Устройство для обработки глинистых пород

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Гееудерствеииый кенитет

СССР ие делан изобретений и аткрытий (72) Авторы изобретения

А. Д. Гусаров и В. А. Новиков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ПОРОД

Изобретение относится к горным работам, в частности к производству работ с применением гидравлического транспортирования глинистых пород, засоренных твердыми включениями.

Известно устройство для грохочения глинистых пород, включающее две деки, одна из них представляет собой колосниковую решетку, в щелях которой расположены ролики в виде трехконечных звездочек с зубьями (1 .

Недостатком данного устройства является возможность заклинмвания частиц материала между звездочками.

Известно устройство дл.я обработки глинистых пород, включающее раму с установленными в ней валками с толкающими элементами эллиптической формы, привод и механизм для очистки валков (2).

Однако данное устройство не обеспечивает требуемого по условиям гидравлического транспорта измельчения глинистых пород и отделения твердых включений.

Цель изобретения — повышение эффективности выделения твердых включений.

Указанная цель дости гается тем, что рама устройства выполнена из двух частей трапециевидной формы, которые расположены под углом друг к другу и установлены меньшими основаниями в сторону движения материала, при этом часть валков снабжена режущими элементами, причем между каждой парой валков с толкающими элементами расположен валокс режущими элементами. Смежные валки установлены с возможностью вращения в противоположные стороны, причем высота толкающих элементов уменьшается в сторону от пра10 дольной оси устройства, а высота режущих элементов уменьшается в сторону движения породы. Кроме того, устройство снабжено эксцентриковыми элементами и колосниковым грохотом, колосники которого

l5 расположены между толкающими и режущими элементами, причем одни концы колосников шарнирно закреплены на раме, а другие свободно установлены на эксцентриковых элементах, которые смонтированы на валке, находящемся в зоне, загрузки. го

На фиг. 1 изображено устройство для обработки глинистых пород; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Формула изобретения

78

Устройство для обработки глинистых пород включает раму, выполненную из д частей 1 трапециевидной формы, в которых установлены валки 2, с размещенными на них толкающими 3 и режущими 4 элементами. На валке в зоне разгрузки установлены эксцентриковые элементы 5. Валки 2 получают вращение от привода 6. Между толкающими 3 и режущими 4 элементами расположен грохот 7, колосники 8 которого одними концами закреплены шарнирно на раме 1, а другими свободно установлены на эксцентриковых элементах 5. В зоне разгрузки под валками установлен механизм очистки 9, выполненный в виде гребенки.

Толкающие и режущие элементы имеют эллиптическую форму для избежания их заклинивания твердым материалом. Размеры толкающих и режущих элементов уменьшаются в направлении движения материала и от оси, что определяется распределением породы по всей площади устройства.

Режущие элементы предназначены, главным образом, для разрушения глинистой породы с поверхности высокопрочных включений, и в этой связи скорость вращения этих элементов повышена, а размещение валков, оборудованных режущими элементами, через один с валками, оборудованными толкающими элементами, способствует как частичному разрушению глинистой породы, так и сокращению длины устройства, так как время пребывания кускового материала, размерами более размера разгрузочной щели, тем самым повышается, что способствует наиболее полной очистке прочных включений от глинистой примазки.

Устройство для обработки глинистых пород работает следующим образом.

Порода загружается, например, ленточным транспортером в расширенную часть рамы и под действием вращающихся толкающих элементов 3 смещается вперед и к оси устройства. Поскольку упругие и прочностные свойства глинистых пород и твердых включений различны — на участке загрузки твердые включения движутся, главным образом, в нижнем слое и режущие элементы 4, вращающиеся в направлении, противоположном движению породы со скоростью в 1,5 — 2 раза большей, чем толкающие 3, снимают с поверхности твердых включений глинистую примазку. По мере продвижения твердые включения выталкиваются толкающими элементами 3 в верхние слои

7108

4 движутся со скоростями большими, чем глинистая порода с мелкими твердыми включениями. Глинистая порода измельчается режущими элементами 4 и направляется, например, по транспортеру в зумпф землесоса.

Крупные твердые включения в зоне, близкой к разгрузке, дополнительно очищаются режущими элементами 4 и сбрасываются в отвал, минуя зумпф землесоса.

Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность выделения твердых включений и измельчение глинистых пород.

1. Устройство для обработки глинистых пород, включающее раму с установленными в ней валками с толкающими элементами эллиптической формы, привод и механизм для очистки валков, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности выделения твердых включений, рама выполнена из двух частей трапециевидной формы, которые расположены под углом друг к другу и установлены меньшими основаниями в сторону движения материала, при этом часть валков снабжена режущими элементами, причем между каждой парой валков с толкающими элементами расположен валок с режущими элементами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что смежные валки установлены с возможностью вращения в противоположные сто а роны, причем высота толкающих элементов уменьшается в сторону от продольной оси устройства, а высота режущих элементов уменьшается в сторону движения породы.

3. Устройство по пп 1 и 2 отличающееся тем, что оно снабжено эксцентриковыми элементами и колосниковым грохотом, колосники которого расположены между толкающими и режущими элементами, причем одни концы колосников шарнирно закреплены на раме, а другие свободно установлены на

4 эксцентриковых элементах, которые смонтированы на валке, находящемся в зоне загрузки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 117249, кл. В 07 В 1/14, 20.06.58.

2. Пономарев И. В. Дробление и ррохочение углей. М., Госгортехиздат, 1960, с. 124 — 125 (прототип).

787108

qbuz 2

Составитель С. Мягков

Техред А. Бойкас Корректор Н. Бабинец

Тираж 677 Подписное

Редактор Н. Горват

Заказ 8227/8

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4