Способ изготовления оправок
ОП Й САН И Е
ИЗОЫРЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 8I 8684
Ьвз Соеетских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.05.79 (21) 2766330/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04,81
Государственный комитет
ЕССР
Ilo делам изобретений и открытик
K,:Ô:Ì;774.002. .Ь4(4М8..®) —— (72) Авторы изобретения Ф. Д. Могилевкин, A В. Сафьянов, В. В. Фролочкин, Л. И. Лапин, А. П. Шпырев, В. А. Жучаев и В. А. Логовиков
Челябинский ордена Ленина трубопрокатный завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПРАВОК
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу изготовления оправок для прошивки заготовок в гильзы, и может быть использовано на трубопрокатных установках, в состав которых входят прошивные станы.
В трубопрокатном производстве широко используется способ изготовления оправок прошивного стана, включающий подготовку заготовки, металлизацию ее носика напылением никелевой стали, последующий нагрев до 970 — 980 с выдержкой в течение
1,5 — 3 ч и охлаждение со скоростью
100 град/ч до 400 — 500 С с печью, а затем на воздухе (lj
Недостатком известного способа является сравнительно низкая прочность нанесенного покрытия. Это связано с тем, что во время распыления частицы расплавленного металла, ударяясь о носик, расплющиваются и, прилипая к нему, создают покрытие в виде рыбьей чешуи. Связи между частицами и частиц с холодным поверхностным слоем носика очень слабы по причине наличия между ними пленок окислов.
Плохая свариваемость частиц предопределяет недостаточную прочность покрытия.
Термическая обработка покрытия увеличивает его прочность незначительно. В результате даже при транспортировке оправок, а тем более при установке их в стан или первых прошивках заготовок покрытие носиков разрушается и оправки выходят из <>pa>
Целью изобретения является повышение стойкости оправок.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему подготовку заготовки, металлизацию ее носика напылением никелевой стали, последующий нагрев до 970 — 980 С с выдержкой в течение 3 ч и охлаждение с печью, перед напылением заготовку нагревают до 970—
980"С и очищают от окалины.
Это позволяет получать более плотное покрытие, так как расплавленные частицы никелевой стали, ударяясь о нагретый носик оправки, не расплющиваются, а обволакивают напыляемую поверхность. Кроме того, значительно возрастает диффузия между покрытием и основным металлом оправки.
Способ заключается в подготовке заготовки (обточка до готовых размеров), нагреве ее в печи до 970 — 980 С, очистке дробеструйной обработкой от окалины, металлизации ее носика напылением никелевой стали, нагреве в печи до 970 — 980 С с
818684
Формула изобретений
Составитель Л. Матурина
Техред И. Пенчко Корректоры: Н. Федорова и О. Силуянова
Редактор Л. Бельская
Заказ 638/10 Изд. Ко 270 Тираж 889 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и QTI 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 выдержкой в ней при температуре 980 С 3 ч, а затем охлаждении вместе с печью. Полученные таким способом оправки имели носики с гладкой сферической поверхностью. После термообработки оправки были установлены на прошивной стан трубопрокатной установки «140». Промышленные испытания показали, что оправки выдержали 1300 и 1800 прошивок против 700— 900 прошивок по обычной технологии их изготовления. Причем носики полностью сохраняли свою первоначальную форму, а оправки вышли из строя по износу рабочей поверхности. Повышенная стойкость носиков оправок позволила снизить продольную разностенность гильз. Способ изготовления оправок, включающий подготовку заготовки, металлизацию 5 ее носика напылением никелевой стали, последующий нагрев до температуры 970— 980 С с выдержкой в течение 3 ч и охлаждение с печью, отличающийся тем,что, с целью повышения стойкости оправок, пе10 ред напылением заготовку нагревают до 970 — 980 С и очищают от окалины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Производство труб. Сб. статей. Харь15 ков, Металлургиздат, 1960, вып. 3, с. 36 — 44.
