Печь для термообработки углеродистыхматериалов и изделий

 

t i i i 8010iS

Союз Соеетсиик

Социалистических

Респубпик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t } Дополнительное к авт. свид-sy— (22)Заявлеио01.05.76 (21) 2379148/29-25 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Оп бликоваио23.02. 81 ° Бюллетень J47

Дата опубликования описания (51)М. Ksl F 27В 9/24

Гасударственный квинтет

СССР в делам нзюбрвтйннй а еткртйтнй (53) УДК

Ьбб. 3.041/088.8/ (72) Авторы С. М. Рабинович и М. А. Энтии изобретения (71} Заявитель. т г,aiil lg ""

1541 ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРЖОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ

MATEPHAJI0B И ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к печам для термообработки углеродистых материBJIop. и изделий, 1

Наиболее близким техническим решени ем из известных является конвейерная печь для: термообработки углеродистых материалов и изделий, включающая тун-; нельную, камеру с графитовым нагревателем и патрубком для подвода инертного газа, бесконечную транспортерную ленту, выполненную из .графитированного волокнистого материала, одна ветвь которой расположена в камере, и средства для герметизации туннельной камеры рас-, 1 положенные на торцах камеры и выполнен-, ные в виде затворов, снабженных штуцерами для подвода инертного газа 1." 1 3. Недостатком известной печи является интенсификация износа графитового нагревателя при температурах выше 1800 С и знао чительный расход инертного газа.

Целью изобретения является повышение срока службы графитового нагревателя.и снижение расхода инертного газа.

Указанная цель достигается тем," что в печи для термообработки углеродистых материалов и изделий, включающей тун-, нельную камеру с графитовым чагревателем и патрубком для подвода инертного.газа, бесконечную трайспортернуюленту вйполненную иэ графитпрованного волокнистого материала, одна ветвь которой расположена в камере, средство для герметизации, расположенное:на торце камеры, выполнено в виде ванны, заполненной парафином и снабженной нагревательным элементом.

Такое выполнение средства для герметизации печи позволяет повысить срок службы графитового нагревателя и сннзить расход инертного газа.

На чертеже изображен продольный разрез печи.

Печь для термообработки углеродистых материалов и изделий содержит туннельную камеру 1 с размещенной в ней одной ветвью бесконечной транспортерной ленты 2, выполг-- I ненную иэ графитированного волокнистого мате риала. Туннельная камера 1 образована зонами предварительного подогрева, окончательного нагрева и охлаждения ° Зо«а предваритель««ого подогрева состоит из .рафитового переходника 3. Зона окончаельного нагрева образована графитовым, нагревателем 4. Зона охлаждения состо1«т .з графитового переходника 5, охлаждаеtoro снаружи. Туннельная камера 1 окруже:а теплоизоляцией 6 и корпусом 7. На

ыступающем из корпуса 7 торце переходика 3 расположена ванна 8, заполненная арафином 9 и снабженная элементом 10, выполненным,,например, в виде спирали т (э нихрома. В печи имеется патрубок

1 для подвода инертного газа в туннельную камеру 1.

Устройство работает следующим обаэом.

Включают нагревательный элемент 10

: в ванне 8, заполненной парафином 9 о

1 ,оводят температуру до 65 С. Затем ри непрерывной подаче инертного газа патрубок 11 и штуцер 12 затвора, асположенного на, торце переходника 5, ключением электромотора приводного олика 13 приводят в движение транспорерную ленту 2 и на графитовом нагреателе доводят температуру до заданной о технологическому процессу наприо

1 ер 1850 С. Обрабатываемяе углеродисые изделия 14 загружают на транспортерую ленту 2 перед ванной 8 /см. чертеж/, а движущейся транспортериой ленте 2 зделия 14 последовательно проходят слой

«дкого парафина 9 ванны 8, зоны-предарительного подогрева, окончательного агрева, термообработанные изделия погупают в зону .охлаждения, затем они аходят из печи и поступают на выгрузОсвобожденная от обработанных иэде и транспортерная лента 2, пройдя на«жной ролик 15, вновь поступает под

«грузку нетермообработанными изделияig и цикл цовторяется.

