Матрица для горячего прессования стальных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистическик

РВСЛибЛИК

<,772644 (6{ ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260479 (2{)2758123/25-27 с присоединением заявки NP (23) Приоритет

Опубликовано 23.1080. Бюллетень Йо 39

Дата опубликования описания 231080 (51) М. Кл.

В 21 С 25/02

Государствеииый комитет

СССР ло делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 777..07(088.8) (72) Авторы изобретения

Е.Л. Сорокин, В.И. Суднев и Г.Н. Хохряков (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ ГОРНЧЕГО НРЕССОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ

ИЭДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к изготовлению прессованных изделий.

Известна. матрица для горячего прессования стальных изделий, содержащая корпус с контуром поперечного сечения калибрующего очка, имеющим острые уг,пы 1) .

При горячем прессовании через та- 10 кие матрицы угловые элементы изделия имеют дефекты. Кроме того, при прессовании профилей иэ труднодеформируе мых материалов, например профилей для вставных элементов режущего инстру- 15 мента иэ стали Р6М5, имеющей узкий температурный интервал пластичности, в острых углах калибрующей части матрицы, формирующих режущую кромку профиля, происходит быстрое подстужива- 20 ние црессуемого металла, он теряет пластичность и не заполняет углы. Ноэтому в отпрессованном профиле íà угловых элементах получается большой 1 радиус округления, что не позволяет 25 получить требуемой геометрической " точности изделий.

Цель изобретения — повышение геометрической точности изготовляемых изделий. 30

Указанная цель достигается тем, что в калибрующем очке корпуса у каждого острого угла выполнена продольная канавка с осью в поперечном сечении, совпадающей с биссектрисой этого угла и имеющей ширину, составляющую 1-1,5 радиуса кривой, сопрягающей стороны угла, в плоскости, проходящей через вершину угла.

На фиг. 1 изображена матрица, вид сверху, на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — канавка в остром угле калибрующей части матрицы в увеличенном масштабе.

Канавка, выполненная в вершине острого угла калибрующей части матрицы, расположена симметрично биссектрисе угла. его ширина В равна 1-1,5 радиуса скругленйя вершины углового элемента профиля, полученного после прессования в матрице, не имеющей паза, а дно канавки находится на глубине Н и проходит через геометрическую вершину угла.

Нри прессовании изделий через предлагаемую матрицу улучшаются условия подачи смазки в углы рабочего канала, обеспечивающие более точное формообразование угловых элементов профиля.

772644

Формула изобретения

Я вЂ” А

Составитель Р. Радькова

Редактор С. Тараненко Техред Н. Ковалева Корректор Н. Стец

Заказ 6787/7 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Получение точных горячепрессованных профилей уменьшает объем последующей доработки фасонного профиля до требуемых размеров и снижает трудоемкость изготовления за счет исключения операции TIpoKBTKH или,волочения.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой матрицы составит

21875 руб.

Матрица для горячего прессования стальных изделий, содержащая корпус с.контуром поперечного сечения калиб рующего очка, имеющим острые углы, отличающаяся тем, что, с целью повышения геометрической точности изготавливаемых иэделий, в калибрующем очке корпуса у каждого острого угла выполнена продольная канавка с осью в поперечном сечении, г совпадающей с биссектрисой этого угла и имеющей ширину, составляющую

1-1,5 радиуса кривой, сопрягающей стороны угла, при этом дно канавки расположено в плоскости, проходящей через вершину угла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Прозоров Л.В. и др. Прессова15 ние стали и тугоплавких сплавов, М., "Машиностроение", 1969, с. 177.