Устройство для приготовления асбестоцементной суспензии

 

О П И С А Н И Е 1ц 46878 9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслуб .ин (61) Дополнительное к авт. свит-ву (22) Заявлено 30.11 73 (21) 1974229/29-33 (51) М. Кл. В 28с 7 02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) П1:иоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 05.08.75

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.002.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Шефтель, А. Я. Видомский, Г, С, Бразукевич, В. В. Яковлев, Н. Н. Кравчук, А. М. Мишанкин и Н. С. Дульский

Государственный всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестоцементных изделий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ СУСПЕНЗИИ

Устройство относится к области промышленности строительных материалов и касается производства асбестоцементных изделий.

При производстве асбестоцементных изделий важное значение имеет четкость и безаварийность работы массозаготовительного отделения.

Одна из наиболее распространенных технологических схем массозаготовительного отделения представляет собой два потока приготовления асбестовой суспензии (бегун — гидропушитель), снабжающих один поток приготовления асбестоцементной массы (турбосмеситель — ковшовая мешалка). При автоматизации такого комплекта агрегатов возникает задача координации операций слива готовой асбоводной суспензии из гидропушителей в турбосмеситель.

Известно устройство для приготовления асбестоцементной суспензии, содержащее два гидропушителя, оснащенных индивидуальными программными блоками управления, датчиками уровня и дистанционно-управляемыми сливными клапанами, турбосмеситель с датчиком уровня, связанный трубопроводами с обоими гидропушителями, и ковшовую мешалку с датчиком уровня, соединенную трубопроводом с турбосмесителем.

При этом, если по окончании программы обработки асбоводной суспензии в гидропушителе окажется, что турбосмеситель не готов к приему очередной дозы {нет сигнала от датчика минимального уровня), или нет запроса от ковшовой мешалки (нет сигнала от

5 датчика среднего уровня, сигнализирующего о том, что допустим слив очередной воды), то воспроизведение программы программного блока приостанавливается — гидропушитель становится на задержку. При временной

10 остановке формовочной машины оба гидропушителя могут оказаться в состоянии задержки цикла, Тогда при последующем возобновлении работы машины может произойти слив в турбосмеситель асбоводной суспен15 зии одновременно из двух гидропушителей, что приведет к аварийному переливу.

Цель изобретения — повышение надежности. Это достигается тем, что устройство дополнительно снабжено логическими блоками

2р «И», «ИЛИ», «Память» и «НЕ», причем исполнительный механизм сливного клапана первого гидропушителя подключен к выходу первого блока «Память», гасящий вход которого связан с датчиком уровня первого гид26 ропушителя, а управляющий вход — с выходом первого блока «И», соединенного своими входами с командным выходом программного блока первого гидропушителя, с датчиком уровня турбосмесителя и с датчиком уровня

Зo ковшовой мешалки. Исполнительный меха468789

65 низм сливного клапана второго гндропушителя подключен к выходу второго блока «Память», связанного по гасящему входу через блок «ИЛИ» с датчиком уровня второго гидропушителя и с выходом первого блока «И», а по управляющему входу — с выходом второго блока «И», имеющего четыре входа, первый из которых соединен с командным входом программного блока второго гидропушителя, второй — с датчиком уровня турбосмесителя, третий — с датчиком уровня ковшовой мешалки, а четвертый — через блок «НЕ» подключен к выходу первого блока «И».

На чертеже изображена структурная схема устройства. Она содержит гидропушители 1 и 2, связанные сливными трубопроводами с турбосмесителем 3, который подключен к ковшовой мешалке 4; датчики 5 — 8 уровня, установленные на перечисленных технологических агрегатах 1 — 4, логические блоки «Память» 9 и 10, предназначенные для управления исполнительными механизмами 11 и 12 соответственно сливных клапанов гидропушителей 1 и 2; логические блоки «И» 13 и 14, предназначенные для реализации логической функции включения блоков «Память»; программные блоки 15 и 16 управления регулирующими органами гидропушителя 1 и 2; логические блоки «НЕ» 17 и «ИЛИ» 18, предназначенные для обеспечения дополнительных условий работы гидропушителя 2, исключающих одновременный слив суспензии из обоих гидропушителей. На чертеже не обозначены элементы (датчики максимального уровня, программный блок турбосмесителя и др.), входящие и в прототип и в предлагаемую установку, но не связанные непосредственно с отличительными признаками.

Устройство работает следующим образом.

