Патент ссср 85952

 

№ 85952

Класс 10а, 38в1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ИДЕТЕЛЬС"ПВУ

СПОСОБ СКОРОСТНОГО ПОЛУКОКСОВАНИЯ МЕЛКОГО

ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Заявлено 6 февраля 1946 г. за № 336600 в Народный комиссариат черной металлургии

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 16 за 1964 г.

Предложенный способ скоростного полукоксования мелкого твердого топлива основан на том, что в определенных гидромеханических условиях скорость нагрева частиц газовым потоком значительно превышает скорость разложения нагретого топлива. Благодаря этому процесс нагревания топлива отделен от его швелевания, происходящего в результате приобретенной топливом теплоты во время нагревания.

Нагревание топлива в газовзвеси и разложение его в результате внутренней теплоты делают предложенный способ скоростным.

Полукоксование ведут по схеме, приведенной на чертеже.

Топливо в виде пыли и мелочи поступает из бункера 1 через гитатель 2 (любой конструкции) в смеситель 8 — футерованный прямолинейный или криволинейный газоход.

Потоком 4 горячего газа (дымового, промышленных печей, генераторного и т. п.) топливо подхватывается и поступает в камеру 5 нагрева, представляющую собой аппарат типа циклона.

Часть газа для нагрева топлива до соответствующей температуры можно добавить в криволинейном канале и циклоне в область более удаленную от оси циклона трубой б, чтобы все частицы топлива, поданные первичным газом, прошли через газ при движении их к стенке циклона.

Температура газа, движущегося в камеру нагрева, зависит от сорта топлива, применяемого для полукоксования.

Нагретое топливо, выпадая из газового потока в камере 5 нагрева, выводится питателем 7 в камеру 8 швелевания, где происходит процесс термического разложения топлива с образованием газа, смолы и полукокса. № 85952

Полукокс из камеры швелевания передается шнеком или другим транспортером 9 потребителю, а газ и смола через отверстие 10 идут на очистку. Таким образом, паро- и газообразные продукты, образующиеся в швелькамере, не смешиваются с газами и, следовательно, не р азб авля ются ими.

Если для описываемого способа используют полукоксовую установку и паровой котел с камерной топкой, работающей на пылевидном топливе, то полукокс из камеры швелевания направляется непосредственно к горелкам, а дымовые газы из камеры 5 нагрева идут в трубусушилку 11 для подсушки топлива и далее в мельницу.

В случае необходимости установка может работать одна, без парового котла. В условиях, когда полукоксовая установка не связана с паровым котлом, горячие газы из камеры нагрева поступают в криволинейный газоход 12, где смешиваются с пылью и мелочью сырого угля из бункера И и поступают в циклон-сушилку 14. Там высушенный уголь отделяют и затем передают транспортером 15 в бункер для дальнейшего полукоксования.

Дымовые газы, охлажденные до 100 — 120 С, после очистки от пыли выбрасывают, а геператорные или швельгазы используют.

Предмет изобретения

1. Способ скоростного полукоксования мелкого твердого топлива, отличающийся тем, что процесс швелевапия идет в результате внутренней теплоты топлива, нагретого газами-теплоносителями, при:ем процессы сушки, прогрева и швелевания проходят раздельно и последовательно в две ступени, — в камерах сушки и нагрева и в камере швелев ания.

2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что топливо сушат в отдельной камере — циклоне (или другой формы) или в общей камере нагрева — циклоне (или другой формы).

3. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что газо- и парообразг ые продукты швелевания не смешивают с газами, отработанными в камерах сушки и нагрева топлива. № 8595) Редактор Л. Герасимова Техред Ю. В. Баранов Корректор Н. В. Гераськина

Подп, к печ. 16/VI — 64 г. Формат бум. 70), 108 /ic Объем 0,26 изд. л.

Лак. 1373/!2 Тираж 200 Цена 6 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.