Автомат для нанесения отражающего слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и сушки этого слоя
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Опубликовано 250680.Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 280680 (51) М. К.
Н 01 J 9/48
Государственный комитет
СССР по делам изобретеннй н открытий (53)УДК 621 3.0З2.. 96 (088. 8) (72) Автор изобретения
В.Ф. Честнов (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТРАЖАТЕЛЬНОГО СЛОЯ
НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛБ-ТРУБОК
И СУШКИ ЭТОГО СЛОЯ
Изобретение относится к электро.технической промышленности, к оборудованию для производства электровакуумных приборов, в частности к ав- томатам для нанесения и сушки отражательного слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок люминесцентных ламп.
Известно устройство для нанесения диффузно-отражательного покрытия на внутреннюю поверхность колб люминесцентных ламп, в котором применен принцип заливки суспензии в горизонтально расположенные колбы-трубки до оп- 15 ределенного уровня, соответствующего углу нанесения отражательного слоя, с последующим сливом залитой суспензии и просушкой нанесенного слоя (11.
Недостатки этого устройства — плохое качество нанесения отражательного слоя, так как при заливке суспен-. зии и при сливе по всей длине колбытрубки образуются волнообразные ли- 25 нии; невозможность замены ручного труда и автоматизации процесса; малая производительность и большая трудоем кость при ведении технологического процесса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является известный автомат для нанесения отражательного слоя на колбы-трубки и его сушки, который содержит смонтированные на станине цепной конвейер с двумя параллельными ветвями, ведущей звездочкой с приводом и ведомыми звездочками, бункер для загрузки колб-трубок, дозатор суспензии, нагреватель для сушки отражательного слоя, склиз для приема готовых колб-трубок, зажимные устройства для колб-трубок о крышками, валиками и воронками для заливки суспензии, кулаки для воздействия на зажимные устройства, барабан для приема и зажима колб-трубок, захваты, опрокидывающие. устройства и ванну для слива излишков суспензии(2).
Однако известный автомат сложен, поскольку необходимо осуществить слив излишков суспензии, что снижает также и производительность автомата.
Целью изобретения является повышение производительности автомата.
Цель достигается тем, что в автомате для нанесения отражательного слоя на внутреннюю поверхность колб. трубок и сушки этого слоя, содержа743078 шем установленные на станине бункер для загрузки колб-трубок, дозатор . суспенэии, нагреватель для сушки нанесенного слоя, склиз для приема готовых колб-трубок, соединенный с приводом, барабан с дисками для приема колб-трубок и установленными на нем с равномерным шагом зажимными устройствами с крышками, валиками и воронками для заливки суспензии, кулаки для воздействия на зажимные устройСтва, зажимные устройства дополнительно снабжены зубчатыми колесиками, находящимися в постоянном зацеплении с двумя установленными на валу бара. бана с обеих сторон зубчатыми колесами, соединенными посредством зубчатой передачи и электромагнитной муфты с приводом барабана.
B основу технологии данного автомата заложен залив в колбу-трубку суспензии в таком количестве, какое ;щ требуется для получения отражательного слоя, поворот колб-трубок по часовой стрелке и против нее для равномерного разлива суспенэии по колбе, что обеспечивается наличием зубчатых колесиков у зажимных устройств для колб-трубок, взаимодействующих с двумя забчатыми колесами, установленными на валу барабана.
На фиг. 1 схематически показан автомат, вид сбоку; на фиг. 2 внд A на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема автомата.
Автомат состоит из барабана 1 (фиг. 1), Расположенного горизонталь- 35 но и вращающегося с постоянной скоростью. На барабане 1 установлены зажимные устройства 2, вращающиеся вместе с барабаном 1. Для воздействия на зажимные устройства имеются установленные неподвижно кулаки 3 на станине 4. На станине 4 установлены бункер 5 для загрузки колб-трубок 6 на барабан 1 поштучно с помощью отсекателя 7, совершающего поступательное движение вверх-вниз, доза- 45 тор 8 для подачи порции суспензии во внутреннюю часть колбы-трубки 6, нагреватель 9 для просушивания нанесенного отражательного слоя, склиэ
10 для приема готовых колб-трубок, 5Q подшилники 11, в которых вращается вал 12, на котором жестко закреплены колеса 13 для поворота колб-трубок.
Зажимное устройство 2 состоит иэ кРышки 14 (фиг. 2) для плотного закрывания концов колбы-трубки 6, жестко 1идящей на валике 15. На валике
15 жестко установлено зубчатое колесико 16, служащее для вращения колбытрубки 6 вместе с валиком 15 и крышкой 14 в подшипнике 17. Подшипчик 17 d0 фиксирует положение валика 15 и жестко укрепленные на нем колесико 16 и крышку 14. Подшипник 17 совершает возвратно-поступательное движение эа счет воздействия кулака 3 íà ро- 65 лик 18, который жестко связан с под- ° шипником 17, направляющей 19, свободно скользящей во втулке 20, внутри которой находится пружина (на чертеже не показана), служащей для возвращения подшипника 17 в исходное по-. ложение. Для перемещения подшипника
17 только в горизонтальном направлении установлена направляющая 21, которая перемещается во втулке 22, жестко закрепленной на барабане 1.
