Устройство для приготовленияасбестовой шихты

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< н808326

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 190379 (21) 2758768/29-33 с присоедннен нем заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 28 С 7/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 280281. Бюллетень № 8 (53) УДК666 97. .031(088.8) .

Дата опубликования описания 10. 03. 81 (72) Авторы изобретения

1

Э. С. Долинская и В.M.Øåôòåëü (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский инст.

"Проектасбестоцемент" (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОЙ ШИХТ61

Изобретение относится к промышленности строительных материалов,, в частности к асбестоцементному ,производству, и может быть использовано в других отраслях, связанных с приготовлением смеси из нескольких компонентов.

Известно устройство для приготовления асбестовой шихты, содержащее бункеры, датчики веса и дозаторы

И

Известно также устройство для приготовления асбестовой шихты, соФ держащее четыре питателя с соответствующими дозаторами, которые через конвейер технологически связаны с бегунами (21 °

Однако, в этих устройствах при частичном решении задачи механизации и автоматизации процесса составления асбестовой шихты нет оптимального выбора марок асбеста для конкретной асбестовой шихты, а также такого оборудования хранения асбеста, при котором возможна доставка к доэировочным устройствам любой выбранной марки. Так как асбест хранится в мешках штабелированных по всей площади склада, иногда затруднен доступ электрокару к некоторым маркам и партиям.

Цель изобретения — повышение однородности шихты.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для проготовления асбестовой шихты, содержащее четыре питателя соответствующими дозаторами, которые через конвейер технологически. связаны с бегунами, снабжено первым и вторым коммутаторами, блоком задания, блоком соответствия, первым и вторым вычислительными блоками, и -количеством бункеров с со- . ответствующими датчиками веса и ис. полнительными механизмами выгрузки

15 и пневмотранспортной системой, причем датчики веса и блок задания подключены ко входам блока соответствия, выходы которого через соответствующие вычислительные блоки связаны с

20 соответствующими входами коммутаторов, выходы первого коммутатора соединены со входами соответствующих дозаторов, выходы второго коммутатора соединены с соответствующими

25 исполнительными механизмами выгрузки, .а бункеры соединены с питателями через пневмотранспортную систему.

Предлагаемое устройство представ30 .лено на чертеже.

808326 у cTpoAcTBo содс ржит бункеры 1- 3 хра>!ения асбеста, пневмотранспортную систему 4, питатели 5-8, дозаторы

9-12, конвейер 13, бегуны 14, датчики 15-17 веса, исполнительные механизмы 18-20 выгрузки, блок ?1 задания, блок 22 соответствия, первый вычислительный блок 23 по экономическому критерию, второй вычислительныи блок 24 оптимизации по технологическому критерию, первыи и второй коммутаторы ?5 и 26.

Работа устройства заклю !ается в слецующем.

1!нформация о требуемом выпуске асбестоцементных и делий (наименование и количество) поступает с блока 35

21 задания на вход блока 22 соответствия> В памяти которого содержатся данные требований технологической карты об обязательном ассортименте марок асбеста в шихте для каждого 20 асбестоцементного изделия, выпуска»мого данным предприятием. На другие входы блока 22 с датчиков 15-17 веса поступает информация о количестве асбеста каждои марки и месторождения, !

Заходящегося в бункерах 1-3;

Гсли номенклатура находящегося в наличии асбеста удовлетворяет требованиям технологической карты на выпуск данного вида асбестоцементного изделия, то на выходе блока 22, соединенном с вычислительным блоком 23 оптимизации по экономическому критерию, появляется командныи сигнал, приводящии в действие блок 23, и по которому этим блоком:.1>1-.водится расчет оптимального состава шихты по экономическому крит..3>ию — минимизации стоимости асб<с";а в единице вес 13 с 3 с б е с т о! 1е м ..- фф т н с Й c . 1е с 5 .Г;С Х1) 40 гд» X — содержа,»! асбеста i-ой ) марки в асбестоцементной смеси д>!я ) го 33ида и 3 дел ий, %;

C — цена одной тонны i-ой мар45 ки асбеста, руб; число технологических ли1 нии по выпуску )-го вида изделий.

Раичеr ведется одним из стандартных методов оптимизации, например симплекс-методом линейного программирования. Ре ультаты расчета в виде командных сигналов используются для реализации двух операций.

