Ротор ориентации втулок при сборке внутренних звеньев цепи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ä) 764823 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М. Кл.3 (22) Заявлено 0%1078 (21) 2671632/25-27 с присоединением заявки М т (23) Приоритет

Опубликовано 230980. Бюллетень М9 35

Дата опубликования описания 23з39.80

В 21 L 19/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти и (53) УДК 621.757.06 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.П. Чагин (71) Заявитель (54) РОТОР ОРИЕНТАЦИИ ВТУЛОК ПРИ СБОРКЕ

ВНУТРЕННИХ ЗВЕНЬЕВ ЦЕПИ

Изобретение относится к общему машиностроению, а именно к приспособлениям для сборки внутренних звеньев цепи.

Известно пневматическое устройство для ориентации втулок при сборке, содержащее корпус со смонтированными в нем пустотелыми штоками с ловителями, на цилиндрических поверхностях которых выполнен ряд отверстий (тангенциальных и радиального), причем диаметр тангенциальных отверстий меньше диаметра радиального отверстия, штоки с ловителями расположены в отверстиях опорной плиты, а внутренние полости штоков связаны с источником сжатого воздуха Щ .

Это устройство является пневматическим, что обусловливает дорогостоимость из-за большого расхода воздуха и не удовлетворяющую производительность и надежность, а в роторно-конвейерные линии сложность подвода воздуха к движущимся фиксаторам.

Известно механическое устройство ориентации втулок внутреннего звена для сборочных машин с грейферным транспортным механизмом, выполненное в виде симметрично расположенных относительно центрального уступа грейферного захвата двух подпружиненных в направлении оси втулок шариков и прямолинейной направляющей, установленной с возможностью взаимодействия с ориентируемыми втулками, обеспечивая их вращение (21 .

Известно также механическое устройство ориентации втулок внутреннего звена, выполненное в виде ротора со штырями, перпендикулярными к плоскости стола ротора и снабженными подпружиненными фиксирующими шариками, причем шарики в двух соседних штырях подпружинены в про- .

20 тивоположные стороны, а направляющая, обеспечивающая проворачивание втулок, выполнена дугообразной (3.);

Эти устройства не обеспечивают ориентации втулок с большой производительностью и точностью.

Цель изобретения — повысить производительность и точность ориентации.

Поставленная цель достигается

30 тем, что в предлагаемом устройстве

764823 диск выполнен с радиальными пазами, а каждое устройство ориентации снабжено кулачком, установленным в одном из пазов с возможностью перемещения по нему, и клещевым захватом,выполненным в виде двух шарнирно соединенных между собой двуплечих рычагов, закрепленных на диске и контактирующих одними концами с кулачком, а другими — с втулками звена цепи, причем последние концы рычагов выполнены с направленными в противоположные стороны хвостовиками, при этом привод вращения втулок снабжен ползунами и связанными с ними цанговыми захватами, установленными соосно с ползунами и втулками звена цепи.

На фиг. 1 показан ротор ориентации, общий вид, на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг.1, на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Ротор ориентации состоит из вала

1, установленного в плитах 2 станины с жестко посаженными на него зубчатым колесом 3, нижним барабаном 4, диском 5 и верхним барабаном 6. В окнах барабана 4 установлены ползуны

7, которые через ролик 8 взаимодействуют с пазовым кулачком 9. Соосно ползуну 7 н нем закреплена штанга

10, шарнирно соединенная с двуплечим рычагом 11, установленным в пазу 12 диска 5 на оси 13, закрепленной в корпусе диска 5. Последний выполнен в виде блока, нижняя часть которого представляет собой звездочку 14 для размещения транспортной цепи 15 с колодками 16. В отверстиях колодок 16 установлены пальцы 17, на верхних частях которых размещены ориентируемые втулки 18 с отверстием на боковой поверхности, по которым ведется ориентация. На диске 5 на осях установлены клещевые захваты

19, выполненные в виде двух двуплечих рычагов, концы 20 которых выполнены с направленными в стороны хвостовиками. В радиальном пазу

