Способ изготовления керамическихизделий
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< 1833840 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 210978 (21) 2665692/29-33 с присоединением заявки Но (23} Приоритет
Опубликовано 30.0581. Бюллетень Nc 20 (53)м. кл.з
С 04 В 35/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и от крытий (5З) НЖ 666. 651.2:
-549.6?1.13 (088.8) Дата опубликования описания 30.05.81 (72) Авторы изобретения
И.И.Рогов, П.М.Плетнев, Г.И.Бердов и К.К.Стрелов
1
I (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к техноло- материала по всему объему и изменегии изготовления форстеритовых кера- ние диэлектрических характеристик мических изделий, используемых в нагреваемого изделия. В результате электровакуумной н радиотехнической этого возникают электрические и теппромышленностях. ловые пробои, приводящие к браку изИзвестен способ изготовления фор- делий, в частности трещиноватости, стеритовой керамики путем пропитки; деформации и расплавлению. Наложение пористых полуфабрикатов растворами высокочастотного Поля при температу" солей и последующего спекания, вклю- ре выше 1320 С с одновременным кончающий конвективный нагрев (1). вективным нагревом нецелесообразно
Однако полученные этим способом ввиду возможности получения пережогов.
Изделия характеризуются нестабиль" . цель изобретения — повышение ной плотностью. плотности и однородности форстеритоНаиболее близким к предлагаемому вого керамического материала. является способ получения алюмооксид- 15 IIocTaBpeHHaH цель достигается ного керамического спека, включающий тем, что в известном способе нагрев предварительный нагрев Я-глинозема с ведут до 1300-1320 С,а последующую последующим воздействием на него вы- обработку осуществляют высокочастотсокочастотным полем с частотой ным электрическим полем при напря13,56-40,68 мГц с доведением темпе- 20 женности 100-150 кВ/м 1,5-2,5 ч. .ратуры до 1350-1450 С и последующую Пример. С целью предотвраще" выдержку.при этой температуре 1-1,5 ч ния деформации и трещиноватости ло-в высокочастотном поле 2). :ристые полуфабрикаты форстеритовой
Однако данный способ может быть eðàìèêè предварительно обжигают использован только для спекания рых- 25 при 950-1050 С. Затем их.подвергают лого материала,а не для изготовления нагреву конвективным способом до изделий, так как при резком подъеме 1300-1320оС и при дальнейшем поддертемпературы за счет высокочастотного жанни этой температуры осуществляют о нагрева в интервале 950-1300 С про- наложение высокочастотного электриисходит быстрый разогрев частиц 30 ческого поля частотой 40,68 МГц. Из833840
Составитель Л.Булгакова
Техред М. Рейвес КорректорМ.Коста
Редактор N.Ìèòðoâêà
Заказ 3925/33 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 делие выдерживают в высокочастотном поле при той же температуре 1,52,5 ч с напряженностью электрического поля 100-150 кВ/м.
ОбрабОтанная таким способом керамика имеет мелкозернистую однородную структуру с величиной закрытой пористости не более 3%, количество стеклофазы колеблется в пределах
11-13% при плотности f3 07-3,11) » х 10 9 кг/м . Механическая прочность на изгиб составляет 185 МПа. Высокая однородность керамического материала позволяет повысить прочность спая с титаном со 110 до 130 NIla.
Формула изобретения
Способ изготовления керамических изделий путем конвективного нагрева предварительно обожженных заготовок и последующей обработки высокочастотным электрическим полем, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения плотности и однородности изделий из форстеритовой керамики, нагрев ведут до температуры
1300-1320 С, а обработку осуществляют высокочастотным электрическим полем при напряженности 100150 кВ/м в течение 1,5-2,5 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9310889, кл. С 04 В 39/19, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
15 по заявке Р 2599366, кл. С 04 В 35/04, 1978.
