом для обработки отверстия одной из запрессовываемых втулок, при атом инструмент содержит направляющую часть, переходящую в дорновую часть (1).

Однако из а наличия дорновой часты инструмента при обратном zoae romareля возникает частичная распрессовка втулок.

Uenbto изобретения является повыше20 ние качества запрессовки де "алей и производительности устройства.

Указанная цель достигается за с ет того, что устройство снабженo соосно установленныт на точкателе подпружиненным упором, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид," на ф1.г. 2 — толкатель с инструмент ом.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 соосно и напротив один относительно другого силовые цилиндры

2 и 3 с запрессовочными тогвтателями

4 и 5.

Толкатель 4 выполнен в виде чаши, куда укладывают одну запрессовываемую деталь, например ролик 6, а тслкатель

5 состоит нз направляющей 7 и дорновой

8 частей. На толкателе 5, соосно с ним, расположен упор d, подпружиненный пружиной 10, установленной на направлят щем фланце 11. Лля установки монтируемого вала 12, например шпинделя хлопкоуборочных машин, служит ложемент

13.

Устройство работает следующим образом.

@г. f

ЦНИИПИ Заказ 3094/14 Тираж 1160

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бал 12 устанавливают в ложемент

13, в чашу толкателя 4 укладывают ролик 6, на направляющую часть 7 толкателя 5 надевают запрессовываемую втулку 14„и вклюн&ют в рабОту гидрОсистему.

Толкатель 4 производит запрессовку ролика 6 в вал 12 с одной стороны..

Одновременно толкатель 5 через подпружиненный упор 9 подает втулку 14 в вал 12, при атом пружина 10 развивает усилие, обеспечивакицее эапрессовку втулки 14 в Отверстие вала 12 упором 9.

При дальнейшем перемешении1 толка-тела 5 через отверстие запрессованной втулки 14 проходит дорновая часть 8 инструмента и калибрует отверстие„

При обратном хопе толкателя 5, дорновая часть 8 выходит иэ Отверстия запрессованной втулки 14, а подпружиненный упор 9 удерживает втулку 14 от выпресс овк и.

Таким образом, за один ход силовых цилиндров происходит запрессовка двух деталей в вал и дорнование отверстия ,втулки до номинального значения .

Формула изобретения

1О

Устройство для запрессовки деталей по авт. св. М. 49062,"з, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества зацрессовки деталей и

15 производительности, оно снабжено соос-, но установленным на толкателе подпружиненным запрессовочным упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 490625, кл. В 23 Р 19/02, 1974.