Ножницы для резки листа
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I«> 763()43 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01,1276 (21) 2425198/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 150980, Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 200980 (51) М Кл.з
В 23 0 15/04
В 23 0 35/00
В 23 0 36/00
В 26 0 5/00
Госуяврствеииый комитет
СССР ио «ел IM изобретений и откры ги и (53) УДК 621. 967 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г.Н.Краузе, Л.П.Щербаков, О.В.Горелов и И.М.Калетин
Колпинское отделение Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (71) Заявитель (54) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТА
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для резки, и может быть использовано в промышленности для резки листов.
Известны ножницы для резки листа, содержащие станину, неподвижный нож, закрепленный на ней, и суппорт, перемещаемый по направляющим станины посредством шатунов и приводного эксцентрикового вала, несущий подвижной нож и связанный с механизмом изменения зазора между ножами (1) .
Недостатками этих ножниц являются трение в направляющих и сложность 15 конструкции.
Известны ножницы для резки листа, содержащие станину, неподвижный нож, закрепленный на ней, и суппорт, шарнирно установленный в станине, несу- 20 щий подвижный нож и связанный с приводом посредством эксцентрикового вала и с механизмом изменения зазора между ножами, выполненным в виде расположенных с каждой стороны суппорта эксцентриковой оси, размещенной в нем, кривошипа, смонтированного на приводном валу,и шатунов, один из которых связан с эксцентриковой осью посредством кривошипа 21.
Прерывистая связь механизма изменения зазора между ножами с эксцентриковым валом при больших скоростях резания приводит к ударам и снижает надежность ножниц в работе.
С целью повышения надежности в работе путем обеспечения постоянной связи механизма изменения зазора между ножами ножницы снабжены рычагами с роликами, шарнирно установленными на станине, и кулачками, размещенными на эксцентриковом валу по обе стороны суппорта и взаимодействующими с роликами, шатуны одними концами соединены общим шарниром, а другими — соответственно кривошипом и с рычагами.
На фиг. 1 показаны ножницы сбоку, с>бщий вид; на фиг. 2 и 3 — то же, =ечение А-А и Б-Б соответственно; на фиг. 4 — то же, вид спереди; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг.бкинематическая схема отвода ножа при минимальном зазоре между ножами; на фиг. 7 — то же, при максимальном зазоре между ножами.
Станина 1 ножниц состоит иэ двух стоек 2 и стола 3, соединенных между собой. В станине на подшипниках 4
763043
55 установлен эксценртиковый вал 5, соединяющийся с двигателем б муфтой 7.
Эксцентриковый вал 5 имеет две эксцентриковые шейки 8, на которых установлены шатуны 9, связанные с суппортом 10.
Суппорт 10 представляет собой балку коробчатого сечения с двумя выступами 11, в которые вмонтированы подшипники и которые установлены в стойках 2. Верхняя часть суппорта 10 соединена с шатунами 9, а в нижней его части закреплен подвижный нож 12, взаимодействующий с неподвижным ножом
13, закрепленным на столе 3.
Механизм изменения зазора между ножами предназначен для установки бокового зазора между ножами в соответствии с толщиной разрезаемого листа и для отвода подвижного ножа от неподвижного ножа резки при обратном его ходе.
Известно, что после того как лист разрезан, нож при обратном ходе вверх трется об отрезанную кромку листа. С целью исключения трения ножа о кромку листа, а также уменьшения его на- грева при резании горячих листов верхний нож при обратном ходе лучше отводить в сторону от кромки листа.
Такой отвод ножа производится каждый раз после реза при ходе ножа вверх.
Механизм изменения зазора между ножами выполнен в виде двигателя 14, редуктора 15, тихоходного приводного вала 16, кривошипов 17, установленных на концах вала 16 по обе стороны суппорта 10, а также размещенных с каждой стороны суппорта шатунов 18, 19, 20, одни концы которых соединены общим шарниром 21, эксцентриковой оси 22, размещенной в стойках 2 и в подшипниках выступов 11 суппорта 10, кривошипа 23, связанного с эксцентриковой осью 22, рычага 24, установленного в станине на оси 25 и имеющего следящий ролик 26, кулачков 27, расположенных на эксцентриковом валу 5 и взаимодействующих с роликами 26.
Силовой цилиндр 28 размещен на станине и поджимает постоянно ролик 26 к кулачку 27.
Другой конец шатуна 18 шарнирно соединен с кривошипом 23 эксцентрикавой оси 22, другой конец шатуна 19 шарнирно связан с кривошипом 17 приводного вала 16, .а конец 20 шарнирно соединен с рычагом 24. Для уравновешивания суппорта 10 и шатунов 9 служит силовой цилиндр 29, размещенный на станине.
Ножницы работают следующим образом.
В зависимости от толщины разрезаемого листа устанавливают боковой зазор между ножами. Для этого включают двигатель 14, который через редуктор 15 поворачивает тихоходный вал 16 с кривошипами 17. Кривошипы
ЬО
17 через шатуны 18 и 19 и кривошипы
23 поворачивают эксцентриковые оси
22. При повороте эксцентриковых осей
22 суппорт 10 перемещается и устанавливается на необходимое расстояние между ножами 12 и 13.
