Способ автоматического управления процессом разваривания крахмалосодержащего сырья
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е (и785353
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф
Ф
//="--:
« ф„„ « » ф Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.1 1.78 (21) 2682076/28-1 3 (51 ) M. Кд
С 12 С 7/04 с присоединением заявки,%—
I (23) ПриоритетГосударстввнный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 07.12.80, Беллетень .% 45
Дата опуб рикования описания 10.12.80 (53) УДК 663. .532.1 (088.8) B. М. Клепиков, М. Л. Мандельштейн, B. И. Петруня и Г. С. Тринчук (72) Авторы изобретения
° (* з
Всесоюзный проектно-конструкторский и научно- .- . 1 .) у;") исследовательский институт автоматизации пищевой промышленности "Пишепромавтоматика" (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
РАЗВАРИВАНИЯ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими процессами при производстве спирта из крахмалсодержащего сырья.
Известен способ автоматического управления процессом разваривания крах
5 малсодержащего сырья, предусматривающий регулирование поцачи пара Pl), Недостатком способа является то, что он не позволяет более полно использовать о энергоресурсы при разваривании крахмалсодержащего сырья, тем самым ухудшится качество разваривания.
Цель изобретения - улучшение качества разваривания. !
Поставленная цель достигается тем, что задание на расход пара определяют в зависимости от фактических температуры и расхода замеса, фактической и заданной температуры массы после контактной головки вторичного подогрева, а регулирование подачи пара осуществляют в зависимости от рассогласования текущего и заданного значения расхода пара.
На чертеже изображена схема установки для осуществления способа, Установка содержит установленные по ходу технологического процесса смеситель 1, контактную головку 2 первичного подогрева, смеситель-предразварник 3, насос 4 подачи замеса, компенсатор 5, контактную головку 6 вторичного подогрева, трубчатый разварник 7, выдерживатели
8 и 9 и паросепаратор 10. B смесителепредразварнике установлен датчик 11 температуры, выход которого соединен с входом преобразователя 12. На трубопровод . подачи замеса на разваривание установлен датчик 1 3 расхоца замеса, выход которого соединен с входом преобразователя 14. Выход датчика 15
pacxoga пара соединен с входом преобразователя 1 6.
Выходы преобразователя 12, 14 и .16 соединены с вхоцом вычислительного устройства 17.
Выход датчика 18 температуры массы после контактной головки 6 вторичИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по
50 заявке % 2681395/13, кл. С 12 С 7/04, 1 4.08. 7 8 (и рототип ) °
7853 ного подогрева связан со входом преобразователя 19, выход которого подключен ко входу вычислительного устройст-. ва 17, выход последнего соединен с входом преобразователя 20, выход которого связан со входом регулятора 21.
Вход регулятора 21 соединен с выходом датчика 15.
Выход регулятора 21 подключен к входу. исполнительного устройства 22
° 16
Способ осуществляется следующим образом.
Исходя из условий оптимального проведения процесса разваривания, материального и теплового балансов и учитывая
1$ при этом параметры поступающего на разваривание сырья и используемого пара, в вычислительное устройство 17 вводят I соответствующие коэффициенты, а регулятору 21 устанавливают задание на первоначальный расход пара, Исходное сырье, прошедшее смеситель
1, контактную головку 2 первичного подо грева, смеситель-предраэварник 3, насосом 4 подается через контактную головку 6 вторичного подогрева в трубчатый разварник 7, выдерживатели 8 и 9 и па- . росепаратор 10. При этом сигналы от датчика 11 температуры замеса и от датчика 13 расхода замеса через согласующие преобразователи 12 и 14 поступают О на вход вычислительного устройства 1 7.
Сигналы от датчиков расхода пара и тем- пературы массы после контактной головки 6 вторичного подогрева через свои согласующие преобразователи 16 и 19 35 также поступают на вход вычислительногр устройства 1 7. В вычислительном устрой стве 17 по текущим значениям температуры и расхода замеса, фактической и (I заданной rBMtIepBType массы после контактной головки вторичного подогрева (температуре разваривания) вычисляют количество пара, необходимое для оптимального проведения процесса разваривания и в качестве задания через согласую- 4$
I щий преобразователь 20 направляют в регулятор 21, куда также поступает сигнал от датчика 15 расхода пара. Регулятор 21 управляет исполнительным механизмом 22, установленнь1м на линии подачи пара в контактйую головку 6
53 ф вторичного подогрева. При этом возможные рассогласования между вычисленным заданием на расход пара и фактическим расходом непрерывно учитываются в вычислительном устройстве 17, которое корректирует величину задания регулятору 21. В вычислительное устройство 17, помимо укаэанных выше величин, вводятся и соответствующие коэффициенты,:учитывающие параметры перерабатываемого сырья и используемого пара. Предлагаемый способ обеспечивает; повышение эффективности технологического процесса за счет улучшения качества разваривания сырья; экономию энергоресурсов за счет оптимального управления подачей пара на разваривание; повышение эффективности за счет централизации и упорядочение управляющих воздействий.
Экономический эффект от внедрения одной предлагаемой автоматизированной установки для завода производительностью 3000 дал спирта в сутки составит
15 тыс. рублей в год при капитальных затратах 8 тыс, руб.
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом разваривания крахмалсодержащего сырья, предусматривающий измерение фактической температуры массы пос ле контактиой головки вторичного подогрева и регулирование подачи пара, о т, личающийся тем,что,сцелью улучшения качества разваривания, задание на расход пара определяют в зависимости от фактических; температуры и расхода . замеса, фактической и заданной температуры массы после контактной головки вторичного подогрева, а регулирование подачи пара осуществляют в зависимости от рассогласования текущего и заданного значения расхода пара.
785353
Составитель Г. Богачева
Редактор С. Титова Техред Е. Гаврилешко Корректор В. Бутяга
Заказ 6759/27 Тираж 522 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
