Способ расщепления слюды

 

О Л И С А Н И E (1и876454

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 08. 01. 80 (21) 2866794/29-33. (51 ) Я g(JI с присоеаинениете заявки М (23) П риоритет

В 28 О 1/32

Гооударствеииый комитет

СССР оо делам иэабретеиий и открытий

Опубликовано30.10. 81 ° Бюллетень М 40 (53) УДК 679 ° 8. .053 (088. 8) Дата опубликования описания 30 ° 10.81. (72) Авторы изобретения

А.Ф.Некрасов и В.Ф..Некрасов (71) заявители

1 (54) СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ СЛЮДЫ ся»

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в электрое ехнической и радиотехнической промыш, ленности.

Известен способ расщепления слюды с помощью ультразвуковых излучателей 1) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ расщепления слюды, включающий ее нагрев с последующим резким охлаждением в холодной воде (21.

Однако известные способы имеют низкую производительность расщепле- ния по плоскостям спайности пластин

15 толщиной 0,02 мм.

Цель изобретения — повышение производительности расщепления по плоскостям спайности пластин толщиной

0,02 мм.

Поставленная цель достигается тем, что в способе расщепления слю=.

/ ды, включающем ее нагрев с последу2 ющим резким охлаждением в холодной воде, нагрев слюды осуществляют.до

400-600 С в течение 2-3 мин, охлаждение в воде — при 15-20 С с послео дующим повторным нагреванием и охлаждением при том же режиме, после чего осуществляют сушку слюды при

400-600 С в течение 1-2 мин.

Пример. Во время первой операции слюду нагревают до 400-600 С о в течение 2-3 мин и резко охлаждают в воде, имеющей температуру 1520ОС. При этом слюда частично расщепляется по плоскостям спайности в результате удаления (выпаривания) гигроскопической воды, нахтздящейся между слоями, и при уменьшении действия вращающих, моментов М;, воз- никающих при резком охлажденйи в воде, так как поверхностные слои охлаждаются быстрее, а наружная поверхность кристалов уменьшает876454 4 ствие сил М „, довершает расщепление, слюды по плоскостям спайности при охлаждении.

Для облегчения сортировки пластин

5 производится третья операция — сушка.

Сушка производится при той же температуре в течение 1-2 мин. .:Производят расщепление слюды (0,40,5)Х 131152 СОМТЭ ГОСТ 13751-68 вруч10 ную ножами осббой формы и предлагаемым способом двойного нагрева и охлаждения, с последующей сушкой.

Данные режима термсобработки, сушки и время, затрачиваемое на расщепление, представлены в таблице.

Предлагаемый 70 400 2,5

18 400 2,5 1-8 400 2

70 — — — — — — — — 69,1

Известный

Как видно из таблицы, трудоемкость

30 расщепления слюды снижается в 9-10 раз.

Использование предлагаемого способа расщепления слюды на пластины, толщиной до 0,02 мм, обеспечивает по сравнению с известными возможность расщепления слюды на пластины толщиной до 0,02 мм без применения специального технологического оборудования и возможность загрузки исходных заготовок партиями, а не поштучно, что особенно важно при расщеплении слюды

40 в серийном и массовом производстве, а также повышение производительности труда при расщеплении слюды и снижение трудоемкости в 9-10 раз.

Формула иаобретения 45

Способ расщепления слюды, включа квай ее нагрев с последующим резким

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 427864, кл. В 28 D 1/32, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У )273, кл. В 28 0 1/32, 1924.

Составитель В.Грицай

Редактор А.Лежнина Техред Л.Пекарь Корректор В.Синицкая

Заказ 9466 19 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Госуднрственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Величина врашающих моментов равна

j =!1

СЗМ. 1„1

В образовавшееся между пластинами пространство вследствие закона волосности .после охлаждения проникает вода.

Во время второй операции пропитанная водой слюда вновь подвергается нагреванию до 400-6000С в течение 2-3 мин и резкому охлаждению в воде. При нагревании происходит выпаривание воды, находящейся между пластинами, пары которой увеличивают расстояние между пластинами, а дейохлаждением в холодной воде, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности расщепления плюды по плоскостям спайности пластин толщиной до 0,02 мм, нагрев слюды осуществляют до 400600 С в течение 2-3 мин, охлаждение в воде — при 15-20С 8 ïîñëåäóþùèì повторным нагреванием и охлаждением при том же режиме, после чего осуществляют сушку слюды при 400-600ОС в течение 3-2 мин.