После прохождения транспортерной лен2 с нетермообработанными изделиями через слой жидкого парафина 9 в нне 8 часть его остается на поверхнои изделий 14 и транспортерной ленты и поступает в туннельную камеру 1, В результате пиролиэа. парафина в ,туннельной камере 1 на графитовом нагревателе 4 происходит непрерывное осаждение пироуглерода, что повышает ,.срок службы графитового нагревателя в печи непрерывного действия.

Выполнение средства для герметиэации туннельной камеры печи в виде ванны 8, заполненной парафином 9, находящимся в жидком состоянии, позволяет обеспечить герметичность этого узла пе чи без расходования инертного газа, что приводит к существенному снижению расхода инертного газа по сравнению с известной печью. Средство для гермети зации печи, выполненное в виде располо" женной на торце туннельной камеры ванны, заполненной парафином и снабженной нагревательным элементом, может быть размещено как со стороны зоны предварительного подогрева /см. чертеж/, так и со стороны эоны охлаждения туннельной камеры. ехникс-,окономическая эффектиеоость изобретения в снижении себестоимости операции термообработки углеродистых материалов и изделий путем повышения срока службы графитового нагревателя и снижения расхода инертного газа в печи непрерывного действия.

Формула изобретения

Печь для термообработки углеродистых

:материалов и изделий, включающая тун-. нельную камеру с графитовым нагревате1лем и патрубком для подвода инертного ,rasa> бесконечную транспорторную ленту, 1 выполненную из графитированного волокнистого материала» одна ветвь которой расположена в камере, и средства для

:герметизации, расположенные на торцах камеры, о тл и ч аю ща я с я тем, что, с, целью повышения срока службы нагревателя и снижения расхода инертного газа, средство для герметизации выполнено в виде ванны, заполненной парафином и снабженной нагревательным эле.лентом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 499485, .:кл. F 27В 9/24, 1974.

Я 1 4

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° »» ° »

° ° ° ° ° ° °

° °

° »

° »» »»» °

° ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° » с ° ° т,» 1» ° °

° ° ° »» °

° ° ° с %» °, °

° ° ° °

» ° ° ° °

° ° ° ° °

° ° Ф

° » ° »» ° с

° » ° ° » ° °

Заказ 199

Гесплатно

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие .Патент, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Печь для термообработки углеродистыхматериалов и изделий Печь для термообработки углеродистыхматериалов и изделий Печь для термообработки углеродистыхматериалов и изделий 

 

Похожие патенты:

Печь // 2198362
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических пористых плит и изделий путем их однорядного обжига со вспучиванием

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кабельной промышленности, а более конкретно к изготовлению проводов со стекловолокнистой изоляцией и, в частности, к устройствам сушки изоляции полого обмоточного провода

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при подготовке к плавлению брикетов из чугунной и стальной стружки, содержащей маслоэмульсионные примеси

Изобретение относится к ролику рольганга для транспортировки нагретого в печи металлического листового материала, непрерывнолитых заготовок из стали и подобных объектов

Изобретение относится к устройствам транспортирования изделий, заготовок, контейнеров, поддонов в печах с прямой рекупирацией тела, включающих стадии нагрева, выдержки и охлаждения и может быть использовано для обжига, сушки и термообработки огнеупорных, керамических, строительных, углеродистых и других материалов и металлов на заводах огнеупорной, строительной, металлургической, электротехнической и машиностроительной промышленностей

Изобретение относится к технике сушки и устройствам для получения искусственных отощающих добавок (в т.ч

Изобретение относится к термическому оборудованию непрерывного действия и может быть использовано для низкотемпературной обработки деталей широкой номенклатуры, в частности в производстве полимербетонов
Наверх