Цикл приготовления асбоводной суспензии в гидропушителе 1 реализуется с помощью программного блока 15 (на чертеже показан только один из выходов программного блока, предназначенный для передачи команд на сливной клапан гидропушителя). По окончании цикла приготовления суспензии в гидропушителе 1 на упомянутом выходе блока 15 появляется сигнал, поступающий на один из входов блока «И» 13. Если при этом на остальных входах блока 13, связанных с датчиками 7 и 8 уровня, также имеются сигналы (турбосмеситель 3 пуст и ковшовая мешалка 4 может принять очередную дозу асбестоцементной суспензии), то на его выходе появится сигнал, который заполнит блок

«Память» 9 и вызовет переключение сливного клапана гидропушителя 1 в положение слива. В момент опорожнения гидропушителя 1 сигнал датчика 5 минимального уровня вызовет гашение блока «Память» 9 и закрытие сливного клапана.

Если моменты завершения цикла приготовления суспензии в обоих гидропушителях не совпадают во времени, то операция слива из гидропушителя 2 будет осуществлена анало5

55 гичным образом с помо.цью блоков 6, 7, 8, 10, 12, 14, 1б и 18. Отличие обусловлено наличием у блока «И» 14 четвертого входа, связанного через блок «НЕ» 17 с выходом блока 13. Формирование сигнала на открытие исполнительного механизма 12 обусловлено наличием сигналов одновременно на всех четырех входах блока 14. На входе блока 14, соединенном с блоком 17, сигнал имеется в течение всего времени за исключением момента, соответствующего совокупности условий для слива асбоводной суспензии из гидропушителя 1 и описанного выше. На остальных входах блока 14 наличие сигналов обусловлено следующими условиями: завершен цикл обработки в гидропушителе 2; турбосмеситель пуст (сигнал от датчика уровня 7) и ковшовая мешалка готова к приему очередной дозы (сигнал от датчика уровня 8).

При совпадении моментов завершения цикла обработки в обоих гидропушителях блоки

13 и 14 окажутся в ждущем режиме. Тогда появление недостающего сигнала (например, от датчика 8) на короткий промежуток времени (доли секунды) вызовет прохождение сигналов от блоков 13 и 14 на блоки «Памяти» соответственно 9 и 10 и запоминание их.

Но уже через промежуток времени, необходимый для переключения блока 17, исчезнет сигнал на соответствующем входе блока 14 и, следовательно, на его выходе, а наличие связи выхода блока 13 через блок 18 с гасящим входом блока «Память» 10 обусловит гашение сигнала на его выходе. Таким образом, в рассматриваемой ситуации на выходе блока 10 сигнал появится лишь на время переключения блоков 17 и 10, т. е. на сотые доли секунды, что, естественно, не вызовет открытия исполнительного механизма 12. При переключении блока 9 начнется операция слива суспензии. По мере наполнения турбосмесителя сигнал датчика уровня 7 станет равным нулю. При этом исчезнет сигнал на выходе блока 13, блокирующий через блоки 17 и 18 слив из гидропушителя 2, но одновременно устранится одно из условий (сигнал датчика 7) слива суспензии из гидропушителя 2, схема управления которым останется в ждущем режиме до момента очередного опорожнения турбосмесителя и ковшовой мешалки. Если условия слива в турбосмеситель появятся раньше, чем подготовится следующая доза в гидропушителе 1, то произойдет слив из гидропушителя 2. В противном случае слив из гидропушителя 2 вновь будет заблокирован.

Предмет изобретения

Устройство для приготовления асбестоцементной суспензии, содержащее два гидропушителя, оснащенных индивидуальными программными блоками управления, датчиками уровня и дистанционно-управляемыми сливными клапанами, турбосмеситель t. латчиком

46Р789

Составитель В. Алекперов

1 едактор Е. Дайч Техред А. Камыш:никона Корректор И. Позняковская

Заказ 1811/14 Изд. № 1415 Тираж 619 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4:5

Типография, пр. Сапунова, и уровня, связанный трубопроводами с обоими гидропупгп г лями, и ковшовую мешалку с датчиком уровня, соединенную трубопроводом с тур босмесителем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с галио повышения надежности оно дополнительно снабжено логическими блоками «И», «ИЛИ», «Память» и «НЕ», причем исполнительный механизм сливного клапана первого гидропушителя подключен к выходу первого блока «Память», гасящий вход которого связан с датчиком уровня первого гидропушителя, а управляющий вход — с выходом первого блока «И», соединенного своими входами с командным выходом программного блока первого гидропушителя, с датчиком уровня турбосмеситсля и с датчиком уровня ковшовой мешалки; исполнительный механизм сливного клапана второго гидропушителя подключен к выходу второго блока «Память», связанного по гасящему входу через блок «ИЛИ» с датчиком уровня второго гидропушителя и с выходом первого блока «И», а по управляющему входу — с выходом второго блока «И», имеющего четыре входа, пер10 вьй пз которых соединен с командным выходом программного блока второго гидропушителя, второй — с датчиком уровня турбосмесителя, третий — с датчиком уровня ковшовой мешалки, а четвертый — через блок «НЕ»

15 подключен к выходу первого блока «И»,