Устройство для дробеструйной очистки поверхности

 

О П И С А Н И Е (ii)827289

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.79 (21) 2776870/25-12 с присоединением заявки № (51) М. К .

В 24С 3/08

А 471 7/00 (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (53) УДК Л677.051.8. .621.747.06 (088.8) пе делам изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ

ПОВЕРХНОСТИ

ГосУдаРственный комитет (23) Приори гет

Изобретение относится к моющей технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где производится очистка остеклений, машин, различных поверхностей, имеющих неровности 5 и т. п.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для дробеструйной очистки поверхности, содержащее бункер для рабочего тела, чистящую 10 головку и соединенные с ней нагнетающую и отсасывающую воздушные магистрали и систему очистки рабочего тела (1).

Такое устройство может очищать загрязненные поверхности с различными неровно- 15 стями, однако в процессе работы оно характеризуется большим шумом, выбросами загрязнений в атмосферу, недостаточной эффективностью очистки.

Целью изобретения является повышение 20 эффективности очистки поверхности.

Для этого система очистки рабочего тела состоит из емкости с моющей жидкостью, устройства для очистки моющей жидкости, связанного с емкостью, и верти- 25 кального ленточного транспортера с перфорированной лентой и с закрепленными на ней перфорированными лопастями, нижняя часть которого погружена в емкость с моющей жидкостью, а в качестве рабочего тела 30 применена дробь из эластичного пористого материала, при этом чистящая головка

cHàáÿåíà дефлекторами.

Дробь может быть выполнена из пенополиуретана, пенополистирола или каучука.

Применение смоченной моющей жидкостью дроби из эластичного пористого материала позволяет повысить эффективность устройства за счет ускорения процесса очистки поверхности вследствие того, что такая дробь обладает большой адгезионной способностью, т. е. она захватывает при ударе об очищаемую поверхность большее количество загрязнений. Система очистки дроби моющей жидкостью обеспечивает многократное использование дроби для очистки поверхности. Перфорирование ленточного транспортера позволяет улучшить циркуляцию моющей жидкости в емкости, а следовательно, повысить качество отмывки дроби. Устройство для очистки моющей жидкости очищает последнюю от загрязнений, обеспечивая тем самым неодноразовое ее использование. Применение дефлекторов в конструкции чистящей головки способствует многократному соударению дроби с очищаемой поверхностью за счет рекошетирования дроби, что также повышает эффективность устройства.

827289

На чертеже схематически изображено описываемое устройство для дробеструйной очистки поверхности.

Устройство содержит заполненный дробью из пенополиуретана, пенополистирола или каучука бункер 1 с расположенным в его нижней части дозатором 2, чистящую головку 3 и соединенные с ней нагнетающую 4 и отсасывающую 5 воздушные магистрали. В отсасывающей магистрали 5 установлен сепаратор 6, полость которого разделена наклонной сеткой 7 на две части. Верхняя часть полости сепаратора сообщена с бункером 1, а нижняя — с узлом 8 очистки воздуха от загрязнений.

Устройство оснащено системой очистки дроби от загрязнений, состоящей из вертикального ленточного транспортера 9 с перфорированной лентой и закрепленными на ней перфорированными лопастями. Нижняя часть транспортера 9 погружена в емкость

10 с моющей жидкостью 11. Емкость 10 сообщена с атмосферой отверстием а и связана отверстиями б и в с магистралью 12 устройства для очистки моющей жидкости, снабженного насосом 13 и фильтром 14.

Кроме того, емкость 10 сообщена с нагнетающей магистралью 4 трубопроводом 15.

Бункер 1 с дозатором 2 установлен в верхней части емкости 10. В нагнетающей магистрали 4 установлен компрессор 16 для создания избыточного давления воздуха в ней.

Полость А, ограниченная чистящей головкой 3 и загрязненной поверхностью 17, обрамляется по периметру щеточным уплотнителем 18. Кроме того, головка 3 снабжена дефлекторами 19.

Устройство для дробеструйной очистки поверхности работает следующим образом.

Дробь из бункера 1 через дозатор 2 попадает на транспортер 9, размещенный в емкости 10, смачивается в моющей жидкости 11 и транспортируется к входу в трубопровод 15.

