Транспортер к сушильной установке

 

< 745797

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Совхоз Советскмх

Социалистических

Рес ублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (5! )М. Кл.

В 65 G 17/00

В 65 G 15/14

F 26 В 15/18 (22) Заявлено 26.01. 78 (21)2580953/29-03 с присоединением заявки .%.. Гасударственный комитет

СССР но йелам изобретений н атнрытнй (23) Приоритет(53) УДК 621.867., 1(088.8) Опубликовано()7.()7.80, Бюллетень %25

Дата опубликования описания 07.07.80

-(72) Автор изобретения

Л, Н. Кошкин (71) Заявитель (54) ТРАНСПОРТЕР К СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ

Изобретение относится к устройствам и установкам для сушки рыхлого и волокнистого материала со сквозным перемешением его через сушильную камеру и более конкретно к сушильным установкам, 5 в которых ленты, несушие материал, расположены по извилистой или зигзагообразной раектории.

Известна установка для сушки вблокнистых материалов, в которой используются несушие и прижимные транспортеры для перемещения между ними высушива . мого материала от загрузочного устройства к разгрузочному.

Транспортеры разме йены ярусами по несколько пар в каждом ярусе.

Между парами транспортеров установлены лотки дугообразной формы, с помощью которых обеспечивается автоматическая заправка материала между транспорте рами 1 .

Однако ата установка не пригодна для сушки рыхлого бесформенного материала, Это вызвано тем, что рыхлый материал

2 между транспортерами не будет равномерно перемешаться иэ-эа недостаточного сцепления с лентами и будет сбиваться в комья между транспортерами на лотках дугообразной,.формы. Кроме того, в этой установке передача материала с яруса на ярус не приспособлена для бесформенного материала.

Наиболее близкой по конструкции к предлагаемому транспортеру является транспортер, к машине для сушки; содержаший,два замкнутых аквидистантно расположенных на зигзагообразном рабочем .. участке конвейера, каждый из которых сосостоит из двух параллельных замкнутых цепей и закрепленного между ними несушего полотна и направляющие для конвейеров узлы 1.2 .

Однако, ата установка предназначена для транспортирования довольно-таки твердых плоских предметов определенной формы, которые при огибании шкивов могут быть прижаты наружным транспортером к внутреннему транспортеру и четыре

Ввиду того, что большие звездочки 12 размещены снаружи относительно малых звездочек 13, то они называются нару« жными, а другие - внутреннимй.

Конвейеры 1 и 2 на рабочем участке размещены эквидистантно по зигзагообразной траектории. Между полотнами 5 конвейеров на рабочем участке выдерживается одинаковый зазор. Однако, на горизонтальном участке одного из зигзагов расстояние между конвейерами увеличено с помощью дополнительных звездочек 14 и 15. В этом пространстве размещены ворошители 16.

Herr@ 3 и 4 конвейеров 1 и 2 попеременно сцеплены с малыми 13 и большими звездочками 12 направляющих узлов 9.

Загрузочный бункер 17 размещен над свободным участком конвейера 1, прецусмотренным на входе в зону сушки установки. Разгрузочный бункер 18 размещен под другим свободным участком конвейера 1, предусмотренным на выходе из зоны сушки установки.

Транспортер работает следующим образом.

Материал, предназначенный для сушки, например срезанная на сено трава,, высыпается равномерно из бункера 17 на полотно 5 постоянно движущегося конвейера 1. конвейер 1 уносит траву зону сушки, где он перемещается по эигзагообразной траектории совместно с эквидистантным конвейером 2; В зоне . сушки трава уже оказывается между полотнами 5 конвейеров 1 и 2. Полотно 5 конвейера 1 является несущим, а полотно 5 конвейера 2 накрывающим. После

4О огибания первого направляющего узла 9 ю конвейеры 1 и 2 меняют свои функции, а иHмMеeнHнHо0: конвейер 1 становится накры:вающим, а -конвейер 2 - несущим. В пер вом напрввляющем узле 9 конвейер, 1 огибает большие звездочки 12, а конвейер 1 и 2 вновь меняют свои функции и огибают другие звездочки, т. е. конвейер

1 огибает малые звездочки 13, а конвейер 2 огибает большие звездочки 12.

Итак, в каждом направляющем узле конвейеры меняют свои функции и переходят с одних звездочек нв другие.

Поскольку во всех напрввляющих узлах 9 большие звездочки 12 размещены снаружи, а малые звездочки 13 - внутри, то цепи 3 и 4 постоянно меняют свое положение по горизонтали, то сближаются то удаляются друг от друга (фиг, 21, 3 745797 4. из них к шкиву. Тем самым эа счет трения и зажима между лентами высушиваемый материал без заеданий перемещается по зигзагообразной траектории, но, такой способ не пригоден для перемещения

S рыхлого материала, типа срезанной травы, хлопка сырца.

Цепью изобретения является обеспечение между полотнами конвейеров необходимого расстояния, позволяющего раз- lo местить между ними волокнистые, соломистые и др. аморфные материалы.

Указанная цель достигается тем, что направляющие узлы выполнены в виде свободно и коицентрично установленных 15 один в другом валов, на каждом из которых закреплена пара одинаковых звездочек,, ... причем, звездочки одной пары меньше по радиусу звездочек другой пары на величину равную расстоянию межпу конвейерами zo и пара меньших звездочек установлена внутри пары больших звездочек, при этом нв каждом последующем направляющем узлы цепи конвейеров сцеплень с парой звездочек иной, чем на предыдущем на- 25 правляющем узле.

