Устройство для ручного клеймения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические

Республик (» i 8() 64() () (Gl ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 19. 10. 76121) 24 12435/25-28 (51)M. Кл..

В 25 Н 7/04 с присоединением заявки №вЂ” (23)Приоритет-Гасударстоонный комитет

CCCP по делом изобретений и открытий (53) Уд К62 1.795, .8(088. 8) Опубликовано 23.02. 81.Бюллетень ¹ 7

Ната опубликования описания 23.02.81 (72) Автор изобретении

Г. И, Огарков (71) Заявитель (54) УСТРс>ЙСТВО ДЛЯ РУЧНОГО КЛЕЙМЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь-: зовано при клеймении изделий.

Известно устройство пля ручного клеймения, содер>кашее корпус с плоскостью клеймения, установленный в нем на оси с возможностью поворота сменный диск с клеймами и лимбом, пве ручки, одна из которых имеет прижим и фиксатор сменного диска (Q, Недостатком известного устройства является то, что клейменные изцелия получаются некачественные, так как отсутствует прижим, в результате происходит перекос клейма, нет регулятора силы уцapa, что приводит к образованию концентрации напряженный в зонах нанесения информации, особенно при клеймении. тонколистового материала.

11ель изобретения — повышение качества клеймения тонколистового материала.

Указанная цель постигается тем, что в предложенном устройстве каждая ручка шарнирно закреплена в корпусе, оси шарпиров которых параллельны оси сменного циска и расположены так, что отношение разности расстояний между геометрическими вертикальными и горизонтальными . осями диска и ручек, а также отношение

5 между радиусом сменного диска с клеймами и расстоянием от оси врашения циска до плоскости клеймения составляет

0,95: 1,0. Кроме того, прижим установлен в ручке посредством сферического шарнира.

На фиг. 1 изображено устройство для ручного клеймения, обший вип, на фиг.

2 — сечение А-А на фиг. 1.

I5

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде двух пластин 2, между которыми расположен сухарь 3, жестко связанный с ними и с плошадкой для клеймения. В корпусе 1 смонтированы поворотный сменный циск 4 с клеймами

5, лимбом 6, фиксатором 7 и шарнирно закрепленные ручки 8 и 9 первая из которых. имеет кулачок 10. Ручка 8 снабжена губкой 11, на которой установлен

806400 4 происходит клеймение цетапи 15. Пружина, нахоцящаяся между ручкой 8 и су харем3, возвращают ручки 8и9 в исхоцное положение.

Если необходимо нанести информацию состоящую из цвух и более цифр, то необхоцимо отжать прижим 12 и переместить. устройство до появления на детали оттиска у острия стрелки, выполненной на скосе корпуса 1. прижим 12 посредством сферического шарнира 13. Отношение разности расстоя ний между геометрическими вертикальными и горизонтальными осями диска 4 и ручек 8 и 9, а также отношение между радиусом сменного диска 4 с клеймами

5 и расстоянием от оси вращения диска

4 до плоскости клеймения корпуса 1 сос тавпяет 0,95: 1,0.

Рабочая поверхность ручки 8, соприкасающаяся с ручкой 9, выполнена в вице кулачка 10, профиль которого описывается формулой

&=С соь (90-(), где С вЂ” рабочая поверхность кулачка, — угол подъема кулачка,  — высота подъема кулачка, обеспе-. чивающая внедрение клейма на требуемую глубину.

На корпусе 1 крепится кожух 14 с окном для установки цифры, нанесенной на лимбе 6, которая соответствует цифре на клейме 5 диска 4.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Отжимая фиксатор 7 диска 4 и поворачивая его в окне кожуха 14- находят нужную цифру на лимбе 6. Затем диск 4 стопорят фиксатором 7, после чего деталь, которую клеймят, располагают между плоскостью клеймения корпуса 1 и прижимом 12 которым подводят деталь под клеймо 5, тем самым обеспечивая перпенцикулярность постановки клейма 5 к поверхности детали. Сжимают ручки 8 и

9 устройства. При этом усилие относительно корпуса 1 через ось поворота ручки 9 и рабочую поверхность кулачка 10 передается к ручке 8, которая, перемещаясь относительно своей оси, передает далее усилие прижиму 12. В результате

Формула изобре тения

1. Устройство дпя ручного клеймения, содержащее корпус с плоскостью клеймения, установленный в нем на оси с возможностью поворота сменный циск с клеймами и пимбом, цве ручки, одна из коФ торых имеет прижим и фиксатор сменного писка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества клеймения тонколистового материала, каждая ручка шарнирно закреплена в корпусе, . оси шарниров которых параллельны оси сменного диска и расположены так, что отношение разности расстояний между геометрическими вертикальными и горизонтальными осями диска и ручек, а также отношение между радиусом сменного диска с клеймами и расстоянием от оси

30 вращения диска до плоскости клеймения составляет 0,95: 1,0.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю —, щ е е с я тем, что прижим установлен в ручке посредством сферического шарнира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

М 491428, кл. В 25 Н 7/04, 1972 (прототип ).

С ос т ави тель A. Мин ачев

Редактор H. Егорова Техрец И, Федорнак Корректор Л. Иван

Заказ 136/25 ", Тираж 1101 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4