Способ получения заданной величины запирающего напряжения в электровакуумном приборе

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскиз

Социалистических

Республик

<т783886 к ьвтюскому свидетельствь (63 ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 080179 (21) 2ИО343/3,8-25 с присоединением заявки И9 (23) Г)риоритет

Опубликовано 301180, бюллетень М 44

Дата опубликования описания 10. 12. 80 (5 )М, КлЗ

Н 01 J 9/18 т осударствеиный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 .387(088.8) .(72) Автор изобретения

A.È.Ìeðåíêîâ (73 ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАДАННОЙ ВЕЛИЧИНЫ

ЗАПИРАЮЩЕГО НАПРЯЖЕНИЯ В ЭЛЕК1РОВАКУУФ1НОМ

ПРИБОРЕ

Изобретение относится к области электронной техники, точнее к производству электровакуумнык, преимущественно электроннолучевых приборов (ЭЛП), в частности, к производству телевизионных кинескопови предназначенно для получения заданного значения одного из основных параметров ЭЛП - величины запирающего напряжения.

Величина запирающего напряжения

U определяется, главным образом, расстоянием между эмнттером катода и ближайшим к нему управляющим электродом.

Известен способ получения заданного значения U путем подбора опре- деленной величийы газодинамического сопротивления межэлектродного зазора (1) . Однако этот способ обладает низкой точностью, так как не позволяет учесть зависимости 0 от прочих геометрических параметров электронно-оптической системы (ЭОС) и физических свойств эмнттера.

Известен способ получения заданной величины запирающего напряжения в откачанном электровакуумном при боре, включающий изменение зазора между эмиттером катода н управляющим электродом при расширении в результате нагрева элемента конструкции электровакуумного прибора с последующей фиксацией необходимой величины зазора т.21 .

По данному способу катод устанавливают на специальном дополнительном элементе конструкции ЭЛП с зазором относительно управляющего электо трода, заведомо большем номинального. После откачки прибора и нагрева катода до рабочей температуры производят постепенный нагрев дополнительного элемента конструкции с

35 помощьк источника энергии; расположенного вне полости прибора при непрерывном измерении величины U, В результате термического расши20 ренин дополнительного элемента конструкции происходит уменьшение зазора катоду электрод. Процесс проводят до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое значение

25 0, после чего величину зазора фиксйруют путем приварки катода к держателю лучом лазера.

Недостатками данного способа являются необходимость введения в кон30 струкцию ЭЛП дополнительного эле783886

3 мента и усложнение технологического

;процесса изготовления прибора.

Целью данного изобретения является упрощение конструкции и технологии иэготовлейия ЭЛП.

Поставленная цель достигается . тем, что изменение зазора между эмит« тером катода и управляющим электродом производят нагревом гильзы катода, при этом. гильзу катода нагревают нагревателем катода.

Изобретение поясняется чертежом, . ® на котором изображена ЭОС ЭЛП, служэщая для осуществления способа получения заданной величины запирающего напряжения.

ЭОС ЭЛП включает в себя катод с 13 косвенным подогревом, состоящий из нагревателя 1 заключенного в гильзу катода 2 и эмиттера катода 3, управляющий электрод 4 располо= жен на расстоянии Р от эмиттера ка- щ тода 3. Гильза катода 2 установлена на держателях 5 и 6, укрепленнйх, также как и управляющий электрод

3, на изоляторе 7 ° при сборке ЭОс гильзу катода закрепляют на держателе 5 с помощью плотной йосадки так, чтобы расстояние К было несколько больше номи"нального.

Соединение гильзы катода 2 с держателем 6 осуществляют по посад- З© ке с зазором, что обеспечивает воз ьйййость взаимного йеремещения данных элементов конструкций ЭОС., после откачки прибора начинают нагревать катод, постепенно увеличи- И вая мощность нагревателя 1. Температурное расширение гильзы катода 2 вызывает уменьцюние зазора В, что отражается на ходе зависимости запирающего напряжения Ì от мощности наг авателя, снимаемой в процессе разогрева катода.

При достижении точки пересечения полученной зависимости U>=f(M„) с аналогичной характеристикой, снятой на приборе с требуемой величиной запирающего напряжения, производят фиксацию необходимой величины зазора путем сварки гильзы катода

2 с держателем 6 со стороны управляющего электрода 4. Сварку в откачанном ЭЛП можно осуществить, например,: с помощью луча оптического квантового генератора.

Применение данного изобретения в произищ стве ЭЛП позволяет увеличить производительность труда и повысить качество выпускаемой продукции.

Формула изобретения

1. Способ получения заданной ве-" личины запирающего напряжения в элЕктровакуумном приборе, включающий изменение зазора между эмиттером катода и управляющим электродом При расширении в результате нагрева элемента конструкции электровакуумного прибора с последующей фиксацией йеобходимой величины зазора, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и технологии изготовления электровакуумного прибора, изменение зазора между эмиттером катода и управляЮщим электродом производят нагревом гильзы катода.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что гильзу катода нагревают нагревателем катода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3533147, кл. 29-25.16, опублик. 1970.

2. Патент США 9 3643299, кл. 29-25.16, опублик. 1972 {прототип).

J!

СостаВитель Веминако

Редактор Н.Коляда Техред И.Петко Корректор О.Ковинская

Заказ 8562 57. Тираж 84 Подписное

Вниипи Государственного комитета сссР пЬ делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4