Устройство для перемещения каретки подающего аппарата пилигримового стана

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 743734 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.02.78 (21) 2575483/22-02 (53)M. Кл.

В 21 B 21/04 с присоединением заявки,%

Государстеенный комитет (23) П риоритет о делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.06.80. Бюллетень ¹24

Дата опубликования описания 30.06,80 (53) Уд К62 1. 77 4. . 36. 002. 52 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Кубик,П. С. Леонтьев, Э. А, Ровинский, О. В. Танцырев, П. В. Воробьев, А. N. Меньшиков, В. А. Сливин, B. И. Кошелев и B. П. Леонов

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (7! ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТКИ ПОДАЮЩЕГО

АППАРАТА ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА

Изобретение относится к производству горячекатаных труб и может быть исполь, зовано при реконструкции действуюших и при строительстве новых трубопрокатных агрегатов с пилигримовыми станами и касается усовершенствования устройства для перемешения каретки подаюшего аппарата пилингримового стана.

Известно устройство для перемешения каретки подаюшего аппарата пилигримовоt0 го стана, состояшее из дросселя, установленного на трубопроводе, соединяюшем силовые цилиндры подачи каретки подаюше-. го аппарата с напорной магистралью, либо цилиндры обратного хода — со сливом. Ре15 гулирование величины подачи осушествляют изменением величины проходного сечения, через которое жидкость поступает в силовые цилиндры подачи, или вытесняется из цилиндров обратного хода (1).

Недостатком такого устройства перемешения является невозможность обеспечения одинакового расхода жидкости за каждый из периодов одного оборота валков, а следовательно — невозможность обеспечения стабильной величины подачи металла в валки, так как при прокатке давление рабочей жидкости в системе имеет четко выраженный пульсирующий характер.

Известно также устройство перемещения, обеспечнваюшее заданную величину подачи и основанное на дозировании (подаче определенного объема) жидкости, отбираемой или нагнетаемой в период рабочей подачи. Такое устройство перемешения включает двухполостной дозатор с регулируемым ходом поршня и распределитель.

Величина рабочей подачи в этом механизме определяется объемом жидкости, направляемой в отрегулированный объем рабочей полости цилиндра дозатора, гидравлически связанного с силовыми цилиндрами перемешения каретки и магистралью 2) .

Недостаток этого механизма состоит в том, что поршень дозатора после каждого оборота валков должен доходить до жесткого упора. Поэтому, при достигнутых скоростях прокатки и фактических размерах

5 7437 дозатора зв вход плунжера 8 определенный объем рабочей жидкости из штоковой полости силовых цилиндров 2 и вытесняющего такой же объем жидкости из другой камеры дозатора в магистраль. По5 очередное подключение камеры плунжерного дозатора к штоковым полостям силовых цилиндров 2 и напорной магистрали

6 производится с помошью распределителей 9 плунжерного дозатора.

На чертеже, в качестве примера, изображен дозатор с двумя плунжерами и его распределитель, число плунжеров которого равно четырем.

Возможно применение трехплунжерного и многоплунжерного дозатора и его распределителя.

При врашении приводного эксцентрикового вала 12 (приводных звеньев) перемешаются плунжеры 8 дозатора и распределителя 9 дозатора. При этом, когда ппунжер одного из цилиндров дозатора из мертвого положения начинает перемешаться, увеличивая полость дозируюшего цилиндра (период всасывания), цлунжер распределителя дозатора начинает перемешать-" ся от среднего своего положения в направлении увеличения проходного сечения. Твк как приводные звенья плун>керного дозатора и его распределителя развер>гуты на

90 за период полного хода плунжера 8 дозатора ппунжеры его распределителя 9 делают два полухода. За это время ппунжер распределителя 9 открывает проходное сечение от нуля до максимума и за35 крывает от максимума до нуля.

Ппунжер распределителя, находяшийся на одной оси с ппуюкером. открываюшим проходное сечение, пе "-. -".:. -эт проходное сечение. 40 лостей через золотниковый распределитель

3 — на слив. При этом осушествпяется перемешение каретки в режиме быстро назад".

При переключении золотникового распределителя 3 в положение, соединяюшее напорную магистраль с поршневыми полостями силовых цилиндров 2, рабочая жидкость из магистрали 6 через распределитель 3 поступает в поршневые полости силовых цилиндров 2, а из штоковых полостей вытесняется через, золотниковый распределитель 4 обратно в напорную магистраль. При этом осушествляется перемешение каретки 1 в режиме "быстро вперед

При быстрых перемешениях каретки вперед и назад золотниковые распределители 4 и 5 находятся в положении, показанном на чертеже, а приводной двигатель

10 может находиться как во включенном состоянии, чему соответствует работа дозатора и его распределителя 9 вхолостую, квк и в выключенном состоянии.

При переключении золотниковых распределителей 4 и 5 в новое положение штоковые полости силовых цилиндров через золотниковый распределитель 4, распределитель 9 дозатора соединяются с рабочей камерой 7 дсзвтора, в которую отбирается обьем рабочей жидкости, соответствуюший ходу плунжеров дозатора. Из противоположной рабочей полости дозатора через распределитель 9 дозаторв объем рабочей жидкости, отобранной за предыдуший цикл работы дозатора, вытесняется в напорную магчстpаль 6.

Величина рабочей подачи каретки в механизме перемешения зависит от размеров рабочих камер дозатора и скорости врвшения его приводного вала, которая регулируе -,.я изменением скорости вращения ротора электродвигателя 1 О.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию, и повысить надежность ее работы.

Кроме того, повышается стабильность установленной величины подачи.

Стабилизация подачи и ее увеличение ведет к повышению и роизвод ительности трубопрокатного стана, улучшению качества труб, а также создает дополнительные условия для безаварийной работы стана.

Устройство для перемещения каретки подающего аппарата пипигримового ста-, на, содержашее гидропривод подвода и от вода каретки, дозатор с приводными плунМ еха низ м осушествляе т и ерем еще ние каретки подаюшего аппарата в трех режимах: "быстро назад", быстро вперед", "рабочая подача".

На чертеже изображен момент останова каретки в переднем положении. Штоковые полости силовых цилиндров через распределитель 9 связаны с напорной магистралью 6, а поршневые полости отсоединены от напорной магистрали распределителем..

При переключении зопотникового распределителя 3 в положение, соединяющее поршневые полости силовых цилиндров 2 со сливом, рабочая жидкость из напорной магистрали через золотниковый распределитель 4 поступает в штоковые полости силовых цилиндров 2, а из поршневых поФормула изобретения

743734

7 жерами, распределители дозатора, о т— личаюшееся тем,что, сцелью упрощения конструкции и повьнпения надежности работы, распределители дозатора выполнены в виде системы плунжерных цилиндров, плунжера которых имеют обший с плунжерами дозатора приводной эксцентриковый вал, с расположением эксцентриков в зоне действия пары плунжеров и со смещением каждого последующего эксцент10 рика на 90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Емельяненко П. И. Пильгерстаны.

Харьков, ОНТИ, 1937, с. 334.

2. Праздников А. Б. Гидропривод в металлургии. М., "Металлургия, 1973, с. 228-229.

3. Авторское свидетельство СССР

М 142617, кл. В 21 В 21/04, 1960.

Составитель Н. Парина

Редактор Е. Дорошенко Техред А, Щепанская Корректор H. Степ

Заказ 3744/1 Тираж 986 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Пвоектная, 4