Реактор для проведения высокотемпера-турных процессов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (iii 823798 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.04.77 (21) 2471108/23-26 (5! ) М. Кл."

F 27 В 7/06 с присоединением заявки №вЂ”

Гвеуддрствелнмй квмлтет (23) Приоритет— (53) УДК 621.762. .242 (088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 04.05.81 по делам кзебретелий и открытий (72) Авторы изобретения

Н. И. Соколов, В. П. Калугин, Л. Н. Ле

В. А. Ярцев и Е. В. Шми

Государственный ордена Октябрьской исследовательский и проектный институт промышленности «ГИРЕДМЕТ> (71) Заявитель (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ

ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к области получения материалов путем взаимодействия порошкообразных и газовых компонентов, в том числе токсичных и агрессивных, при высоких температурах.

Известен реактор, представляющий собой цилиндрический футерованный барабан, опирающийся на роликовые опоры и снабженный приводом вращения (1).

Известен реактор, включающий обогреваемый муфель, выполненный из нержавеющей стали, заключенный в нагревательную камеру, опирающийся на опорные ролики и снабженный приводом его вращения (2).

Известен реактор для проведения высокотемпературных процессов, вк очающий обогреваемый муфель, средств н двода и отвода газа и привод вращения муфеля (3).

Недостатками известных реакторов является то, что в процессе получения сульфидных соединений редкоземельных элемейтов и иттрия не обеспечивается необходимая производительность и качество готового продукта.

Цель изобретения — повышение производительности реактора и качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что реактор снбажен контейнером с пористыми торцами, жестко и герметично установленным в муфеле.

Кроме того, средняя часть муфеля и контейнера выполнены из кварца.

Помимо этого, привод вращения муфеля содержит закрепленную на нем ведомую шестерню, а муфель дополнительно снабжен ведомой шестерней, связанной с приводом и установленной с противоположной от него стороны.

На чертеже показана схема реактора.

Средняя часть муфеля 1 посредством резиновых уплотнений 2 неподвижно соединена с крайними его частями, выполненными в виде чугунных втулок 3, снабженных ведомыми шестернями 4. Посредством подшипников 5 муфель 1 установлен в стойках 6 корпуса реактора. Торцы муфеля закрыты крышками 7 с уплотнениями 8, в которые вставлены средства подвода и отвода газа, выполненные в виде ниппелей 9, жестко соединенных поводками 10 со стойками 6. Ведомые шестерни 4 кинематически связаны с приводом 11 вращения муфеля 1. Муфель 1 расположен внутри нагре823798 вателей 12. В средней части муфеля посредством графитовых опор 13 и установленного «о стороны, подводящего газ ниппеля 9, резинового уплотнения !4 установлен сменный кварцевый контейнер 15 с пористыми торцами 16, один из которых выполнен в виде пробки 17.

Реактор работает следующим образом.

Заполненный исходным материалом контейнер 15 устанавливают в муфель 1 и через ниппель 9 пропускают инертный газ, после чего включают нагреватели 12. По достижежении заданной температуры подают рабочий газ и включают привод 11, вращая®муфел b 1.

Изобретение позволяет в 1,5 — 2 раза повысить производительность реактора и сократить расход рабочего газа, а также дает возможность легкого перехода от синтеза одного из материалов к другому.

4 ваемый муфель, средства подвода и отвода газа и привод, вращения муфеля, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности реактора и качества готового продукта, он снабжен контейнером с пористыми торцами, жестко и герметично установленным в муфеле.

2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что средняя часть муфеля и контейнер выполнены из кварца.

3. Реактор по п. 1, отличающийся тем, 10 что привод вращения муфеля содержит закрепленную на нем ведомую шестерню, а муфель дополнительно, снабжен ведомой шестерней, связанной с приводом и установленной с противоположной от него сто!

5 роны. пр

20 лу

r i °

12 17

Составитель В. Мальцов

Редактор А. Химчук Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 2076/5 Тираж 658 Подписное

ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изоорЬтения е а.

1. Реактор для .проведения высокотемпературных процессов, соФ ФаЛий обогреИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Канторович 3. Б. Машины химической омы шленности, М., «Хим ия»1957, с. 366.

2. Кипарисов С. С. Порошковая металргия. М., Металлургиздат, 1972, с. 55.

3. Авторское свидетельство СССР

490571, кл. F 27 В 7/06, 1974