Установка для сушки сыпучих материалов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Соцмалистическин
Реслублкк ()953392 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву М 798448
» (22) Заявлено 27. 10.80(21) 2997893/24-06 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет
Опубликовано 23.08.82. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 25.08.82 (5! )М. Кл.
F 26 В 15/18
3Ъаударстанаый квюнтвт
СССР ао аелви нэабрвтеннй и открытий (53) УДК 66.047. .355. 5 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. Я. Неусихин, В. Д. Сизов и Б. И. Неусихин
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический
» институт
6» Э (71) Заявитель (54т УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленнос5 ти.
Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая камеру и размещенные в ней транспортер для перемешивания слоя высушиваемого материала от загрузочного бункера к разгрузочному газовые инфракрасные излучатели, расположенные над слоем материала, и короб для отсоса отходящих газов. Транспортер выполнен в виде перфорированной ленты с защитными грибками над отверстиями, а короб герметично подсоединен к нижней поверхности его верхней ветви (1).
По основному авт. св. М 798448 известна также установка для сушки сыну- о чих материалов, содержащая все известные элементы по "установке, при этом излучающее устройство выполнено в виде камеры сгорания жидкого топлива с термостойкой сеткой и с футерованным сводом, имеющем рифление (2).
Недостатками известной установки является то, что мелкодисперсная часть материала вместе с отводящейся влагой попадает на перфорацию ленты верхней ветви транспортера и загем поступает в систему отсоса, это может привести к забивке отверстий перфораций, отводящих линий газовзвеси, при этом существенно снижается скорость сушки материала, а также уносится мелкая фракция материала.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и предотвращение уноса мелкой фракции материала.
Поставленная цель достигается тем, что ролики верхней ветви ленты транспортера выполнены с коническими расточками, формирующими эту ветвь в виде продольных каналов треугольного профиля с перфорацией при основании, причем днище короба имеет уклон, а загрузочный бункер снабжен ситом. При этом защитныо
3 05330 грибки могут быть выполнены в виде гибких козырьков.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг, 2 то же, поперечный разрез. 5
Установка для сушки сыпучих материалов содержит камеру 1, транспортер
2, выполненный в виде ленты с щелевыми отверстиями 3 перфораций и гибкими защитными козырьками 4, загрузочный 10 бункер 5 с сеткой 6, загрузочный. люк 7, излучатель 8, короб 9 с наклонным дни|цем, в конце уклона которого размещен выпускной патрубок 10 для конденсата.
Опорные ролики 11 верхней ветви ленты 15 транспортера 2 выполнены с коническими расточками, формирующими эту ветвь в . виде продольных каналов треугольного профиля с перфорацией при основании и защитными козырьками 4 над отверсти- 20 ями 3. Опорные ролики 12 нижней ветви ленты транспортера 2 выполнены с углублениями для прохода козырьков 4. Толщина слоя материала формируется заслонкой 13. 25
Установка работает следующим абра» зом.
Сыпучий материал через бункер 5 и сетку 6 поступает на ленту транспортера
2, причем наклонное расположение сетки 5о
6,позволяет разделять материал на мелкую и крупную фракции. Крупная фракция при этом образует нижний слой на ленте, а мелкая - верхний слой. Сушка материала в камере 1 при определенной толщине слоя, сформированного заслонкой 13, осуществляется при действии излучателя
8 и системы отсоса. Испаренная влага отсасывается через отверстия 3 в короб
9, где частью конденсируется на днище короба, а частью отводится с отработанными газами, Сконденсированная влага по наклонному днищу поступает в патрубок 10, Высушенный материал на ленте
2 4 транспортера 2, минуя камеру 1, поступает в разгрузочный люк 7;
Наличие сетки 6 обеспечивает перераспределение фракций материала на ленте транспортера 2, что уменьшает вероятность его попадания в короб 9, т.е. предотвращается его унос. Треугольный профиль верхней ветви ленты транспортера 2, сформированный коническими выточками роликов 11, позволяет отводить капел ную жидкость без ее задержки на ленте или в нижнем слое, что ускоряет скорость сушки материала. Исполнение защитных грибков в виде гибких козырьков 4 позволяет увеличить зону зашиты отверстий 3 от возможного попадания в перфорацию материала, что снижает степень риска забивки отверстий 3.
Формула изобретения
1. Установка для сушки сыпучих материалов по авт. св. Ж 798448, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и предотвращения уноса мелкой фракции материала, ролики верхней ветви ленты транспортера выполнены с коническими расточками, формирующими эту ветвь в виде продольных каналов треугольного профиля с перфорацией при основании, причем днище короба имеет уклон, а загрузочный бункер снабжен ситом.
2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что защитные грибки выполнены в виде гибких козырьков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 566101, кл. F 26 В 15/18, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
М 798448, кл. F 26 В 15/18, 1979.
953392
Составитель В. Баранников
Редактор В. Данко Техред N.Tenep Корректор Я. Демчик
Заказ 6252/64 Тираж 741 Подписное
ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1130З5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
