Способ изготовления электродаинструмента

 

11 768587

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07,07.78 (21) 2640901;25-08 с присоеди заявт<п №вЂ” (23) Прпоритст— (51) М. Кл в

В 23 P 1/04

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений (43) Опуолпковано 07.10.80. Бюллетень ¹ 37 (53) УДК 621.9.047 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Д. В. Белышкин и H. В. Говоров

Сестрорецкий инструментальный завод имени Воскова (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

И НСТРУМЕНТА

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке.

Известен способ изготовления электрода-инструмента, включающий операции формирования мсжэлектродного зазора нанесением соляных композиций и заливки легкоплавкого металла в зону ооработки

И

Недостатком известного способа является певозможностьто его изменения при электрохимической обработке легKQIIJIBBких материалов и сложность технологии образования межэлектродного зазора.

Целью изобретения является разработка способа изготовления электрода-инструмента, позволяющего получить равномерный межэлектродный зазор прп обработке легкоплавких материалов, Эта цель достигается тем, что межэлсктродный зазор образуют путем охлаждения обрабатываемого изделия и памораживания на него тонкого слоя льда, равного величине межэлсктродного зазора, после чего обрабатываемое изделие помещают в объем с отверждающимся токопроводным составом и нагревают обрабатывасмос изделис до расплавления и удаления слоя замороженной жидкости. В качестве токопроводного состава используют смесь металлических гранул с полиурета. ном.

Пример. Проводят изготовление электрода-инструмента для электрохимической размерной полировки наружной шнековой поверхности детали диаметром 50 мм, длиной 150 мм, выполненной из стали 40. Величина межэлектродного зазора равна

3:- - 0,5 мм,,Ip Предварительно шнековая поьерхность на детали образована механической обработкой и очнщсна.

Деталь помещают в холодильник и охлаждают до — 5 С, после чсго погружают в объем с предварительно охла кденной до (+ 1 — + 5 С) водой, где выдерживают в течение 5 мин для намора кпвания слоя льда, равного 3 +- 0,5 мм. Затем деталь

2д вынимают из воды и помещают в разъемную оправу (объем), при этом положение дста III в оправе фиксируется. Оправу заполняют охлаждсннои до — 3 С полпуретановой композицией с токопроводным наполнителем — металлическими гранул ами диаметром 3 — 5 мм. После затвердения токопроводного состава — охлаждение до минус 10 — минус 12 С. Оправу нагревают до комнатной температуры. «Ледяная;»

8g прослойка расплавляется и удаляется са768587

Составитель В. Шадрина

Техред И. Пенчко

Редактор И. Гохфельд

Корректор Н. Федорова

Изд. № 521 Тира>к 1160

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7476

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

3 мотеком. Зазор продувают сжатым воздухом.

Предложенный способ изготовления электрода-инструмента для электрохимической размерной обработки может быть применен для обработки деталей из лю. бых материалов (в том числе и легкоплавких).

Формула изобретения

1. Способ изготовления электрода-инструмента для электрохимической размерной обработки поверхностей сложной формы, включающий операции формирования его рабочей поверхности и межэлектродного зазора, отличающийся тем, чго, с

4. целью обработки легкоплавких материалов на поверхность обрабатываемого изделия, путем ее охлаждения, предварительно намораживают слой льда, равный межэлектродному зазору, после чего изделие помещают в объем с отверждающимся токопроводным составом и нагре. вают его до расплавления и удаления слоя льда.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве отверждающе ося токопроводного состава используют смесь металлических гранул с полиуретаном.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

М 370003, кл, В 23 P 1/04, 1971.