Барабан 1 вращается в подшипниках 23, которые неподвижно установлены на станине 4. Барабан 1 получает вращение от шестерни 24, которая жестко закреплена на нем и получает вращение от шестерни 25. Колеса 13 жестко закрепленные на валу 12,получают вращение от шестерни 26, жестко сидящей на валу 12 и входящей в зацепление с шестерней 27. В валике 15 и в крышке
14 просверлено отверстие для заливки суспенэии через воронку 28, жестко закрепленную на валике 15. Шестерня
27 жестко сидит на валу 29, который получает периодическое вращение через муфту 30 для отключения вращения от вала 31 (фиг. 3) . Вал 31 получает постоянное вращение через клиноременную передачу 32, через редуктор .33 от электродвигателя 34.
Автомат работает следующим образом.
Включается электродвигатель 34, который через редуктор 33, клиноременную передачу 32, вал 3.1, шестерню 25 и шестерню 24 приводит во вращение барабан 1. При этом муфта 30 отключена и вал 29 во вращательное движение не приводится, следовательно, колесо 13 тоже не вращается. При вращении против часовой стрелки барабана 1 в месте загрузки колб-трубок с помощью отсекателя 7 иэ бункера 5 подается колба-трубка 6 в паз барабана 1. При этом кулаки 3, воздействуя на ролики 18 отводят с обеих сторон автомата подшипники 17 с валиками 15, шестернями 16 и крышками 14 в крайнее положение и колбатрубка 6 не касается крышек. Перемещение подшипника 17 происходит за счет движения направляющих 19 и направляющих Я1 во втулках 20 и 22.
При дальнейшем вращении барабана 1 за счет кулака 3 и воздействия пружин (на чертеже не показаны) во втулках 20 и 22 подшипники 17 перемещаются в колбе-трубке 6 и крышки 14 плотно закрывают концы колбы-трубки 6.
После закрытия концов колба-трубка поступает в зону заливки суспензии во внутреннюю часть колбы-трубки. Заливка порции суспензии, в том количестве, какое требуется непосредственно для нанесения отражательного слоя, осуществляется дозатором 8 через воронки 28 и отверстие (на фиг. не показаны) в валике 15 и в крыш743078 ке 14, соединяющем воронку 28 с внутренней частью колбы-трубки б. При движении барабана 1 против часовой стрелки колесики 16 с обеих сторон автомата перемещаются вместе с барабаном 1 И, обкатываясь по колесам
13, поворачиваются по часовой стрелке и при этом также поворачивают колбу-трубку 6 вокруг своей оси, которая плотно удерживается крышками
14,. Суспензия, находящаяся во внутренней части колбы-трубки, растекается равномерным слоем по внутренней стенке колбы-трубки. При постоянном вращении барабана.1 через определенные промежутки времени включается муфта 30 и то1.да начинает вращаться вал 29 с шестерней 27. Шестерня 27 передает вращение шестерни 26, которая через вал 12 поворачивает колеса
13 тоже против часовой стрелки как и барабан 1, со скоростью большей, чем вращается барабан 1, при этом колесики 16 будут поворачиваться против часовой стрелкй на определенный угол, равный углу нанесения отража- тельного слоя, после чего муфта 30 отключается и вал 29, шестерни 27, 26 и колеса 13 останавливаются ир следовательно, колесики 16 начнут обкатываться по колесам 13, вращаться по часовой стрелке и поворачивать колбу-трубку вокруг ее оси на определенный угол, равный углу нанесения отражательного слоя, после чего снова включается муфта 30 и колба-трубка б поворачивается снова в обратном направлении. Поворот колбы-трубки вокруг своей оси сначала в одном направлении, а затем в другом, во время работы автомата осуществляется через определенные промежутки времени с помощью включения и выключения муфты
30. При вращении барабана 1 трубкаколба переносится в зону сушки отражательного слоя, где установлен нагреватель 9. После прохождения зоны сушки колба-трубка б поступает в зону разгрузки, где от кулака 3 через ролики 18 направляющие 19, подшипники 17 отводят крышки 14 в исходное положение и освобождают концы колбытрубки б и колба-трубка за счет собственного веса скатывается на склиз
10 для приема готовых колб-трубок и на этом процесс на автомате заканчи10
Формула изобретения
Автомат для нанесения отражательного слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и сушки этого слоя, содержащий установленные на станине бункер для загрузки колб-трубок, дозатор суспензии, нагреватель для суш20 ки нанесенного слоя, склиз для приема готовых колб-трубок, соединенный с приводом барабан с дисками для приема колб-трубок и установленными на нем с равномерным шагом зажимными
25 устройствами с крышками, валиками и воронками для заливки суспензии, кулаки для воздействия на зажимные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения произво30 дительности автомата, зажимные устройства дополнительно снабжены зубчатыми колесиками, находящимися в постоянном зацеплении с двумя установленными на валу барабана с обеих сто35 рон зубчатыми колесами, соединенными посредством зубчатой передачи и электромагнитной муфты с приводом барабана.
Источники информации, 40 принятые во внимание при .экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 158954, кл. Н 01 J 9/48, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
М 480137, кл. Н 01 Т 9/48, 1973.
743078
Л И МВ Э Я. 2Э И У9 47
Составитель Н. Нестеренко
"Редактор .Ю. Петрушко Техред Ж. Кастелевич Корректор A. Гриценко
Закаэ 3627/18
Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 844 Подписное
ЦНИИПИ Государств ен ного комитета СССР по делам иэобретеиий и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (1