Затем подают лист, укладывают его на стол 3 между ножами 12 и 13 и включают двигатель б, который вращает эксцентриковый вал 5.
Рез производится при повороте эксцентрикового вала 5 на 180 (ход вниз). При повороте на последующие
180 нож 12 поднимается в исходное положение.
Шатуны 9 при вращении эксцентрикового вала 5 воздействуют на суппорт
10. При этом последний совершает качательное движение вокруг эксцентриковой оси 22, благодаря чему осуществляется рез листа.
При выбранных ходе ножа и соотношении плеч, т.е. расстояниях от оси
22 до ножа 12 и до оси, соединяющей суппорт с шатуном, рассчитывается величина эксцентриситета на эксцентриковом валу 5.
На фиг. 1 и 2 видно, что расстояние от оси 22 до кромки ножа 12 меньше чем, расстояние оси 22 до оси, соединяющей суппорт 10 с шатуном 9. Такое соотношение плеч позволяет при большом усилии резания уменьшить усилие на шатуны и подшипники эксцентрикового вала.
При резании листа, т.е. при ходе верхнего ножа вниз, эксцентриковая ось 22 остается неподвижной, так как при повороте эксцентрикового вала 5 кулачком 27 на первые 180 радиус его кривизны остается постоянным.
При ходе ножа вверх и повороте кулачка 27 еще на 180 радиус его первоначально возрастает, а затем уменьшается до начальной величины.
С увеличением радиуса кулачок 27, действуя на ролик 26, перемещает его вниз, поворачивая рычаг 24, и через шатуны 20, 19 и кривошип 23 поворачивает эксцентриковую ось 22, осуществляя отвод верхнего ножа. Затем с уменьшением радиуса кулачка 27 постоянно прижимаемый к нему силовым цилиндром 28 ролик 26, перемещаясь уже вверх, поворачивает рычаг 24, который через шатуны 20, 19 и кривошипы 23 поворачивает эксцентриковую ось 22 и подводит подвижный нож 12 к неподвижному 13, т.е. устанавливает его в первоначальное положение.
Поскольку усилие силового цилиндра 28 значительно больше усилия сопротивления, необходимого для вращения эксцентриковой оси 22 при подводе верхнего ножа с суппортом в исходное положение, то контакт реле 26 с кулачком 27 остается постоянньвю, а кинематическая связь всех элементов
763043 кинематической цепи при ее работе не прерывается.
Режущая кромка ножа 12 при резе движется по дуге окружности, описанной радиусом из центра эксцентриковой оси 22. Рез производится при наклоне условной линии, соединяющей кромку ножа с центром эксцентриковой оси 22 в пределах 1 — Зо к горизонту, что обеспечивает более качественный рез, чем при вертикальном движении верхнего ножа.
При обратном ходе вверх режущая кромка ножа 12 отходит от траектории, по которой перемещалась при движении вниз, смещаясь на 2,5 мм в сторону от кромки листа.
На фиг. б представлена кинематическая схема отвода ножниц при минимальном боковом зазоре между ножами (т.е. режется лист минимальной толщины). В этом положении кривошип 17 и шатун 19 находятся в крайнем правом положении. Положение отведенного ножа при его обратном ходе при максимальном радиусе кулачка 27 в зоне контакта его с роликом 26 изображено пунктиром.
На фиг. 7 показана кинематическая схема отвода ножниц при максимальном боковом зазоре (т.е. ножи установлены для резки листа максимальной толщины). Кривошип 17 с шатуном 19 находятся в крайнем левом положении.
Положение отведенного ножа при его обратном ходе изображено пунктиром.
При определенных длинах шатунов
18-20, а также размерах кривошипов при любой величине бокового зазора (см. фиг. б и 7) можно получить постоянный угол поворота кривошипов 23 и одинаковый отвод ножа при обратном ходе вверх.
Постоянная кинематическая связь между звеньями механизма отвода верхнего ножа при его обратном ходе вверх исключает удары между звеньями, повышает надежность механизма в работе и снижает затраты на ремонт и эксплуатацию ножниц.
1О
Формула изобретения
Ножницы для резки листа, содержащие станину, неподвижный нож, закрепленный на ней, и суппорт, шарнирно установленный в станине, несущий подвижный нож и связанный с приводом посредством эксцентрикового вала и с механизмом изменения зазора между ножами, выполненным в виде расположенных с каждой стороны суппорта эксцентриковой оси, размещенной в нем, кривошипа,смонтированного на приводном валу, и шатунов, один из которых связан с эксцентриковой осью посредством кривошипа, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения надежности, они снабжены рычагами с роликами, шарнирно установ— ленными на станине, и кулачками, размещенными на эксцентриковом валу по обе стороны суппорта и взаимо30 действующими с роликами, шатуны одними концами соединены общим шарниром, а другими — соответственно с кривошипом и с рычагами.
Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании
Р 1377660, кл. В 3 W 1974.
2. Патент США Р 3434378, кл. 83-556, В 26 D 5/08, 1969.
763043
Составитель Л.Щепнина
Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю.Макаренко
Редатор Н.Вирко
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 6197/11 Тираж 1160 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
