Механизм отрезки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и> 806295

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнмтельмое к авт. свид-ву— (51)М. Кл.з (22) Заявлено 180978 (21)2663147/25 27 с присоединением заявки М—

В 23 D 15/04

В 23 0 23/00

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

{23) Приоритет—

Опубликовано 230281,Бюллетень Н9 7 (53) УДК621. 937.. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 230281 (72) Авторы изобретения

И.К.Токарев, Н.И.Немеровченко (71) Заявители

Московский автомеханически и Азовский завод кузнечно-прессовы атов (54) МЕХАНИЗМ ОТРЕЗКИ

Изобретение относится к обработке, металлов давлением и может быть использовано в автоматах для холодной объемной штамйовки при отрезке заготовки иэ калиброванного прутка.

Известен механизм отрезки, содержащий приводные кулачки прямого и обратного хода, рычаг прямого и обратно, го хода, взаимодействующий с кулачка- 10 ми и установленный на оси, .две опоры, на которых расположена ось, рычаг ножевого штока, предохранительное устройство $1) .

Однако при такой конструкции меха- 15 низма отрезки передача усилий между рычагом прямого и обратного хода и рычагом ножевого штока осуществляется .через среэной палец предохранительного устройства, что вызывает эксцент2п ричное приложение нагрузки на рычаги механизма, в результате чего рычаги поворачиваются, а это приводит к повороту связанных .с ними деталей механизма — оси роликов и самих роли- 25 ков. Из-за поворота указанных элементов уменьшается площадь контакта сопрягаемых деталей, что приводит к их неравномерному нагружению, резкому повышению удельных усилий и, как следствие, к преждевременному износу сопрягаемых деталей. Кроме того, известная конструкция механизма отрезки обладает пониженной жесткостью, так как суммарная жесткость предохранительного устройства определяется контактными жесткостями соч-. ленений срезного пальца и оси рычагов с соответствующими рычагами, а также иэгибной жесткостью рычагов на участке действия усилия, т.е. на расстоянии между осями срезного пальца и рычагов. Снижение жесткости этого соединения приводит к искажению действительной цикловой диаграммы взаимодействия механизмов автомата под нагрузкой и к повышению упругой энергии, накапливаемой механизмом при выполнении операции отрезки. В разгрузочной фазе операции, при резком падении усилия в момент скола материала заготовки, накопленная упругая энергия переходит в кинетическую энергию движения элементов механизма, вызывающую высокие инерционные нагрузки, действующие как на заготовку в процест се ее переноса поддерживающими пальцами ножа, так и в системе ролик обратного хода-кулак. Первые нагрузки

806295 вибрационного характера приводят к неустойчивой работе механизма отрезки, состоящей в плохой ориентации подаваемой на первую позицию штамповки заготовки, или в ее потере в процессе переноса поддерживающими пальцами ножа. Вторые нагрузки ввиду значительных динамических нагрузок при обрат ном ударе — к быстрому износу системы ролик обратного хода-кулак. Конструкция предохранительного устройст-" О ва в виде срезного пальца требует также специальных приливов на рычагах роликов прямого и обратного хода и рычаге ножевого штока. В .этих приливах выполняются отверстия для монтажа срезного пальца. Вместе с тем, при- 15 ливы увеличивают моменты инерции этих рычагов, что приводит к возрастанию инерционных динамических нагрузок в системе механизма при выполнении операции отрезки. При работе предохра- 2О нительного устройства в виде срезного пальца в процессе передачи усилия между рычагами, в нем возникает сложное напряженное состояние, которое в зависимости от точности изготовления сопрягаемых деталей и условий сборки предохранительного устройства влияет на стабильность его срабатывания.

Цель изобретения — повышение надежности механизма отрезки.

С этой целью механизм отрезки снаб-ЗО жен дополнительной осью, на которой закреплен рычаг ножевого штока и дополнительной опорой, при этом концы дополнительной оси расположены иа дополнительной опоре и на одной из опор З5 а предохранительное устройство соединено с обеими осями..