21 диска 5 размещен кулачок 22, установленный с возможностью перемещения по нему. Кулачок 22 шарнирно соединен с вторым плечом рычага 11. В верхнем барабане 6 в окнах, расположенных по окружности, размещены ползуны 23, нижняя часть которых выполнена в виде цангового захвата 24 и установлена с возможностью вращения вокруг собственной оси на подшипниках 25, расположенных между ползуном 23 и цангой 24. Цанговый захват

24 через шпонку 26 связан с зубчатым колесом 27 и зубчатым колесом 28 с приводом их вращения (на чертеже не показан), ползун 23 через ролик 29 взаимодействует с пазовым копиром

30. Нижний барабан 4 расположен в стакане 31, к которому крепится кулачок (копир) 32. Между рычагами клеТако > выполнение ротора ориентации позволит производить ориентацию втулок с большой производительностью и надежностью сразу на штырях транспортной цепи, на которых производится сборка блоков втулочно-роликовой цепи.

Формула изобретения

Ротор ориентации втулок при сборке ннутренних звеньев цепи, содержащий установленный на его валу диск с устройствами ориентации и привод вращения втулок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и точности ориентации, диск выполнен с радиальными пазами, а каждое устройство ориентации снабжено кулачком, установленным в одном из пазон с возможностью перемещения по нему, и.клещеным захватом, выполненным в виде двух шарнирно соединенных между собой днуплечих рычагов, закрепленных на диске и контактирующих одними концами с кулач55 бО

65 щевого захвата установлена пружина сжатия 33.

Ротор работает следующим образом.

При вращении ротора транспортная цепь 15 огибает его по звездочке 14.

5 Втулка 18 устанавливается в колодках

16 на пальцах 17, нижние концы которых начинают контактировать с кулачком 32, перемещая втулку 18 вверх.

В это время ползуны 7, взаимодействуя с кулачком 9, через ролики 8 начинают перемещать вверх штангу 10, которая, разворачивая двуплечий рычаг 11 вокруг оси 13, перемещает кулачок 22 в сторону втулки 18. Ку15 лачок 22 взаимодействует с клещевыми захватами 19, разднигает их до соприкосновения отогнутых концов двуплечих рычагов с поверхностью втулки 18. B это же время полэун 23, 0 перемещаясь вниз под действием копира 30, опускает вращающийся цангоный захват 24 до захвата верхнего торца втулки 18. Последняя начинает медленно вращаться.

В момент прохождения отверстия на боковой поверхности втулки 18 под хвостовиком клещевого захвата 19 он западает в отверстие втулки втулка сориентирована. После того как втулки 18 сориентированы, кулачок 22 под действием ползуна 7 выходит иэ взаимодействия с концами 20 рычагов клещевого захвата 19, рычаги которого под действием пружины 33 сводятся, 35 т.е. выходят их концы из отверстий втулки 18. Последняя на пальцах 17 опускается на колодку 16 и выносится из ротора ориентации на дальнейшую сборку.

764823 ком, а другими — .с втулками звена цепи, причем последние концы рычагов выполнены с направленными в противоположные стороны хвостовиками, при этом привод вращения втулок снабжен полэунами и связанными с ними цанговыми захватами, установленными coocyto с ползунами и втулками звена цепи.

Источники информации, принятые: во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

Р 248476, кл. В 23 P 19/02, 1968.

2. Патент ФРГ Р 2402365, В 21 L 9/06, опублик ° 1975.

3. Патент Англии М 1261282, В 3 Н,опублик. 1972 (прототип).

Ротор ориентации втулок при сборке внутренних звеньев цепи Ротор ориентации втулок при сборке внутренних звеньев цепи Ротор ориентации втулок при сборке внутренних звеньев цепи Ротор ориентации втулок при сборке внутренних звеньев цепи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки агрегатов гусеничных транспортных средств, например к полуавтоматам для сборки звеньев гусеницы
Наверх