Станок для раскалывания кристалловслюды

 

Союз Советски к

Социалистические республни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОБУС КЬ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (())814773 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 16.01.7 9 (21} 27 14296/29 33

В 28 3) 1/32 с присоединением заявки (й

Веудерстееевый кемитет

СССР (23) Приоритет ае делен кзебретенкй к открытей

Опубликовано 23.03.81 ° Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 27.03.81 (53) УДК 691.

° 277 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Ф. Андрееь, В. С. Манухин и Ю. Г. Гусаров (7I) 3

Заявитель Государственный всесоюзный проектный н научно-исследовательский институт Гипронинеметаллоруд (54) СТАНОК ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ

СЛЮДЫ

Изобретение относится к механической обработке кристаллов, а именно к оборудованию для раскалывания кристаллов слюды.

Известен станок для раскалывания

5 слюды, содержащий станину, ножи, смонтированные на станке с воэможностью вертикального перемещения, неподвижный стол и подвижные транспортирующие упорь| с прижимами fQ.

Недостатком известного станка является большое расстояние между двумя ножами, что приводит к увеличению пути транспортирования KpHQTGJUIG и порче контактируюшей со столом поверхности кристалла

Наиболее близким к предлагаемому является станок дт(я раскалывания кристаллов слюды, содержаший станину и закрепленные на ней бункер с прижимом, диск со сквозными окнами, установленный под бункером, привод вращения диска, смонтированные иа диске ролики и ножи, лезвия которых расположены над сквозными окнами (2».

Недостаток станка заключается в порче поверхности кристалла слюды нз-эа несоответствия линейных скоростей точек образующей цилиндрического ролика и соответствуюших им точек диска, что приводит к проскальзыванию ролика m носительно прижатой к ним поверхности кристалла.

Цель изобретения — повышение качества откалываемых пластин.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для раскалывания кристаллов слюды, содержащем станину и закрепленные на ней бункер с прижимом, диск со сквозными окнами, установленный под бункером, привод вращения диска, смонтированные на диске ролики и ножи, лезвия которых расположены над сквозными окнами, ролики выполнены коническими, причем у конической поверхности роликов образукмцая совмещена с рабочей поверхностью диска, а ось пересекает

81477 3 ось вращения диска. Кроме того, ролики могут быть снабжены приводом их вращения, выполненным в виде конического зубчатого колеса, закрепленного на станыне соосно диску, и взаимодействующих с коническим зубчатым колесом конических шестерен, закрепленных на осях роликов.

Предлагаемое выполнение станка обеспечивает равные линейные скорости точек образующей поверхности ролика и точек диска, равноотстояших от оси врашения диска, что устраняет проскальзыва.ние в зоне контакта слюды с роликом и повышает качество пластин слюды.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, разрез по оси конического ролика, на фиг. 2 — врашаюшийся диск с ножами, сквозными окнами и коническими роликами.

Станок для раскалывания кристаллов слюды содержит станину 1 и закрепленные на ней бункер 2 с прижимом 3, диск

4 со сквозными окнами 5, установленный над бункером 2, привод 6 вращения диска 4, смонтированные на диске 4 конические ролики 7 и ножи 8, лезвия которых расположены над сквозными окнами 5.

Образуюшая конической поверхности роликов 7 совмешена с рабочей поверхностью диска 4, а ось 9 пересекает ось

10 вращения диска 4.

Ролики 7 могут быть снабжены приводом их вращения, выполненным в виде конического зубчатого колеса ll, закрепленного на станке 1 соосно диску 4, и взаимодействующих с коническим зубчатым колесом 11 конических шестерен 12, закрепленных на осях 9 ропиков 7.

Станок работает следуюшим образом.

Кристалл 13 закрепляют в бункере 2 и прижимают к диску 4. Диску 4 посред« ством привода 6 сообщают врашательное движение . Ножи 8, двигаясь под кристаллом 13 слюды, откалывают от кристалпов 13 слюды пластинки, которые подают в сквозные окна 5. Поддержание кристаппа 13 слюды во время прохождения под ним сквозного окна 5 диска 4 обеспечивается коническими роликами 7. Линейные скорости перемещения точек обраэуюшей конических роликов .равны линейным скоростям перемещения точек диска 4, равностояших от оси вращения

10 диска 4, что исключает проскальзывание в зоне контакта слюды с роликом.

Формула изобретения

1. Станок дпя раскалывания кристаллов слюды, содержаший станину и закрепленные на ней бункер с прижимом, диск со сквозными окнами, установленный под бункером, привод вращения диска, смонтированные на диске ролики и ножи, лезвия которых расположены над сквознымиокнами, отпичаюшийся тем, что, с цепью повышения качества оказываемых пластин, ролики выполнены коническими, причем у конической поверхности роликов образуюшая совмещена с рабочей поверхностью диска, а ось пересекает ось вращения диска.

2. Станокпоп. 1, отличаюш и и с я тем, что ролики снабжены приводом их врашения, выполненным в виде конического зубчатого колеса, закрепленного на станине соосно диску, 35 чатым колесом конических шестерен, закрепленных на осях ропиков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 419403, кп. В 28 Д 1/32, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

J4 112754, кл. В 28 3 1/32, 1957 (прототип).

Составитель В, Холопов

Техред M.Ëîÿ. Корректор С. Шомак

Редактор И. Николайчук филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 921/27 Гираж 6 29 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5