Циклонная пневмосушилка

Авторы патента:

F26B17/10 - с перемещением высушиваемого материала, осуществляемым потоком газообразной среды, например истекающей из сопел (F26B 3/08 имеет преимущество)

11 11 8279I9

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сыз Соеетекик

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.79 (21) 2776872/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.

F 26В 17/10

1осударственный комитет (53) УДК 66.047.751 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения ф

А. К, Мальцев и И. И. БондаРев б

) Донской ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт (71) Заявитель (54) ЦИКЛОННАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА

Изобретение относится к сушильной технике, разделяющей при сушке измельченную зеленую массу на листьевую и стеблевую фракции.

При раздельной уборке трав непосредственно на поле усложняется технология и система применяемых машин.

В промышленности можно использовать не только листьевую, но и стеблевую часть растений, из которой получают хороший корм для жвачных животных. В листьевой фракции мало клетчатки и много протеина и витаминов, поэтому целесообразно ее применение как белково-витаминного ингредиента в рационах птиц и свиней.

Известна установка для раздельной сушки измельченных зеленых кормовых трав, содержащая трубу-сушилку с загрузочным бункером для высушиваемого материала и распределитель сушильного агента (1).

Нижняя часть восходящей ветви трубы-сушилки подключена к камере кипящего слоя для сушки стеблей, поступающих в нее под действием силы тяжести из загрузочного бункера, а распределитель расположен между бункером и камерой кипящего слоя и выполнен в виде кольцевого короба с насадками, установленными радиально в трубе-сушилке.

Однако в этой установке материал необходимо разделять на фракции перед сушкой. Оторванные листья высушиваются в восходящем потоке и уносятся в отделительный циклон, но большая часть листьев остается на стеблях н под действием силы тяжести поступает в камеру для сушки.

При сушке стеблей с листьями в слое листья высыхают примерно в 7 раз быстрее. Для получения продукта равномерной

10 влажности на выходе пз камеры приходится пересушивать листьевую часть зеленой массы. Это ведет к значительным потерям питательных веществ в листьевой фракции.

Известны цпклонные пневмосушилки, со15 держащие два коакснально расположенных вертикальных цилиндра, образующих рабочий канал, сообщенный в нижней части с загрузочным устройством, а в верхней с полостью внутреннего цилиндра, и спи20 ральную вставку, размещенную в канале (2).

Однако в таких пневмосушилках измельченная зеленая масса не разделяется на листьевую и стеблевую фракции. Кроме

25 того, весь высушиваемый материал пост пает непосредственно в рабочий спиральный канал.

Цель изобретения вЂ” обеспечение эффективного отделения стеблей от листьев прн

30 сушке кормовых трав.

Указанная цель достигается тем, что наружныи цилиндр выполнен гофрированным, в верхней части имеет перфорированныи участок и в зоне этого участка снаожен расположеннои вокруг него с зазором камерои, раоотающеи под разрежением.

1та фиг. l показана технологическая схема установки с пневмосушилкой; на фиг. вЂ” предлагаемая пневмосушилка; на вериг.

8 вЂ” разрез A.вЂ” â€” A фиг. 2.

Пневмосушилка l содержит загрузочное устройство в виде патруока 2 для подачи сушильного агента, на котором установлен дозатор 3 зеленой массы. Между внутренним цилиндром 4 и наружным гофрированным цилиндром 5 размещена спиральная вставка b, образующая с цилиндрами раоочий канал 7 прямоугольного сечения.

Для отделения высушенных листьев верхняя часть наружного цилиндра перфорирована и заключена в кожух Ь, ооразующий с цилиндром о камеру 9. 11оследняя трубопроводом 10 связана с отделительным циклоном l l и вентилятором 12.

Верхняя часть внутреннего цилиндра имеет прямоугольное отверстие 13, с которым сооощен канал 7. К нижней части цилиндра 4 подсоединен газоход 14, подключенный к пневмооарабану 15. Для обеспечения безопасной работы в верхней части пневмосушилки установлен взрывной клапан 16. Сушильный агент образуется в топочном устройстве 17. 11невмобарабан через газоход 18 связан с циклоном-отделителем 19 и дымососом 20.

Сушильный агент с температурой 600вЂ”

750 С с топочного устройства 17 поступает в патрубок 2, куда из загрузочного дозатора 3 подается измельченная зеленая масса.

Газовоздушпая смесь проходит по спиральному каналу 7 снизу вверх. Листья, двигаясь под напором сушильного агента, высыхают быстрее, и, ударяясь о выступы гофрированного цилиндра 5, отрываются от стеблей. Центробежная сила, создаваемая 45 сушильным агентом, прижимает частицы зеленой массы к боковой стенке наружного цилиндра. При движении материал все время интенсивно перемешивается и мелкие фракции оказываются у перфорированной 50 стенки цилиндра 5. Под действием разре. жения, создаваемого в камере 9 вентилятором 12, высушенные частицы через перфорированный участок наружного цилиндра попадают в камеру 9 и движутся по трубопроводу 10 в циклон ll, в котором происходит отделение высушенных листьев. (;ушильный агент вентилятором выбрасывается в атмосферу.

