Аэродинамическая труба устройства для сухого формования бумаги

 

,)!вэ, ... )") чиАотек..-, ь;, - .

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ()781248

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 181278 (21) 2696075/28-12 (51)М. Кл.

0 21 Н 5/26 с присоединением заявки HP

Государстаенвый кемятет

СССР

«а делам язобретеянй я еткрытя» (23) Приоритет

Опубликовано 231180. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 02. 12. 80 (53) УДК 676.2. .053.98(088.8) (72) Авторы изобретения

А.Е.Гущин, P.Â.Çàâîäoâ, B.A.Àìoñîâ и Н.И.Сидоров

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности "ВНПОбумпром" (71) Заявитель (54) АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА УСТРОЙСТВА

ДЛЯ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ БУМАГИ

Изобретение относится к устройствам для получения бумаги сухим способом и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при получении различных видов бумаги из природных, искусственных и синтетических волокон, в том числе и из древесно-целлюлозных.

Известно устройство для разрывания полотна целлюлозы на маленькие кусочки, состоящее из вращающегося разрывающего приспособления, например зубчатого вала, опоры для полотна, проходящей вдоль осевой плоскости разрывающего .приспособления, и приспособления для распределения кусочков (1), Недостатком известного устройства является разрыв полотна целлюлозы на кусочки, качественно отличающиеся. от волокна, необходимого при формировании бумаги.

Кроме того, при движении потока аэровзвеси волокон у стенок формующего устройства происходит отрыв его, из-за чего возникает вращение волокон, что вызывает их флокуляцию

- и нарушение равномерности распределения слоя.

Наиболее близким к предлагаемому является аэродинамическая труба уст ройства для сухого формования бумаги, содержащая корпус, внутри кото5 рого установлено средство для днспергирования волокон (21.

Недостатком иззестного устройства является то, что в случае интен-. сификации процесса формования путем

10 увеличения скорости происходит значительное нарушение однородности структуры потока аэровэвеси волокон и в результате — ухудшение равномерности получаемого слоя волокон.

15 Основным препятствием для повышения скорости при формовании бумаги сухим способом является невозможность диспергировать равномерно волокка в,потоке воздуха при большой

21) концентрации, например 300-1000 г/м из-за большей адгеэии волокон в воздушной среде, чем в водной, на несколько порядков, вследствие малой текучести воздушной суспензии. Недо25 статочная концентрация волокон в потоке приводит к тому, что при увеличении скорости формования, например до 200-300 м/мин, габаритные разме.ры формующих устройств резко возра,стают:и при этом требуется значитель781248

Формула изобретения

Составитель Ю.Кляпин

Редактор A.Шишкина Техред A.Ач Корректор Н ° Григорук

8075 23 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э 1 ный расход электроэнергии. При увеличении концентрации потока пропускная способность формующего устройст-.

sa увеличивается, при постоянной скорости подачи.

Цель изобретения — повышение качества формуемой бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что средство для диспергирова— ния волокон содержит ряд параллельно установленных пластин и поворотные цилиндрические тела с реверсивным приводом, установленные у торцов пластин. Торцы пластин, примыкающие к цилиндрическим телам, выполнены заост- . ренными.

На чертеже схематически изображе- 15 на аэродинамическая труба, общий вид.

Аэродинамическая труба формующего устройства состоит из корпуса 1, с расположенными в нем перегородками

2, с установленными на их торцах ци. — що линдрическими телами 3 обтекания.

Цилиндрические тела 3 обтекания выполнены с возможностью вращения как в одну, так и в разные стороны. Кромки перегородок 2, примыкающие к цилиндрическим телам 3 обтекания, выполнены заостренными.

Аэродйнамическая труба работает следующим образом.

Поток аэровзвеси волокон из разма- лывающего аппарата (не показан) посту-Щ пает в аэродинамическую трубу формующего устройства, где он, встречаясь с цилиндрическими телами 3 обтекания, и, огибая ее какой-то промежуток времени, движется самостоятельно, и за- 35 тем, соединяясь вновь, продолжает движение в едином потоке. Разделяя таким образом аэродинамическую Tpy6yi на ряд элементарных труб, тем самым ликвидируют зоны отрыва: потока от стенок. Вращаясь, цилиндрические тела

3 обтекания исключают накопление волокна на их поверхности. На определенном расстоянии оТ сетки элементарные потоки азровзвеси волокОн сливаются в единый поток, так и не успев образовать отрывных зон.

1. Аэродинамическая труба устройства для сухого формования бумаги, содержащая корпус, внутри которого установлено средство для диспергирования волокон, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества формуемой бумаги, средство для диспергирования волокон содержит ряд параллельно установленных пластин и поворотные цилиндрические тела с реверсивным приводом, установленные у торцов пластин.

2. Аэродинамическая труба по и. 1, отличающаяся тем, что торцы пластин, примыкающие к цилиндрическим телам, выполнены заостренными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3423796, кл. 19-156.3, 1969, 2. Патент США Р 3332114, кл. 19-156.3, 1967 (прототип).