Способ изготовления коробчатых изделий и штамп для его осуществления

 

О " К"Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii 74?577

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свнд-еу (22) Заявлено 16.0 1.78 (2 () 2567833/25-2 (5! )М. Кд.

В 21 13 22/02 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет (23 ) П р нор и гет йо делам наооретений и открытий

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 18.07.80 (53) УДК 621.983..3(088.8) (72) Автор изобретения

P. А. Никонов

Душанбинское специальное конструкторско-технологическое бюро по машиностроению (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к листовой штамповке.

Известен способ изготовления коробчатых изделий путем вырезки листовой заготовки и вытяжки. Штамп для осу— щес твления способа содержит размещенные в верхней плите пуансон и установленный концентрично ему кольцевой прижим, а также закрепленную на нижней плите матрицу, внутри которой установлен подвижный в вертикальном направлении донный прижим (1).

К недостаткам известного способа следует отнести невысокое качество получаемых изделий обусловленное образованием гофра в месте правки углов, а также значительное время, требуемое для изготовления одной детали, поскольку вытяжка осуществляется в несколько стадий.

С целью повышения качества готового изделия и повышения производительности в предложенном способе перед вытяжкой на листовой заготовке в зонах углов го2 тового изделия формуют трехгранные выступы, ребра которых направлены в ту же сторону, что и ребра готового изделия.

В штампе для осуществления способа кольцевой прижим подпружинен относительно верхней плиты и закреплен на ней посредством тяг, шарнирно связанных с верхней плитой и отклоняемых от вертикальной оси упорами, размещенными по периферии матрицы, а донный прижим выполнен составным из нижней части, имеющей в углах треугольные выступы, и верхней части, подпружиненной относительно нижней и размещенной между ее выступами.

На фиг. 1 изображена четырехугольная заготовка перед вытяжкой в штампе, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-A фиг.1; на фиг. 3 — нижняя плита штампа, вид сверху; на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 3.

Штамп для вытяжки предлагаемым способом заготовки 1 с предварительно образованными в ней пирамидальными выступами 2 состоит из подвижной верх3 747577 ф ней плиты 3 и негодвижной нижней плиты 4, взаимосвязанных между собой. На плите 4 установлена матрица 5 с рабочим отверстием, конфи гурация которого соответствует конфигурации штампуелюй

5 детали. В отверстии матрицы 5, соосно ему, размещен донный при>ко, состоящий из двух частей 6 и 7, причел нижняя часть 6 прижима подпружинена относительно плиты 4 пружинами 8 и снабжена по l0 периметру угловыми треугольными выступами 9 по числу углов днища штампуемой дета ли, а верхняя часть 7 прижима подпружинена пружинами 10 относительно нижней его части 6 и размещена в промежутке между выступами 9. Верхняя плита 3 штампа содержит вытяжной пуансон 11 закрепленный соосно отверстио матрицы 5 и частям 6 и 7 прижима. Концентрично пуансону 11 на плите 3 размещен подпружиненный пружинами 12 кольцевой прижим 13, снабженный рычажными упорами 14, закрепленными на матрице 5.

Плита 3 содержит также тяги 15,шарнирно закрепленные в ней и отклоняемые от вертикальной оси упорами 14 матрицы 5. Tm и 15 снабжены пружинами 16 для возврата в исходное положение.

Способ изготовления коробчатых изделий осуществляется следующим обра — 30 зом.

Из листа вырезают карту будущей заготовки 1, например четырехугольную, и производят обрезку контура углов коробчатого изделия с днищем с учетом 35 возможной их утяжкп. Затем в заготовке

1 формуют пирамидальные выступы 2 с тремя гранями по числу углов штампуемого изделия таким образом, что вершина каждого выступа 2 определяет вершину угла дница изделия, а ребра каждого выступа 2 — направление ребер изделия. При этом угол д- между плоскостью грани выступа 2, обращенной к центру заготовки 1, и плоскостью заготовки 1 выбирают в зависимости от пластических свойств материала, а угол между плоскостью той же грани выступа

2 и его ребром, не лежащим в этой плоскости, — в зависимости от высоты боковой стенки изделия, причем этот угол о должен быть больше или равным 90 .