Кроме того, цепи каждого конвейера снабжены кронштейнами с пазами, обращенными к несущему полотну конвейеров, а каждое несущее полотно снвбжейо крюч- Зо ками, один конец которых жестко закреплен на полотне, а другой размещен в лазе кронштейна, и на одном иэ . горизонтальных участков между конвейерами установлен механизм ворошения высушиваемо- 35 го материала.

На фиг. 1 схема описываемого транспортера, иа фиг. 2 — схема сцепления конвейеров с направляющими узлами; на фиг. 3 - схема крепления несущего полотна с цепями конвейера, на фиг. 4 — разрез А-А фиг. 3.

Описываемое устройство включает в себя конвейеры l и 2. Каждый из. них состоит из двух цепей 3 и 4- и несущего 4s полотна 5. По обоим краям последнего с равным шагом размещены крюки 6, свободный конец которых размещен в пазу

7 кронштейна 8. Кронштейны 8 размещены нв цепях 3 и. 4 с таким же шагом, что и крючки 6.

Направляющие узлы 9 состоят иэ вала

1О и трубчатого вала 11. Вал 10 по длине больше трубчатого вала 11 и смонтирован вйутри его. Нв концах вала 10 нв- 55 ,свжены звездочки 12, в на концах вала

l1 нвсажены звездочки 13. Рв,диус звездочек 12 больше радиуса звездочек 13.

797

1. Авторское свидетельство СССР

М 237705, 1866.

2. Патент Франции М 2180703, опублик. 1874 (прототип).

5 745

Однако полотно 5, находящееся между цепями 3 и 4 имеет меньшую ширину, чем расстояние между малыми эвезцочками и благоцаря скользящему соединению полотна с цепями, оно не подвержено никаким горизонтальным перемещениям, При сбЛижении и удалении цруг от друга цепей 3 и 4 крюки 6, закрепленные по краям полотна 5, скользят по паэам 7, кронштейнов 8, которые закреплены с тем lo же шагом, что и крюки 6, на цепях. 3 и 4 (фиг. 3 и 4), На оцном горизонтальном участке частично высушенная трава разрыхляет ся ворошителями 16, установленными меж-1 между конвейерами l и 2. По окончании сушки высушенная трава-сено уносится иэ зоны сушки конвейером 1 к разгрузочному бункеру 18 и. сбрасывается в него под действием собственного веса. 20

После этого конвейеры 1 и 2 возвращаются в исходные позиции к эагрузоч/ ному бункеру 17.

В случае необходимости несущее полотно может быть снабжено по краям какимнибудь барьером, предотвращающим спадение материала с краев.С целью предотвращения образования пробок материала на участках поворота конвейера и для улучшения трай спортирования частично высушенного и уменьшившегося в обьеме материала, несущие полотна в случае необходимости, могут быть снабжены штырями, выступающими навстречу друг другу в простран»стве между двумя полотнами. 35

Кроме того, в случае сушки материала значительно уменьшающегося в объеме для улучшения сцепления его с несущими полотнами на верхних зигзагах можно уменьшить расстояние между полотнами конвейеров эа счет изменения диаметра звездочек.

Предлагаемый транспортер по сравнению с применяемыми в нашей стране пря молинейными транспортерами эначитель- 45 но сокращает занимаемые =уши..ьными ус тановками площади. При этом зигзагообразный транспортер обеспечиваетлюбоенеобходимое время сушки материала при одних и тех же занимаемых площадях. Кроме того, то обстоятельство, что высушиваемый материал перемещается в процессе сушки снизу вверх, а не наоборот как в cymecY вующих сушильных установок, эначитель но упрощает подачу высушенного матерна.- ла на последующие операции, например брикетирование. Отпадает надобность в додополнительных транспортерах, вентилято- . рах, коробках и другом оборудовании, что снижает стоимость всего сушильного оборудования на 15-20%.

Далее, компактность всей сушильной установки, использующей предлагаемый транспортер, позволяет сделать ее мобильной и сушить сено в полевых óñëîвиях. формула изобретения

1. Транспортер к сушильной установке, включающий цва замкнутых эквидистанч но расположенных на зигзагообразном рабочем участке конвейера, каждый иэ которых состоит иэ двух параллельных замкнутых цепей и закрепленного между ними несущего полотна и направляющие цля конвейеров узлы, о т л и ч а юm и и с я тем, что, с целью обеспечения между полотнами конвейеров необхо,димого расстояния, позволяющего раэмещать между ними волокнистые соломис- тые и аморфные материалы, направляющие узлы выполнены в виде свободно и концентрично установленных один в другом валов, на каждом иэ которых закреплена пара одннаковыз, звездочек, причем, звездочки одной пары меньшепо радиусу звездочек другой пары на велйчину, равную расстоянию между конвейерами и пара меньших звездочек установлена внутри . пары больших звездочек, при атом на каждом последующем направляющем узле цепи конвейеров сцеплены с парой звездочек иной, чем нв предыдущем направ ляющем узле, .2, Транспортер по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что цепи каждого конвейера снабжены кронштейнами с пазами, обращенными и несущему полотну конвейеров, а каждое несущее полотно снабжено крючками, один конец которых жестко закреплен на полотне, а другой размещен в паэе кронштейна.

3. Транспортер по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что на одном из горизонтальных участков между конвейерами установлен механизм ворошения высушиваемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

745707

12

Фиг. 2

A-A

Составитель Т. Шеглакова

Редактор Т. Авдейчик Техред О. Андрейко Корректор М. Вигула

Заказ 3876/13 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам и обретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", r,. Ужгород, ул. Проектная, 4