Автомат для нанесения отражательного слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и сушки этого слоя

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ТИЛЬСТВУ ии741344 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1(Ц) 174 (21) 1985697/24-07 (5!)М. Кл.2

Н 01 У 9/48 с присоединением заявки Нов

Государствеиимй комитет

СССР ио демам изобретений и открмтий (23) Приоритет

Опубликовано 150680. Бюллетень М 22 (53) УДК621.З.ОЗ2. .96(088.8) Дата опубликования описания 15,06.80 (72) Автор изобретения

В.Ф,Честнов (71) Заявитель (5 4 ) ABTONAT ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТРАЖАТЕЛЬНОГО СЛОЯ HA ВНУТРЕННЮЮ

ПОВЕРХНОСТЬ КОЛБ-TPVBGK И СУШКИ ЭТОГО СЛОЯ

Изобретение относится к электро.технической промышленности, к оборудованию для производства электровакуумных приборов, в частности, для

5 нанесения и сушки отражательного слоя колб-трубок люминесцентных ламп.

Известна машина для нанесения отражательного слоя на колбы-трубки ламп, на которой одновременно можно обрабатывать только восемь колбтрубок (11.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является автомат для нанесения отражательного 15 слоя на колбы-трубки и его сушки, которнй содержит смонтированные н станине цепной конвейер с двумя параллельными ветвями, ведущей звездочкой с приводом и ведомыми звездоч-2О ками, бункер для загрузки колб-тру" бок, дозатор суспензия, нагреватель для сушки отражательного слоя, склиз цля приема готовых колб-трубок, эа-, кимные устройства для колб-трубок с 25 крьыкамн, валиками и воронками для заливки cyñïåíçèè, кулаки для воздействия на эажимные устройства, барабан для приема и зажима колб-трубок,захваты, опрокидывающие устрой- 30 ства и ванну для слива излишков суспензии (2) .

Цель изобретения — повышение произ водит ельности автомата, указанная цель достигается тем, что в автомате для нанесения отражательного слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и .сумки этого слоя, содержащем смонтированные,иа станине цепной кочвейер с двумя параллельныки ветвями, ведущей звезДОЧКОЙ С ПРИВОДОМ И ВЕДОМЬВая ЗВЕЗдочками, бункер для загрузки колб трубок, дозатор суспензии, sarpesaтель для сушки отражательного слоя, склиэ для приема готовых колб-трубок, эажимные устройства для колб-трубок с крышкаьы, валиками и воронками для заливки суспенэии и кулаки для воздействия на зажимные устройствае saжимные устройства для колб-.трубок установлены q равным шагом иа ветвях цепного конвейера, а ведоьме звездочки смещены относительно одна другой по вертикапи.

В основу технологии данного авто» мата заложен залив в колбу-трубку суспенэии в таком количестве, какое требуется для получения отражательного слоя, поворот колб-трубок по

741344. часовой стрелке и против нее для равномерного разлива суспенэии по колбе, что обеспечивается волнообраэ ным движением цепного конвейера.

На фиг. 1 показан автомат, вид сбоку; иа Фиг. 2 — разрез A-A Фиг. 1, Автомат содержит цепной конвейер

1, на котором установлены друг за

,пругом на равном расстоянии эажимные устройства 2, предназначенные для приема, удержания, транспортировки и разгрузки колб-трубок.