Стеблевая фракция, пройдя с сушильным агентом по спирали снизу вверх, поступает во внутренний цилиндр 4 пневмосушилки и по газоходу 14 попадает в сушильный пневмобарабан 15. В последнем проводится досушка стеблевой фракции до установленной выходной влажности 8 вЂ” 12 jo. Высушенные стебли с отработавшим сушильным агентом через газоход 18 направляются в циклон-отделитель 19, откуда сушильный агент дымососом 20 выбрасывается в атмосферу. Далее стебли измельчаются или брикетируются.

Предлагаемая конструкция при сушке разделяет зеленую массу на листьевую и стеблевую фракции, увеличивает выход питательных веществ и интенсифицирует процесс сушки зеленых кормов.

Формула изобретения

Циклонная пневмосушилка, содержащая два коаксиально расположенных вертикальных цилиндра, образующих рабочий канал, сообщенный в нижней части с загрузочным устройством, а в верхней вЂ” с полостью внутреннего цилиндра, и спиральную вставку, размещенную в канале, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения эффективного отделения стеблей от листьев при сушке кормовых трав, наружный цилиндр выполнен гофрированным, в верхней части имеет перфорированный участок и в зоне этого участка снабжен расположенной вокруг него с зазором камерой, работающей под разрежением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 195967, кл. F 26В 17/10, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 399700, кл. F 26В 17/10, 1970.

ФлР Z

Заказ 748/14 Изд. № 308 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор М. Стрельникова Техред И. Пенчко

Корректоры: Л. Орлова и В. Нам

Установка для сужи сьщ в''?е^г/;о. ,^i • ^?=^яй'??скдр 13k? .ifi..!*f4•дд 'рш{1й)в // 826180

Сушижа для кристаллических дисперсных , материалов // 826178

Теш10массообменнйкдля сыпучих материаловiизобретение относится к технике сушки и охлаждения сыпучих материалов, например зерна.известны роторные зерноохладители, корпус которых имеет форму кольца и открыт сверху для загрузки зерном в процессе вращения вокруг вертикальной оси. охлажденный воздух подается к центральному газораспределительному устройствуj установленному внутри кольцевого корпуса и снабженному радиальным делителем. радиальный делитель служит для равномерного распределения газа по поверхности внутренней стенки кольцевого корпуса для • . обеспечения равномерности охлаждения всей загруженной массы зерна. направляемый делителем газ проходит через,.-•_•''вентиляционные жалюзи внутренней стенки, массу зерна и жалюзи наружной стенки. для вращения корпуса и вентиляционного устройства предусмотрены опорные оолики [ll.tots20рсесоюзнля ^« оатенгко-' ^ техническаянедостаток даьной к^всуоу.у^шк •••лио' lurta1заключается в зна-зерноохладителей чительной потере холода и неравномерности охлаждения, так как воздух пронизывает в горизонтальном направлении различный по высоте и ширине слой зерна, находящийся в плотном неподвижном слое.известны также тепломассообменники для сушки гранулированных материалов в кипящем слое, которые состоят из двух камер. гранулированный материал, находясь во взвешенном состоянии (кипящем слое),. пересыпается из первой камеры во вторую через секторный затвор. для интенсификации процесса сушки в зоне ввода материала установлено сопло для подвода дополнительного теплоносителя f2j.^недостатком таких тепломассообменников применительно к охлаждению зерновой массы, имеющей различные по аэродинамическим и теплофизическим свойствам компоненты, является не- // 826177

Комбинированная установка для тепловойобработки сыпучих материалов // 823800

Пневмосушилка // 821885

Установка для охлаждения сыпучихматериалов // 821884

Пневмосепарационная сушилка // 819536

Сушилка // 817434

Газораспределительное устройство дляаппарата кипящего слоя // 817433

Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое // 2100723

Изобретение относится к процессам сушки сыпучих материалов, в частности сушки термочувствительных материалов, например, зерна

Комбинированная сушилка материалов, склонных к окускованию // 2101634

Изобретение относится к технологии органических и неорганических веществ, в частности к конструкциям сушилок пастообразных и сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, в производстве удобрений, при переработке, обеззараживании и утилизации отходов предприятий с получением товарных продуктов

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Сушилка "вьюга" // 2102663

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для сушки различных видов семян, а также для сушки сыпучих материалов в других отраслях промышленности

Комбинированная сушилка // 2105944

Изобретение относится к области термообработки сыпучих, жидких и пастообразных материалов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Вакуумная пеносушилка // 2112184

Изобретение относится к технике обезвоживания жидких и пастообразных материалов и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности при производстве сухих рыбных гидролизатов и бульонов, а также в пищевой промышленности при производстве сухих молочных продуктов, овощных и фруктовых концентратов

Блочная шахтная сушилка для сушки сыпучих материалов // 2116594

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Циклическая сушилка для сыпучих материалов // 2123649

Изобретение относится к сушке твердых материалов с перемещением высушиваемого материала, осуществляемом потоком газообразной среды и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерна и в деревообработке для сушки опилок и других сыпучих материалов

Сушилка для сыпучих материалов // 2128813

Изобретение относится к области сушки термопластических и других сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях, где необходимо сушить материалы

Способ сушки медного купороса и устройство для его осуществления // 2149329

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при сушке медного купороса