Загрузочное устройство к станкам для шлифования линз

 

Союз Советских

O П И С A Н И Е < >75И72

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРС ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соцналисткческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-пав (22) Заявлено 13.02.78 (21) 2578890, 25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (51) М.Кл. В 23 а 7/02

Государственный кемитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень№ 28 (53) УДК 62-229.6 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения

Л. М. Дзядевич, Ф. И. Кудряшов, И. Ф. Маленок, Л. Д. Птицына, В. A. Таран и В. В. Травин (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

К СТАНКАМ ДЛЯ ИЛИФОВАНИЯ ЛИНЗ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в ста н к ах для шлифования линз.

Известны загрузочные устройства к станкам для шлифования линз, в которых детали из магазина на рабочую позицию и далее в магазин выгрузки подаются установленными на валу рычагами с пневмозахватами (1).

Это устройство пригодно для загрузки оптических стекол, имеющих достаточную толщину.

Известно также загрузочное устройство к станкам для шлифования линз, содержащее корпус, установленный на валу стол с расположенными по окружности его линзодержателями, и привод периодического поворота и подъема стола 12).

В этом устройстве поворот стола осуществляется через муфту. Отсутствие ограничительных элементов поворота и фиксации стола снижает точность поворота, а следовательно, и надежность работы устройства.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Цель обеспечивается тем, что устройство снабжено фиксаторами, выполненными в виде установленных на столе пальцев и неподвижно закрепленной на корпусе стойки с двумя упорными площадками, расположенными со смещением по высоте относительно друг друга и с возможностью поворота относительно оси стойки, причем о стол установлен на валу посредством водила и связан с последним подпружиненнь1м элементом.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий впд; на фиг. 2 — вид

1о по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг 4 — разрез

 — В на фпг. 2, Устройство включает стол 1 с расположенными по окружности линзодержателя15 мп 2, в которых уложены заготовки 3.

Стол 1 свободно сидит на втулке водила

4 и связан с ним для передачи поворота посредством вилки 5, укрепленной на столе 1, и подпружиненного элемента б, смон2о тировзнных в корпусе 7, явля.ощемся частью водила 4.

На столе 1 запрессованы круглые пальцы 8, равномерно расположенные по окружности в количестве, равном числу линзодержателей.

Водило 4 установлено неподвижно на вертикальном валу 9 с помощью шпонки 10.

Вал 9 верхним концом центрируется в стакане 11, а средней частью во втулке храпового колеса 12. На нижнем конце

751572 вала 9 смонтирована подшипниковая обойма 18, в которой укреплены ролики 14 и 15.

Ролик 14 катится по торцовой поверхности кулачка подъема 16, а ролик 15— по пазу стойки 17, прсдотвращая разворот обоймы 18.

Кулачок 18 через ролик 19, закрепленный в наружной обойме 20 храповой муфты, собачку 21, храповое колесо 12, шпонку 22, вал 9, водило 4, подпружиненный элемент 6 и вилку 5 передает дискретный поворот столу 1 .

Возврат наружной обоймы 20 с собачой 2! в исходное положение н постоянный поджим ролика 19 к кулачку 18 осуществляется пружиной растяжения 28.

Кулачки 16 и 18 крепятся на валу 24 и получают вращение от гидравлического цилиндра 25 через шток-рейку 26 и однообор отн у;о м уф ту 27.

Индексация поворота стола 1 осуществляется посредством ф иксаторов, состоящих пз пальцев 8 и стойки 28, имеющей дге упорные площадки 29 и 80, расположенные со смещением по высоте относительно друг друга. Верхняя площадка служит упором для пальца 8, а нижняя предотвращает обоатный поворот стола 1 при холостом ходе механизма привода вращения.

Все загрузочное устройство крепится в корпусе 81.

Цикл загрузки начинается после отво <а верхнего шпинделя 82 с инструментом 88.

Пр и этом палец 8 оказывается выше упорной площадки 29, а стол 1 приподнимает и снимает линзодержатель 2 с обработанной заготовкой 8 с оправки 84, установленной на нижнем шпинделе 85, После подъема стол 1 поворачивается

360 . на угол, равный и где и — число линзодержателей.

Одновременно с поворотом стол 1 частично опускается, чтобы к концу поворота палец 8 вошел в паз между упорными площадками 29 и 80, обеспечивая тем самым точность индексации.

По окончаниии поворота стол 1 опускается до конца и одевает очередной лннзодер5 жатель 2 с заготовкой 8 на оправку 84.

Заготовка 8 прижимается к оправке 84 с помощью разряжения, подаваемого -:ерез вращающийся шпиндель 85. После окончания цикла загрузки подводится вращаю10 щийся верхний шпиндель 82 и инструмент

88 входит в контакт с заготовкой 8. Начинается процесс обработки. После окончания обработки и отвода шпинделя 82 цикл загрузки повторяется.

15 Настроечный поворот упорных площадок 29 и 80 относительно оси стойки 28 обеспечивает точность совмещения осей линзодержателя 2 и оправки 84 при повороте стола.

Фо рмула изобретения

3""ãðóçî÷íîå устройство к станкам для шлнс1>ования линз, содержащее корпус, ус25 танозленныи на валу стол с расположенными по окружности его линзодсржателями, н привод периодического поворота и подъема стола, о тл и ч а ю шее с я тем, что. с целью повышения надежности устЗО ройства, оно снабжено фиксаторами, выполненными в виде установленных на столе пальцев и неподвижно закрепленной на корпусе стойки с двумя упорными площадками, расположенными со смещением по высоте относительно одна другой и с возможностью поворота относительно оси стойки, причем стол установлен на валу посредством водила и связан с последним подпружиненным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР № 302223, кл. В 23 Q 7/04, 1969.

4> 2. Патент Франции,¹ 2199279, кл. В 24 B

13 00, опублек. 1974.

751572

Раг.!

Ща 3.

Составитель Т. Новожилова

Техред А. Камышникова

Коррсктор С. Файн

Редактор Г. Улыбина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 843/1021 Изд. ¹ 366 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загрузочное устройство к станкам для шлифования линз Загрузочное устройство к станкам для шлифования линз Загрузочное устройство к станкам для шлифования линз 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх