Шихта для изготовления пористо-го огнеупорного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

<п>833842 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210979 (21) 2820892/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Клз

С 04 В 35/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 300581. Бюллетень Н9 20 (53) УДК 666. 764 ° 13 (088.8) Дата опубликования описания 300581 (72) Авторы изобретения

С.А.Суворов, В.Н.Фищев, В.А.Серов и M 3.

Ленинградский ордена Трудового Красного 3 и ордена Октябрьской Революции технологич институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ОГНЕУПОРНОГО

МАТЕРИАЛА

Необожженный магнезит фракции менее 0,063 мм

Графит фракции менее 0,063 мм

Каустический магнезит фракции менее 0,063 мм

Лигнин фракции менее 0,063 мм

14-20

6-8, 16-20

8-16

15 Смешивают плавленый магнезит фракции. 1-0,5 мм, необожженный магнезит фракции < 0,063 мм, каустический магнезит фракции < 0,063 мм, тонкомоло- тый графит и лигнин. Массу перемеши20 вают и увлажняют водным раствором сульфата магния из расчета 3, ЗЪ сверх.100% на сухое вещество. Влажность массы составляет ЗЪ. Иэ приготовленной массы прессунр иэделия под давлением 500 кгс/см . Обжиг проводят в две стадии: сначала при

1200 С 6 ч, затем при 1750 С 5-6 ч.

Конкретные составы шихты и своЯства образцов, полученных из них, 30 приведены в таблице.

Изобретение относится к огнеупор= ным материалам, которые могут найти применение в качестве теплоизоляционных огнеупоров для тепловых агрегатов огнеупорной промышленности.

Известны составы для получения пористых огнеупорных материалов на основе пернклаэа (1 1.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для получения пористых материалов из магнезита с введением графита и разлагающихся карбонатов (2 ).

Недостатками известных составов являются невысокая пористость и прочность получаемых иэ них изделий.

Цель изобретения — повышение пористости и прочности огнеупорного материала на основе плавленого периклаэа.

Поставленная пель достигается тем, что шихта, включающая плавленый периклаз, необожженный магнезит и графит, дополнительно содержит каустический магнезит и лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Плавленый периклаз, фракции

1-0,5 мм 40-50

Огнеупорный материал готовят следующим образом.

833842

Как видно иэ приведенных в таблице данных, введение в состав шихты каустического магнезита и лигнина повышает пористость огнеупорного материала до 40-.44Ъ, при этом прочность при сжатии также ув».— личивается и составляет 85130 кг/см

Содержание компонентов, вес.Ъ войстваобраэцов, после обжига, 1750 С оьж

Состав шихты

Необожженный магнезит фракции

c 0,063 мм

Каустический магнезит фракции

<0,063 мм

Тонкомолотый графит (зольность

2%) Плавленый магнезит фракции 10,5 мм

Тонкомолоты лигнин

Пористость, П, %

Прочность при cRB— тии, 0 кгс/см

Предлагаемый

42

130

50

43,5

100

19

14

44

Известный

Спеченный магнезит фракции 0,5-2 мм 70.вес.В

Необожженныймагнезит фракции 0-05 мм 30 вес.Ъ 35,8

Графит с зольностью 1% 5 вес.Ъ

Формула изобретения

Шихта для изготовления пористого огнеупорного материала, включающая 35 плавленый периклаз, необожженный магнезит и графит, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения пористости и прочности материала, она дополнительно содержит каустический магнезит и лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:.

6-8

16-20

8-16

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Производство и служба легко45 весных огнеупоров за рубежом. Черметинформация. Серия 11, вып. 3, 1973, с. 20.

2. Патент Австрии Р 228696, кл. 80 0 14, опублик. 1970.

40-50

14-20

Составитель Л.Булгакова

Техред М. Рейвес Корректор М. Коста

Редактор Yi. Èèòðoâ êà

Заказ 3925/33 Тираж 660 Подписное

ЬНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Плавленый периклаз фракции .10,5 мм

Необожженный магнезит фракции менее 0,063 мм

Графит фракции менее 0,063 мм

Каустический магнезит фракции менее 0,063 мм

Лигнин фракции менее 0,063 мм