Притир

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сонаэ Советсннк

Социапистнчесннк

Республнн

{{{{831576 (61) Дополнительное к авт. свми-ву (22) Заявлено 11. 07.79 (2) ) 2794464/25-08 с присоединением заявки М (23) ПриормтетОпубликовано 2 3. 05. 81. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 23.05.81 (53)M. Кл.

В 24 В 37/ОО.

Геаударатаеннь{а канитет

СССР до делан изобретении

II еткрнтяк (53) УДК 621.923..74 (088. 8) В. М. Чернев и Е. И. Логинов (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ПРИТИР

Изобретение относится к машиностроению, в частности к ° конструкциям разжим ных инструментов — притиров, и может быть использовано для окончательной обработки отверстий в иэделиях.

Известны притирьф выполненные в виS де разрезной рубашки с внутренними коническими поверхностями, обращенными друг к другу вершинами, в которых размещен упругий элемент, установленный ь. ежду разжимными элементами fl).

Однако наличие в этом притире приводов, выполненных в виде регулировочных винтов, реэьбовых отверстий для них, двух тарированных упругих элементов и возвратной пружины усложняет конструкцию. Поджим упругих эпементов регупировочными винтами увеличивает вспомогательное время в технологическом процессе и в целом увеличивает трудоемкость обработки отверстий в изделиях, что снижает производительность при массовом и крупносерийном производстве изделий, когда широко испол{ эуются станки-ав fGMBtbI и полуавтоматы.

Цепь изобретения - упрощение конструкции известного притира.

Укаэанная цепь достигается тем, что в притире упругий элемент, установленный между разжимными элемент ми, жестко связан с ними.

На чертеже показан притир в разрезе.

Притир состоит из корпуса 1, представпякнпего собой разрезную рубашку.

Части притира, примыкающие к торцам, имеют бопьшую жесткость, чем средняя разрезная часть притира. Внутри корпуса расположен один упругий элемент

2, например тарированная пружина растяжения, которая своими концами жес{ ко соединена с разжимными элементами — шариками 3. Шарики 3 расположе- . ны в сужающихся к центру притира отверстиях 4, которые своими меньшими сечениями направлены внутрь корпуса притира. Отверстия 4 могут быть выпоп3 о,3 нены, например конусными . Еонус.ная часть 5 притяра предназначена для ввода инструмента в обрабатываемое отверстие.

9 собранном притире тарированная пружина 2 растянута на расчетную длину и оказывает необходимое давпение на шарики ". Давление шариков 3 на стенки конусных отверстий 4 вызывает раэжим упругого корпуса 1 притира на размер обрабатываемого отверстия с учетом припуска под обработку.

Притир иэготавпивают на определенный размер обрабатываемого отверстия.

Инструмент работает следующим образом»

Закреппенный на станке притир вводят в отверстие обрабатываемого изделия, поперечное сечение которого меньше номи— напьного (за счет припуска под обработку). Стенки отверстия обрабатываемого изделия оказывают давление на упругий корпус 1 притира, в результате чего поверхности конусных отверстий 4 передают усилие на шарики 3. Под действием этих сип шарики 3 растягивают пружину 2 и отходят в сторону торцов, к более жесткой части притира. При этом уменьшаются величина деформации упру- . гого корпуса 1 и давление на стенки отверстия обрабатываемого изделия.

По мере снятия припуска под обработку давление стенок обрабатываемого отверстия на стенки притира уменьшается, давление поверхностей конусных отверстий 4 на шарики 3 по своему значению становится меньшим, чем давление тарированной пружины 2. Давление пружины 2 на шарики 3 через стенки конусных отверстий 4 вызывает разжим

15?6 4 корпуса 1 пргтира на величину снятого припуска. Таким образом в процессе работы притира автоматически происходит выравнивание усилий резания.

После оконча«ия обработки прить>р вынимают из отверстия, шарики 3 возврап.аются в исходное положение под действием пружины 2, упругий корпус 1 притира разжимается на реал ер обрабатъжаемого отверстия с учетом припуска под обработку. Затем цикл обработки следующего отверстия повторяется.

Деформация тарированного упругого элемента 2 позволяет компенсировать

15 отклонение в пределах допуска исходных размеров отверстий обрабатываемых изделий, искпк>чает необходимость в нападке притира на требуемый размер и обес-печивает необходимое давление на зерна

20 абразивно-доводочного материала.

Такое выпопненяе притира позволяет упростить его конструкцию.

25 Формула иэобре теняя

Притир, выпопненный в виде. разреэной рубашки с внутренними коническими поверхностями, обращенными друг к друЗо гу вершинами, в которых размещен упругий элемент, установленный л ежду рм жимными элементами, о т л и ч a К;—

° ш и и с я тем, что, с целью упрощения. конструкция, упругий элемент, установпенный между раэжимными. элементами, жестко связан с ними»

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 ¹ 466983, кп. В 24 B 37/00, 1973.

ВНИИПИ Заказ 3013/1 7

Тираж 915 Подписное

Филиал ППП "Патент", г»Ужгород,ул.Проектная, 4