Одновременно сжатый воздух нагнетается компрессором 16 в магистраль 4 и поступает в полость А чистящей головки 3. При этом дробь по трубопроводу 15 засасывается в поток воздуха, движущегося по магистрали 4 и попадает также в полость чистящей головки.

Дробь, попавшая в полость А головки 3, вместе с потоком воздуха ударяется об очищаемую поверхность 17 и, захватывая с собой частички грязи, отсасывается по магистрали 5. Высокая адгезионная способность пористой эластичной дроби позволяет захватывать при ударе об очищаемую поверхность большое количество загрязнений, тем самым повышая эффективность очистки поверхности. Дробь, попавшая в чистящую головку, несколько раз ударяется об очищаемую поверхность за счет рикошетирования о дефлекторы 19, что также повышает

65 эффективность устройства. 1Цеточный уплотнитель 18 препятствует попаданию дроби и загрязнений в атмосферу. Загрязненная дробь перемещается по магистрали 5 в верхнюю полость сепаратора 6, ударяется о сетку 7 и попадает в бункер 1. Воздушный поток и .àñòü загрязнений, просачиваясь через сетку 7, поступает в узел очистки 8.

Очищенный от загрязнений воздух отсасыиается компрессором 16 в магистраль 4.

Загрязненная дробь перемещается транс ортером 9 по емкости 10 и отмывается моющей жидкостью, циркулирующей в емкости и проникающей через перфорацию транспортерной ленты и лопаток. Циркуляция моющей жидкости обеспечивается перекачкой последней насосом 13 по магистрали 12.

Загрязненная моющая жидкость отсасывается через отверстие в, очищается при помощи фильтра 14 и через отверстие б попадает опять в емкость 10. Постоянная циркуляция и очистка моющей жидкости обеспечивают качественную отмывку дроби, что способствует повышению эффективпости очистки поверхности.

Отмытая дробь поступает по транспортеру к входу в трубопровод 15 и отсасывается по этому трубопроводу в магистраль 4. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить эффективность очистки загрязненной поверхности за счет ускорения процесса очистки по сравнению с известным более чем в два раза вследствие того, что увеличивается количество грязи, уносимой с очищаемой поверхности одной дробинкой.

Использование изобретения позволяет также улучшить эксплуатационные характеристики устройства, т. е. снизить уровень шума при работе за счет замены свинцовой или стальной дроби эластичной пористой дробью, уменьшить выделение в атмосферу вредных веществ и загрязнений за счет смачивания дроби и многократного использования одного и того же воздуха и моющей жидкости.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет существенно расширить область применения известного устройства. При использовании в качестве рабочего тела пористой эластичной дроби становится возможной, например, очистка поверхностей из хрупких и легкодеформируемых материалов.

Внедрение предлагаемого устройства в народное хозяйство, например, для мойки остеклений в теплицах по предварительным подсчетам дает экономический эффект порядка 10000 руб. в год на каждые 1000 м .

Формула изобретения

1. Устройство для дробеструйной очистки поверхности, содержащее бункер для ра827289

Составитель С. Макаров

Текред И. Пенчко

Редактор Т. Клюкина

Корректоры: Т. Трушкина и P. Беркович

Заказ 915/1 Изд. ¹ 311 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 бочего тела, чистящую головку и соединенные с ней нагнетающую и отсасывающую воздушные магистрали и систему очистки рабочего тела, отл и ч а ю ще е - я тем, что, с целью повып1епия эффективности очистки поверхности, система очистки рабочего тела состоит из емкости с моющей жидкостью, устройства для очистки моющей жидкости, связанного с емкостью, и вертикального ленточного транспортера с перфорированной лентой и с закрепленными на пей перфорированными лопастями, нижняя часть которого погружена в емкость с моющей жидкостью, а в качестве рабочего тела прйменепа дробь из эластичного пористого материала, при этом чистящая головка снабжена дефлекторами.

5 2. Устройство по и. 1, отл ич а ющееся тем, что дробь выполнена из пенополиуретана, пенополистнрола плн каучука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ЛЪ 542638, кл. B 24С 3/08, 1977.