Устройство для запрессовки втулок в отверстие корпуса

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о1; 789268 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28. 02. 79 (21) 2730979/25-27 (51)М. Кл.З с присоединением заявки №вЂ”

В 23 P 19/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н отнрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 231280. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 25. 12. 80 (53) УДК 621. .757(088.8) - Ъ, t д С Р-.

A. A. Арбатский и В. A. Шмаков / g y - ., j-. / т :..

Центральное опытно-конструкторское и т. нолЬМййеское бюро

Государственного всесоюзного ордена Трудовоzo--K cebro

Знамени научно-исследовательского -:, õíîëoãè÷åñêoãî и ута ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК

В ОТВЕРСТИЕ КОРПУСА

Изобретение относится к области сборочного производства.

Известно устройство для запрессовки втулок в отверстие корпуса, содержащее установленный на статине 5 силовой цилиндр с размещенным в нем поршнем, имеющим. шток,на котором жестко закреплена оправка для втулок с центрирующим механизмом, имеющим раздвижные посредством конуса кулач- 1Î ки. шток цилиндра выполнен полым и соединен с рабочей полостью силового цилиндра, конус подпружинен и снабжен хвостовиком, выполненным в виде плунжера, размещенного в упомянутой 15 полости штока. В корпусе оправки установлен управляемый подпружиненный фиксатор, входящий в предусмотренную на плунжере кольцевую проточку (1) . 2О

Недостатком данного устройства является сложность и трудоемкость изготовления плунжерной пары, а также возможность подтекания рабочей 25 жидкости в процессе эксплуатации.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления устройства для запрессовки втулок в отверстие корпуса. 30

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для запрессовки вт„лок в отверстие корпуса, содержащем установленный на станине силовой цилиндр с размещенным в нем поршнем, на штоке которого установлена оправка с центрирующим механизмом, имеющим раздвижные посредством конуса кулачки и подпружиненный фиксатор, конус жестко закреплен на штоке поршня, оправка установлена на штоке с возможностью относительного перемещения и подпружинена к нему, при этом в штоке выполнена кольцевая проточка поц фиксатор.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение A-A на фиг. 1.

Устройство соцержит установленные на станине 1 приспособление 2 для ориентировки и фиксации корпуса 3, и силовой цилиндр 4, шток 5 которого удерживается от поворота направляющей штангой б. На шток силового цилиндра подвижно посажена оправка 7 для запрессовываемой втулки 8. Оправка состоит из корпуса 9, шаровой опорной поверхности

10, удерживаемой на корпусе пластинчатыми пружинами 11 и пружинным

789268 упорным кольцом 12. E корпусе оправки установлен пружинный. центриру- ющий механизм, состоящий иэ конуса

13 и трех кулачков 14, равномерно .расположенных .по окружности. Кулачки удерживаются в пазах корпуса оправки пружинными браслетами 15. овос«« товик конуса ввернут в торец штока

5. В корпусе оправки установлен подпружиненный фиксатор 16, входящий в кольцевую проточку 17 на штоке 5; фиксатор шарнирно связан с двуплечим рычагом 18, укрепленным на оси 19.

Свободный конец двуплечего рычага взаимодействует с упором 20 одностороннего действия, расположенным на станине устройства. Оправка подпружинена относительно штока силового цилиндра пружиной сжатия 21.

Осевое перемещение оправки под действием пружины ограничено штифтом

22, для которого в штоке предусмотрен сквозной паз 23.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии оправка 7 находится в крайнем правом положении и удерживается в этом положении подпружиненным фиксатором 16, конец которого находится в кольцевой проточке 17. При этом пружина

21 сжата и кулачки 14 утоплены в ,пазах корпуса оправки пружинны- . ми браслетами 15. При подаче рабочей жидкости в бестоковую полость силового цилиндра оправка с включенным центрирующим механизмом, двигаясь, входит во внутреннюю полость запрессовываемой втулки, которая находится в исходном положении.

В момент, когда оправка полностью войдет в эапрессовываемую втулку, двуплечий рычаг 18, взаимодействуя с угором 20, выводит фиксатор иэ кольцевой проточки. Пружина 21 перемещает оправку влево, и кулачки центрируют эапрессовываемую втулку íà onравке. В начальный момент запрессовки перемещение оправки прекращаетая, а шток 5 продолжает двигаться, сжимая пружину 21. При совпадении кольцевой проточки 17 с концом фиксатора оправка фиксируется на штоке. При этом пружина 21 сжата, и кулачки под воздействием пружинных браслетов утоплены в своих пазах.

Таким образом, эапрессовываемая втулка с момента начала запрессовки получает возможность, свободно ориентируясь, компенсировать погрешности установки корпуса и оправки силового цилиндра. При отводе оправки в исходное положение центрирую 5 щий механизм остается выключенным до следующего цикла.

Использование изобретения позволит упростить технологию изготовления устройства для запрессовки

Щ втулок в отверстия корпуса.

Формула изобретения

Устройство для эапрессовки втулок в отверстие корпуса, содержащее смонтированный в станине силовой цилиндр с размещенным в нем поршнем, на штоке которого установлена оправка с центрирующим механизмом в виде конуса и контактирующих с ним кулачков, а также подпружиненный фиксатор, входящий в кольцевую проточку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, конус жестко закреплен на штоке поршня, бправка установлена на штоке с возможностью относительного перемещения и подпружиненна к нему, а кольцевая канавка под фик49 сатор выполнена в штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвторсКое свидетельство СССР

9 351667, кл. В 23 P 19/02,70.

789268

Составитель Е. Маныкина

Редактор П. Коссей Тех ед М.рейв с Ко екто М. Коста

Заказ 8939/12 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж"35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4