Устройство для электрохимической обработки

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>g> 7649 1 7

+ с (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 250676 (21) 2375800/25-08 (51)М. Кл.з с присоединением заявки ¹

В 23 P 1/ОФ

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23,0980. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 230980 (53) УДК 621. 9. .047(088.8) (72) Автор изобретения

Р. Г. Хакимов (71) Заявитель

Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРЛБОТКИ

Изобретение относится к электрохимической обработке крупногабаритных деталей машин и инструментов, например лопаток газовых турбин авиадвигателей, судовых и самолетных вин- 5 тов и т. д.

Известно устройство для ввода электролита и воздуха в зону обработки, содержащее смесительную камеру с входными каналами для"подво- 10 да электрблита и воздуха и каналами, соединяющими полость камеры с межэлектродным промежутком через каналы электрода-инструмента. Устройство предназначено для образования ra- 15 зожидкостной смеси (11.

Недостатки известного устройства состоят в том, что смешение инертного газа с электролитом приводит к значительному уменьшению эффектив- 20 ного сечения проводника II рода, возрастанию эффективного электросопротивления и омического падения напряжения в межэлектродном промежутке, энергетических потерь и удельной 25 энергоемкости процесса, и вследствие этого, в ряде случаев, к сниже.нию качества поверхности. Введение сжатого воздуха, исключая возникнове» ние кавитационных зон и повышая на- 3Q дежность процесса, не устраняет неравномерность и искажающее влияние гидродинамического поля, изменение параметров электролита по длине его

Пути в межэлектродном промежутке, образующее погрешность обработки. Не устраняются также ограничения по току со стороны источника питания.

Цель изобретения — локализация процесса обработки по длине детали.

Данная цель достигается тем, что в распределительную камеру введен поворотный вал, на наружной поверхности которого выполнены замкнутые винтовые канавки, раздельно сообщающиеся с одной стороны с каналами для подвода рабочей среды и с другой стороны — с каналами, примыкающими к межэлектродному промежутку.

На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства диаметральной плоскостью цилиндрической полости; на фиг. 2 — разрез электрода-инструмента плоскостью, перпендикулярной диаметральной плоскости.

Устройство состоит из газовой турбины 1, закрепленной в приспособлении станка для электрохимической обработки. С зазором 0,2 мм относительно

764917

Формула изобретения

8 4 7 2 обрабатываемой поверхности лопатки (корыто пера) устанавливают электродинструмент, состоящий из двух половин 2 и 3, состыкованных между собой по плоскости, совпадающей с осевой плоскостью лопатки. По плоскости стыка одной из половин 2 выполнены пазы 4, разделенные перегородками

5. Электрод-инструмент соединен с корпусом 6, также состоящий из двух половин, состыкованных по той же плоскости. На плоскости стыка выполнены пазы 7, разделенные перегородками 8, причем эти пазы и перегородки являются продолжением пазов и перегородок электрода-инструмента. В полость 9, ось которой совпадает с плоскостью стыка помещен вал 10 с винтовым выступом 11, на котором выполнена канавка 12, закрытая на правом конце и сообщающаяся левым концом через кольцевую канавку 13 и отверстие 14 с системой нагнетания электролита. Полость 9 через отверстие 15 сообщается с газонагнетательной системой. Полость герметизиооваыа с помощью уплотняющих манжет

16 и 17. Вал 10 установлен на подшипниках 18 и 19. Выступ 11 образует со стенками полости 9 сопряжение с минимально возможным зазором для обеспечения разделения канавки

12 и полости 9.

Электрод-инструмент соединен с отрицательным, а иэделие — с положительным полюсом источника питания.

Технико-экономическая эффективность определяется расширением области эффективного применения электрохимической обработки, воэможностью электрохимической обработки крупногабаритных деталей при использовании соответствующего оборудования.

Устройство для электрохимической обработки, содержащее сообщающуюся с межэлектродным промежутком рас35 пределительную камеру с каналами для подачи рабочей среды, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью локализации процесса обработки по длине детали, в распределительную кащ меру введен поворотный вал, на наружной поверхности которого выполнены замкнутые винтовые канавки, раздельно сообщающиеся с одной стороны с каналами для подвода рабочей среды и с другой стороны — с каналами, примыкающими к межэлектродному промежутку.

Источникй информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 319430, кл. В 23 P 1/04, 1969.

ВНИИПИ Заказ 6873/6

Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная, 4