Устройство для укладки блоков-сырца в пакеты

 

Союз Советскик

Социалистичесиик

Рес убл

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

-:--= -К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 28 В 13/00 (22)Заявлено 27,10.78 (2}) 2697992/29-33 с присоединением заявки №вЂ”

Всудврствевиый комитет (23) Приоритет ае аелам взвбретений и открытий

Опубликовано 07.12.80. Бк ллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 10. 12.80 (53) УДК666.3. .022. 97 (088.8) . т. т Б

А. В. Домбровский, Г. Э. Пиель, А. Ш. Пиль и В. Б. Кремерман (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель

Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЛОКОВ-CbIPILA

В ПАКЕТЫ

Изобретение относится к области про- изводства строительных материалов и может быть использовано на заводах, производящих армированные ячеистобетонные иэделия.

Известно устройство для укладки сыр5 ца, содержащее портал, на котором смонтирован захват, перемещающийся в вертикальной плоскости по направляющим под действием силового механизма и каретку

10 с приемным столом, иа который уклады» вается поддон-решетка ппд блоки сырца f1), Недостатком данной конструкции является невозможность укладки (штабелировки) крупных армированных изделий, 15 так как при формовке их невозможно получить высокое качество нижней плоскости иэделий, ее неплоскостно ть достигает

10 15мм. При укладке иэделий на автоклавные решетки или друг на друга текам неплоскость ведет к разрушению сырца и делает невозможным sx штабелирование.

Целью изобретения является повышение качества готовых изделий.

Для достижения этой цели известное устройство снабжено фреэой и бункером, смонтированным на каретке, причем фреза установлена над. бункером и предназначена для снятия - пригонки нижней плоскости блока сырца, и бункер для сбора отходов, при этом захват выполнен вакуумно механическим,точное положение высоты которого, относительно фреэы, осуществляется посредством фиксирующего приспособления.

Такая установка фрезы относительно захвата позволяет производить пригонку нижней поверхности изделий к плоскости их установки, причем в процессе пригонки, благодаря точной фиксации изделий, осуществляется калибровка изделий по толщине. Обработка изделия осуществляется с одновременной подачей приемного стола под иэделие, что позволяет одновременно с повышением качества иэделий сократить рабочий цикл и расход электроэнергии.

7850

Устройство работает следующим образом. Подающий механизм 12 с сырцом

8, у которого предварительно обработана верхняя поверхность, перемещаются под захват 2. Каретка .5 с приемным столом

6 находится в это время вне портала 1в крайне правом положении. Захват 2 опускается по направляющим 3 на иэделие захватывает его, причем при захвате из- 3О делйе верхней обработанной поверхностью плотно прижимается к установленным плоскостям 13 захвата 2. Захват снимает изделие и при помощи гидроцилиндра 4 поднимает его в верхнее рабочее положение 3$ по направляющим 3, где изделие точно фиксируется посредством фиксирующего приспособления 14. Освободившийся подаюший механизм 12 возвращается в исходное — крайнее левое положение. После фик- Ю сации изделия в исходном для обработки рабочем положении приводится во врашение фреза 9 и одновременно начинается подача гидроцилйндром 11 струнной фрезы 9 с бункером 9, кареткой 5 и приемного 43 стола 6 под изделие. Двигаясь под изделием фреза 8 снимает нижний слой, кот<ъ рый в виде стружки собирается в. бункер

9. Поскольку фреза 8 на каретке 5 движется параллельно плоскости направляющих и

10, параллельно которой в свою очередь . установлен приемный стол 6 и автоклав- ная поддон-решетка 7, при фреэеровке происходит пригонка нижней поверхности изделия к плоскости его установки - на авто- клавкой поддон-решетке 7 или верхней поверхности другого изделия. Верхняя поверхность изделия в процессе обработки опирается на базовые плоскости 13 захвата 2, " ° м.::: "-У.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство содержит портал 1, на котором смонтирован захват 2, перемещающийся по направляющим 3 под действием силового механизма 4 в виде гидроцилиндра, каретку 5 с приемным столом 6, на

I который укладывается поддон-каретка 7.

Устройство снабжено фрезой 8 и бункером

9, смонтированным на каретке 5, которая перемешается по направляющим 10 с по- 10 мощью гидроцилиндра 11. Фреза 8 уста« новлена над бункером 9 и предназначена для снятия нижней плоскости блока-сырца.

Захват 2 выполнен вакуумно-механическим, точное положение его высоты относительно д фрезы 8, осуществляется посредством установленного на подающем механизме 12 перемещающемся под установочные плоскости 13, фиксирующего приспособления

14, выполненного, например, в виде кли-, я ,нового замка.

4 которые строго параллельны плоскости при гонки изделия и жестко фиксированы фиксирующим приспособлением 15 от возможных перемещений на направляющих 3. Это позволяет одновременно с пригонкой иэделия в плоскость установки калибровать изделия по толщине с высокой точностью

«+ 1мм.

После обработки захват 2 опускает изделие на автоклавную поддон-решетку

7, установленную на приемном столе 6.

Захват без изделия поднимается гидроцилиндром 4 в верхнее положение, а каретка 5 с приемным столом 6 при помощи гидроцилиндра 12, уходит в крайнее правое положение. Подающий механизм 13 подает под захват 2 новое изделие, и цикл повторяется. Причем, второе иэделие укладывается на первое и так, пока на автоклавной решетке не соберется 3...

4 изделия (штабель), который с решеткой снимается со стола и подается на тепловую обработку, а на рабочий стол ставится пустая решетка.

Высокая соплоскостность нижних и верхних плоскостей изделий с автоклавной решеткой позволяет производить укладку изделий на решетку и друг на друга с минимальными деформациями.

Одновременное движение каретки с фрезой 9 и приемного стола 6 позволяет сократить время технологического цикла, а также энергозатраты на его осуществление.

Применение данного устройства позволяет расширить технологические воэможности вышеупомянутого устройства, а также резко повысить качество выпускаемой продуКции.

Формула изобретения

Устройство для укладки блоков-сырца в пакеты перед их автоклавной обработкой содержащее портал на котором смонтированы захват, п1зремещающийся в вертика-. льной плоскости по направляющим под действием силового механизма и каретку с приемным столом на который укладывается поддон-решетка под блоки-сырца, отличающееся тем,что,с целью повышения качества гдтового иэделия,. устройство снабжено фрезой и бунке« ром, смонтированными на каретке, причем фреэа установлена над бункером и предназначена для снятия-пригонки нижней плоскости блока-сырца, а бункер для сбора отходов, при этом захват выполнен ввкуумно-механическим и имеет фиксирувцее приспособление для точного базирова-. ния захвата с блоком-сырцом относительно фрезы.

785041 6

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 295730, кл. В 28 В 13/00, 1968.

Составитель В. Кегелев

Редактор И. Квачадзе Техреа ААч . Корректор Ю. Макаренко

Заказ 8723/12 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения и открытий

11303 5, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4