Подготовленную таким образом заготовку 1 подвергают вытяжке и штампе.

8 исходном положении штампа плита 3 находится в крайнем верхнем положении.

При этом часть 6 нижнего прижима под

1 действием пружин 8 приподнята над плос1кость|о плиты 4, а часть 7 нижнего прижюла под действием пружин 10 выступает над плоскостью части 6 таким образом, что рабочая ее поверхность находится выше верхнего торца матрицы 5. Кольцевой прижим 13 подвешен на тягах 15 к плите 3 таким образом, что раоочий торец пуансона 11 выступает относительно прижима 13 на величину, несколько большую высоты боковой стенки штампуемого изделия.

Заготовка 1 с предварительно образованными в ней трехгранными выступами 2 укладывается на поверхность части 7 нижнего прижима, при этом выступы 2 располагаются в промежутках, образованных между частью 7 нижнего прижима и матрицей 5.

При движении плиты 3 вниз пуансон

11 взаимодействует с заготовкой 1, размещенной на части 7 нижнего прижима.

Под воздействием возрастающего давления пуансона 1 1 на заготовку 1 часть 7 нижнего прижима, преодолевая сопротивление пружин 10, перемешается вниз до соприкосновения выступов 2 заготовки 1 с соответствующими треугольными выступами 9 на части 6 нижнего прижима. В результате взаимодействия выступов 2 в заготовке 1 и выступов 9 части 6 нижнего прижима происходит разгибка углов, образованных плоскостями каждой грани выступов 2 и плоскостью заготовки 1, и тем самым правка дница изделия.

При дальнейшем движении плиты 3 вниз тяги 15 рычажными упорами 14 отводятся от верхнего прижима 13. По— следнпй прижимает заготовку 1, после чего QHG втягивается пуансоном 11 в отверстие матрицы 5. Рабочие контуры матрицы 5 и прижима 13 соответствуют контуру заготовки 1 и момент правки днища штампуемого изделия. В тот момент, когда под воздействием пуансона

11 часть 6 нижнего прижима, преодолевая сопротивление пружин 8, коснется плоскости плиты 4, происходит окончательная формовка угла штампуемого изделия на выступах 9.

При обратном ходе верхней плиты 3 пружины 16 возвращают тяги 15 в исходное положение. При этом тяги, приподняв рычажнйе упоры 14, зацепляют прижим 13, При обратном движении плиты 3 нижний прижим под действием сжатых пружин 8 и 10 выталкивают готовое изделие из отверстия матрицы 5.

747577

Предлагаемый способ изготовления коробчатых изделий обеспечивает уменьшение количества переходов в процессе вытяжки коробчатых изделий до двух (без учета стадии предварительной подготовки заготовки) и значительное повышение качества готовых коробчатых изделий за счет равномерного распределения деформации материала по обеим сторонам ребер боковых стенок изделия.

Формула изобретения

t5

1. Способ изготовления коробчатых изделий путем вырезки листовой заготовки и вытяжки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, перед вытяжкой на листовой заготовке в зонах углов готового изделия формуют 3-х граннь..е выступы, ребра которых направлены в ту же сторону, что и ребра готового изделия.

2. Штамп для осуществления спосооа по и. 1, содержащий размещенные в верхней плите пуансон и установленный концентрично ему кольцевой прижим, а также закрепленную на нижней плите матрицу, внутри которой установлен подвижный в вертикальном направлении донный прижим, отличающийся тем, что кольцевой прижим подпружинен относительно верхней плиты и закреплен на ней посредством тяг, шарнирно связанных с верхней плитой и отклоняемых от вертикальной оси упорами, размещенными по периферии матрицы, а донный прижим выполнен составным из нижней части, имеющей в углах треугольные выступы, и верхней части, подпружиненной относительно нижней и размещенной между ее выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 204303, кл. В 21 D 51/52, 1966.

74 (5 i !

Составитель О. Матвеева

Редактор Н. Вирко Техред М. Кузьма Корректор Н. Степ

Заказ. 4132/5 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4