При первой операции через коммутатор 26 передается поочередно на исполнительные механизмы 18-20 трех или четырех бункеров 1-3 хранения для транопортировки вычисленного количества асбеста заданных марок в 60 соответствующие питатели 5-8; а при второй — через коммутатор 25 на весовые дозаторы 9-12 передается уставка на рассчитанное количество асбеста каждой из определенных марок на 65 одну цозу, передаваемую затем конвейером 13 в соответствующие бегуны

14 (потребитель асбеста).

При отсутствии однои или нескольких марок асбеста, необходимых для составления асбестовой шихты, т. е. при отклонении от требований технологической карты, командный сигнал появляется на другом выходе блока

22, соединенном со вторым вычислительным блоком 24 оптимизации по технологическому критерию. По этому сигналу блоком 24 ведется расчет оптимального состава шихты по технологическому критерию минимизации суммарного отклонения в шихте от условия технологической карты. В данном случае уже не ставят задачу минимизации стоимости шихты, а стремятся лишь минимизировать ухудшение качества изделий, вызванное отсутствием одной или нескольких обязательных марок асбеста. Технологический критерий приняr в следующем виде

Е (E Ьк Х вЂ” А ) -э333 п, где X — соммер>кание асбеста 1-го

1 сорта в шихте асбеста; доли

Я; единицы индекс сорта асбеста; индекс марки асбеста j-го сорта; к — индекс технологического ограничения при дополнитель4ных условиях Е х = 1; Х .)г0.

1 =1

Задача решается, например с помощью метода множителей(>3.) Лагранжа, при этом после дифференцирования функции Лагранжа получаем систему линейных уравнений, определитель которой (Ь b),..., (Ь„L ),..., (Ь Ь ) 1 а правая часть — матрица с>(Ь .С Ь;(, где (Ь. Ье), (А Ь() - скал.трные произ— ведеиил векторов с компо 3ентами

1 !

"31 21 > Yg) (2 (к )

Решение систе3!ы про>!вводится по формуле крамера

В3

X =

D где 2 — определитель 2, в котором )-ый столбец заменен столбцо:! ((с Ь4 ) ((bj ) 1J

Полученное таким образом блоком

24.решение по составу шихты реализуется с помощью коммутаторов 26 и 25, бункеров и дозаторов так ><е, как и в случае решения по экономическому критерию.

Применение бункеров хранения с пневмотранспортной системой не только повышает вместимость склада асбеста и решает задачу компл=ксной механизации, автоматизации и учета на нем, но и позволяет полностью и»в ключить имеющиеся ошибки при компаундировайии шихты вследствие невни808326 лью повышения однородности шихтн, оно снабжено первым и вторым коммутаторами, блоком задания, блоком соответствия, первым и вторым вычислительными блоками, 1 — количеством бункеров с соответствующими датчиками веса и исполнительными механизмами выгрузки, и пневмотранспортнай системой, причем датчики веса и блок задания подключены ко входам блока соответствия, выходы которого через соответствующие вычислительные блоки связаны с соответствующими входами коммутаторов, выходы первого коммутатора соединены со входами соответствующих дозаторов, выходы второго 5 коммутатора соединены с соответствующими исполнительными механизмами выгрузки, а бункеры соединены с питателями через пневмотранспортную систему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизс .

1. Соколов H.Ï. Технология асбестацементных изделий. Госстройиэдат, 1968, с. 240.

2. Мешков Г.В. Производство асбестоцементных иэделий. "Высшая школа", 1976, с. 40.

Формула изобретения г

Составитель Л.Шарова

Редактор Т.Мермелштайн Техред Л.Пекарь КорректорО.Билак

Заказ 28/16 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 м тельности или недобросовестности электрокарщикoB доставляющих асбест от штабелей к доэаторам. Применение блоков оптимизации для решения задачи расчета оптимального состава асбестовой шихты значительно повышает эффективность асбестоцементного производства в целом, так как стоимость асбеста составляет около 40О в себестоимости асбестоцементных иэделий, а при решении одновременно учитываются такие важные условия асбестоцементного производства, как равномерный расход имеющихся на складе марок асбеста, минимизация расхода дефицитных марок, достаточная длительность работы на выбранной шихте (по реальным запасам на складе), учет потребностей соседних технологических линий данного цеха и др.

Устройство для приготовления асбестовой шихты, содержащее четыре питателя с соответствующими дозато- рами, которые через конвейер техно логически связаны с бегунами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це1

1

1 (10 I

7; 1Л

f !