Устройство для вытяжки канатов

 

++ о „„„ (i i) 777118

ОП ИСА -

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2736967/28-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) И. Кл.

D 07В 7/00

Государственный комитет (53) УДК 677 71 059 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. И. Сакун, М. Я. Губин, Н. Г. Кулик, В. В. Пущин и В. И. Царюк

Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЪ|ТЯЖКИ КАНАТОВ

Изобретение касается технологического оборудования, предназначенного для повышения качества стальных канатов.

Известно устройство для вытяжки канатов, содержащее установленные на станине по ходу технологического процесса подающий механизм, вытяжной механизм, выполненный в виде тормозного и натяжного барабанов, ванну для смазки и приемный механизм (11.

Известное устройство осуществляет вытяжку каната при определенной установленной нагрузке. Как показали экспериментальные исследования, разовое нагружение каната определенной нагрузкой не обеспечивает стабилизированного его состояния (когда остаточное удлинение каната не увеличивается при последующем нагружении каната в заданном режиме).

Цель изобретения — повышение качества 20 каната путем обеспечения циклической вытяжки.

Для этого вытяжной барабан расположен эксцентрично к оси его вращения, при этом расстояние между тормозным и натяжным барабанами равно

L =n-„0, где n — необходимое число циклов нагружения каната; ЗО

D — диаметр барабанов.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для циклической вытяжки канатов.

Устройство содержит закрепленные на станинах подающий механизм 1, вытяжной механизм, выполненный в виде тормозного барабана 2 и натяжного барабана 3 с индивидуальными приводами, ванну 4 для смазки и приемный механизм в виде барабана 5 с канатоукладчиком 6. Ось вращения натяжного барабана 3 расположена эксцентрично к его оси симметрии, что позволяет циклически нагружать канат с необходимым усилием вытяжки.

Расстояние между барабанами определяется зависимостью

L =- n-.D, где п — необходимое число циклов нагружения каната, D — диаметр барабанов.

Величина эксцентриситета е натяжного барабана получается следующим образом.

При повороте натяжного барабана от L,, до .„„;, (т. е. на 180 ) расстояние между барабанами увеличится на величину, равную двум эксцентриситетам (2е). Эта величина должна соответствовать абсолютному удлинению каната (Л -=L 1.„„„при на(» 4Ре °

777118

Составитель И. Хоптяная

Техред И. Заболотнова

Редактор Т. Зубкова

Корректор В. Ахрем

Заказ 2702, 4 Изд. № 591 Тираж 431 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ф Ф

rpy3Ke Рмаис Если Ь1 =Е„1 (где Е,— относительное удлинение каната), то

2е = Е, I, откуда

Е» L n DE

e=

2 2

Устройство работает следующим образом. Конец каната с подающего механизма

1 подается на барабан 2, на него наматывается необходимое количество витков тре- 10 ния, протягивается на натяжной барабан 3, установленный в положение, обеспечивающее минимальное расстояние между барабанами 2 и 3, наматывается также необходимое количество витков трения вокруг ба- 15 рабана 3 и через ванну 4 для смазки подается на канатоукладчик 6. При этом провисание каната между барабанами выбирается поворотом одного барабана и торможением другого. Устройство приводится в дей- 20 ствие. Барабаны вращаются одновременно с одинаковым числом оборотов. Каждое сечение каната, проходя расстояние L, подвергается циклической вытяжке при п циклах. В течение каждого цикла за счет экс- 25 центричного вращения натяжного барабана

3 происходит плавное изменение усилия вытяжки от 0 до Р„, с. Подвергнутый такой обработке канат пропускается через ванну

4 и укладывается канатоукладчиком 6 на приемный барабан 5.

Формула изобретения

Устройство для вытяжки канатов, содержащее установленные на станине по ходу технологического процесса подающий механизм, вытяжной механизм, выполненный в виде тормозного и натяжного барабанов, ванну для смазки и приемный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества канатов путем обеспечения циклической вытяжки, натяжной барабан расположен эксцентрично к оси его вращения, а расстояние между тормозным и натяжным барабаном равно

L =ПтЮ, где и — необходимое число циклов нагружения каната;

D †диаме барабанов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 479842, кл. D 07В 7/00, 1973.