Цепной конвейер 1 приводится во вращение ведущими звездочками 3, сидящими жестко на одном валу 4, приходяшему в движение от привода (на фигурах не показан). Автомат содержит ведомые звездочки 5, ведомые звездочки 6 с вырезами для ввода колб-трубок 7 и зажимных устройств 2, ведомые звездочки 8 и натяжные звездочки 9, металлоконструкцию 10 для установки на ней неподвижного бункера 11 для загрузки колб-трубок 7 с отсекателем 12, предназначенным для поштучной подачи колб-трубок 7 в зажимные устройства 2, дозатор 13 для подачи порции суспенэии во внутреннюю часть колбы-трубки, нагреватель

14 для просушивания отражательного слоя, кулаки 15 и 16, предназначенные для раскрытия зажимных устройств

2, и склиэ 17 для приема готовых колб-трубок 7, Зажимное устройство 2 состоит иэ крышек 18 для плотного закрывания концов колб-трубок 7,жестко сидящих на валиках 19, которые совершают поступательные движения во втулках 20 с фиксаторами 21, служащими для предотвращения вращательного движения валиков 19 за счет воздействия кулаков 15 и 16 на ролики 22, жестко закрепленные на валиках 19,и за счет пружин, установленных во втулках 20 (на фигурах пружины не показаны). В валиках 19 и крышках 18 просверлено отверстие для заливки суспензии через воронки 23 из доэатора 13 (на Фигурах отверстия не показаны) ° Воронки

23 жестко закреплены на валиках 19.

Цепной конвейер снабжен роликами 24 для устранения перемещения цепи в стороны и захватами 25 для приема иэ

"бункера 11 колб-т убок 7, которые установлены друг эа другом на одинаковом расстоянии.

Автомат работает следующим образом.

Включается мотор и через привод начинает вращаться вал 4 и ведущие звездочки 3. Цепь конвейера 1 с зажимными устройствами 2 начинает перемешаться. В зоне загрузки колб-трубок из бункера 11 с помощью отсекателя 12 на захваты 25 подаются по,штучно колбы-трубки 7. В это время крышки 18 находятся в открытом положении эа счет воздействия кулаков

15 на ролики 22. При дальнейшем движении колб-трубок 7 концы их закрываются крышками 18 под воздействием ку,-а..ов 15 и пружины ао втулке 20, После плот ного закрыт и я крышк ами

18 концов колб-трубок 7 проиэво O äèòñÿ заливка порции суспензии иэ доэатора 13 через воронку 23 и отверстия в валиках 19 и крышках 18 во внутреннюю часть колбы-трубки 7.

После заливки суспензии по мере дальнейшего движения цепи конвейера 1 и зажимных устройств 2 колба-трубка

7 поворачивается вокруг оси вращения. ведомых звездочек 5 и 6, при этом происходит равномерное нанесение отражательного слоя, а в дальнейшем

20 и равномерное просушивание отражательного слоя нагревателем 14. Затем колбы-трубки поступают в зону разгрузки, где под воздействием кулаков 16 на ролики 22 валики 19 перемешаются, 25 крышки 18 освобождают концы колбтрубок 7 и колбы-трубки поступают на склиэ 17 для приема готовых колбтрубок, Автомат работает с непрерывным движением, и при дальнейшем дви3Q женки процесс повторяется в описанной выше последовательности.

Формула изобретения

Автомат для нанесения отражательного слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и сушки этого слоя, содержаший смонтированные на станине цепной конвейер с двумя параллель40 ными ветвями, ведущей звездочкой с приводом и ведомыми звездочками, бункер для загрузки колб-трубок, дозатор суспенэии, нагреватель для сушки отражательного слоя, склиэ для

45 приема готовых колб-трубок, зажимные устройства для колб-трубок с крышками, валиками и воронками для заливки суспенэии и кулаки для воздействия на зажимные устройства, о т л ия ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности автомата, зажимные устройства для колб-трубок установлены с равным шагом на ветвях цепного конвейера, а ведомые звездочки смещены относительно одна другой по вертикали.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIIIA М 2892440, кл.118-56, 1959, ®О 2. Авторское свидетельство СССР

М 480137, кл. Н 01 " 9/48, 1973.

741344

Дание 1

23

Со с т ави т ель Н . Н ест ерен ко

Редактор F.. Якавчик Техред H.Êîâàëåâà Корректор В,Бутяга

Ф

Заказ 3212/50 .Тираж 844 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 ж

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4