На фиг.1 изображен механизм отрезки, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1. 40

Механизм отрезки содержит приводные кулачки 1 и 2 прямого и обратного хода, рычаг 3 прямого и обрат- . ного хода, взаимодействующий с кулачками 1 и 2 через ролики 4 и 5,и уста- 4 новленный на оси 6, две опоры 7 и

8, на которых расположена ось 6, рычаг 9 ножевого штока 10, закрепленный на дополнительной оси 11, концы которой расположены на дополнительной опо-gO ре 12 и на одной из опор, например 8.

Предохранительное устройство 13 соединяет обе оси при помощи клиновых шпонок 14 и 15. Обе оси прижимаются к опорам черев втулки 16-18 крышками

19 - 21. Предохранительное устройство 13 может быть выполнено в виде. стержня с центральной проточкой 22, диаметр которой определяется величиной крутящего момента, передаваемого предохранительным устройством 13 и ме-Щ ханическими свойствами его материала. Рычаг 3 прямого и обратного хода и рычаг 9 ножевого штока могут быть соединены с соответствующими осями, например, при помощи сварки. 6$

Механизм отрезки работает следующим образом.

Пруток подается через отрезную.матрицу до упора (на чертеже не показаны). При вращении приводных кулачков

1 и 2, через ролик прямого хода передается движение рычагу 3, который поворачивает жестко связанную с ним ось

6, установленную в опорах 7 и 8. Через клиновую шпонку 14 поворот оси б передается предохранительному устройству 13, которое через расчетное абочее сечение с проточкой передает вижение через клиновые шпонки 15 на дополнительную ось 11, расположенную в двух опорах 8 и 12, и жестко закрепленному на этой оси рычагу 9 ножевого штока 10 ° При качательном движении,рычага 5 нож, установленный на штоке 10, перемещается вперед, отрезая заготовку и перенося ее поддерживающими пальцами на первую позицию штамповки. Обратное движение ножа и штока осуществляется от кулака 2 обратного хода посредством качательного движения рычагов 3 и 9 в противоположном направлении.

В связи с тем, что при работе механизма усилия на рычаги приложены по их центрам и симметрично относительно опор, перекосы в механизме и появление увеличенных контактных нагрузок в элементах механизма отсутствуют. Следовательно, неравномерное нагружение ответственных деталей механизма и преждевременный их износ исключается.

Расположение предохранительного устройства соосно двухопорным осям повышает жесткость этой связи механизма за счет полного отсутствия изгибающих деформаций и частичного уменьшения контактных деформаций в предохранительном устройстве. Повышение жесткости механизма обеспечивает снижение динамических нагрузок, действующих в разгрузочной стадии операции отрезки как на заготовку при ее дальнейшем перейосе с позиции отрезки, так и в системе .ролик обратного хода-кулак.

Это вызвано уменьшением упругой деформации системы (упругой энергии), накапливаемой в процессе нагружения механизма технологическим усилием отрезки.

Одновременно за счет упрощения формы рычагов и уменьшения их раз= меров снижается момент инерции механизма. Это приводит к снижению дина- мических нагрузок в системе при импульсном приложении и снятии технологического усилия отрезки.

При расположении предохранительного устройства соосно двухопорным осям рычагов оно работает только на кручение. Это стабилизирует действующие в опасном (расчетном) сечении

80á295 устройства напряжения и обеспечивает высокую точность его срабатывания.

Формула изобретения

Механизм отрезки, содержащий приводные кулачки прямого и обратного хода, рычаг прямого и обратного хода, взаимодействующие с кулачками и установленный на .оси, две опоры, На которых расположена ось, рычаг ноженого штока и предохранительное устройство, о т л и ч .а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительной осью, на которой закреплен рычаг ножевого штока, и дополнительной опорой, при этом концы дополнительной оси расположены на дополнительной опоре и на одной. из опор, а предохранительное устройство соединено с обеими осями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Токарев И.К., Фазлулин Э.М. и

Немеровченко Н.И. Исследование жесткости механизма отрезки со срезным предохранителем.-Сб. "Кузнечно-прессовое машиностроение", экспресс-информация. М., НИИМАШ, 1978, Ф 8, с.2 (прототип).

806295

Составитель В.Морозов

Техред С, Беца Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Н.Егорова

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Заказ, 123/19 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ро делам изобретений и открытий

113635, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5